Nachádzate sa tu: Domov / Produkty / Výrobná linka OSB / Kompletné vybavenie na výrobu OSB dosiek / Technológia orientovaného vrstvenia s vysokou pevnosťou pre výrobnú linku OSB

Technológia orientovaného vrstvenia s vysokou pevnosťou pre výrobnú linku OSB

MINHUNG Vibračné sito pre OSB výrobnú linku

Stroj na tvarovanie rohoží z výrobnej linky OSB

Technológia orientovaného vrstvenia s vysokou pevnosťou pre výrobnú linku OSB

Oriented Strand Board (OSB) je upravený drevený produkt vyrobený vrstvením geometricky tvarovaných drevených prameňov (zvyčajne dlhých tenkých vločiek s vysokým pomerom dĺžky k šírke) v orientovaných smeroch a ich spájaním syntetickou živicou za tepla a tlaku. Na rozdiel od tradičných drevotrieskových dosiek sú vlákna OSB orientované paralelne s dĺžkou panelu v povrchových vrstvách a kolmo alebo náhodne v jadrovej vrstve, čím vytvárajú zosieťovanú štruktúru podobnú preglejke. To dáva panelu výnimočne vysokú pevnosť, tuhosť a rozmerovú stabilitu. OSB dosky sa vyznačujú vysokou pevnosťou v ohybe, dobrou odolnosťou proti vlhkosti, silnou schopnosťou držať klince, jednotnými materiálovými vlastnosťami a vynikajúcou spracovateľnosťou, vďaka čomu sú ideálnym materiálom pre stavebné a nábytkárske aplikácie.


Dostupnosť:



Opýtajte sa Pridať do košíka

Model:
MH-OSB
Značka:
MINGHUNG

Popis produktu

Technológia orientovaného vrstvenia s vysokou pevnosťou pre výrobnú linku OSB

Stroje na výrobu drevených panelov Shandong MINGHUNG

Proces výrobnej linky OSB panelov

Kompletná výrobná linka OSB dosiek pozostáva z týchto hlavných etáp:

1. Spracovanie guľatiny: Odkôrňovanie, umývanie a rezanie na bloky.

2. Príprava prameňov: Odlupovanie drevených blokov na pramene špecifikovaných rozmerov.

3. Sušenie: Zníženie obsahu vlhkosti prameňa podľa požiadaviek procesu.

4. Preosievanie a triedenie: Triedenie podľa veľkosti a odstraňovanie nečistôt.

5. Miešanie: Presné nanášanie živicového spojiva (zvyčajne MDI alebo fenol-formaldehydu).

6. Orientované tvarovanie: Proces jadra, vrstvenie živicou nanesených prameňov smerovo do rohože.

7. Predlisovanie a lisovanie za tepla: Vytvrdzovanie pri vysokej teplote a tlaku v kontinuálnom alebo dávkovom lise.

8. Chladenie a kondicionovanie: Zníženie teploty a uvoľnenie vnútorného napätia.

9. Orezávanie a brúsenie: Rezanie na požadovanú veľkosť a povrchová úprava.

10. Kontrola a balenie: Kontrola kvality a balenie na skladovanie.

MINHUNG OSB Výrobný proces

Výrobné zariadenia

I. Vybavenie sekcie prípravy surovín

Prstencový vločkovač z čínskych strojov na výrobu drevených panelov

1. Zariadenie na štiepanie a odlupovanie

Bubnový štiepkovač: Spracuje polená alebo drevené bloky na požadované drevené štiepky

Ring Flaker: Základné zariadenie, ktoré štiepi drevené štiepky na štandardné geometrické vlákna (zvyčajne dlhé 40-150 mm)

Vybavený hydraulickým systémom pohonu, presne nastaviteľný uhol čepele

Výrobná kapacita: 10-100 m³/hod (suchá základňa)

Prijateľný výťažok vlákna môže presiahnuť 90 %

Vibračný sieťový systém s orientovanými prameňmi

2. Systém skríningu a triedenia

Viacpodlažné vibračné sito : triedi vlákna podľa veľkosti (jemnosť povrchu, hrubý materiál jadra)

Vzduchový triedič: Odstraňuje nečistoty, kôru a prach

Zásobník na štiepky a zásobník na vlákna: Vybavený monitorovaním hladiny a automatickými systémami podávania/vybíjania

II. Vybavenie sekcie sušenia a miešania

Systém sušenia orientovaných prameňov MINGHUNG

1. Systém sušenia

Trojpriechodová rotačná bubnová sušička (bežné vybavenie)

Zdroj tepla: zemný plyn, palivo z biomasy alebo tepelný olej

Teplota sušenia: Nastaviteľná medzi 200-400°C

Vlhkosť po vysušení: 2-4%

Vybavený systémami spätného získavania tepla a odstraňovania prachu

minghung Systém veľkosti lepidla pre výrobnú linku orientovaných trieskových dosiek

2. Systém miešania

Vysokorýchlostný rotačný mixér

Dvojhriadeľový alebo viachriadeľový dizajn pre rovnomerné miešanie

Presnosť kontroly aplikácie živice: ±0,5%

Kompatibilita so živicou: MDI, PF, PMDI atď.

Schopný pridávať prísady ako vosk, tužidlá

Systém prípravy a dodávky živice

Automatické dávkovanie, miešanie a dodávka

Presná kontrola teploty (MDI vyžaduje uchovávanie konštantnej teploty)

III. Vybavenie sekcie tvarovania a formovania rohoží

1. Vysoko intenzívny orientovaný formovač (základné vybavenie)

Mechanicky orientovaný býv

Pracovný princíp: Orientuje vlákna pomocou odstredivej sily generovanej vysokorýchlostnými rotujúcimi kotúčmi

Základné komponenty:

Dávkovacie zásobníky: Presne regulujte tok prameňa pre každú vrstvu

Orientačné kotúče: Nastaviteľná rýchlosť (200-800 ot./min), vysoká presnosť orientácie

Formovacie hlavy: Nezávisle riadený viacvrstvový systém, až 5 vrstiev

Systém skenovania: Monitorovanie profilu hustoty rohože v reálnom čase

Pneumaticky orientované býv

Orientuje vlákna cez polia prúdenia vzduchu s vysokou rýchlosťou

Vhodné pre extra dlhé tenké pramene (dĺžka > 100 mm)

Jemnejšia orientácia s minimálnym poškodením prameňa

Technické parametre:

Rýchlosť tvarovania: až 60 m/min

Šírka tvárnenia: 1300-2800 mm

Presnosť regulácie hrúbky: ±0,1 mm

Odchýlka hustoty: <±3%

Tvarovací stroj na OSB dosky MINGHUNG

2. Mat Pre-press

Kontinuálny pásový predlis

Počiatočné zhutnenie pre jednoduchšiu prepravu

Predlisovací tlak: 2-8 MPa

Vybavené systémami orezávania hrán a zberu šrotu

IV. Vybavenie sekcie lisovania za tepla a následného spracovania

MDF OSB DREVODROSKÁ DOSKA Continuous Hot Press Machine

1. Systém lisovania za horúca

Kontinuálny plochý lis

Tlak: 200-500 N/cm²

Teplota: 180-240°C (nastaviteľná podľa typu živice)

Dĺžka lisu: 15-50 metrov (určuje rýchlosť výroby)

Šírka panelu: 1,3-2,8 metra

Technické vlastnosti:

Systém oceľových pásov: Špeciálna povrchová úprava, antiadhézna, dlhá životnosť

Vykurovací systém: Dosky vyhrievané tepelným olejom alebo parou

Systém kontroly hrúbky: Online hrúbkomer + servo valce

Výrobná rýchlosť: Až 100 m/min

MINGHUNG PB MDF OSB výrobná linka Kontinuálna lisovacia linka za tepla

2. Systém chladenia a kondicionovania

Hviezdny chladič:

Chladí panely z vysokej teploty pod 50 °C

Doba chladenia: 20-60 minút

Vybavený systémom núteného chladenia vzduchom

Sklad klimatizácie:

Konštantná teplota a vlhkosť prostredia (20-30°C, 45-65% RH)

Doba kondicionovania: 24-72 hodín

Automatizovaný systém stohovania a prepravy

V. Zariadenie sekcie rezania a brúsenia

MINGHUNG MDF PB OSB stroj na orezávanie a rezanie hrán

1. Orezávacie píly

Vysokorýchlostný systém orezávania hrán:

Dvojitý dizajn pílového listu pre súčasné orezávanie hrán

Presnosť rezu: ±0,5 mm

Automatické drvenie a zhodnocovanie šrotu

Krížová píla:

Dizajn lietajúca píla alebo tlačná stolová píla

Programovateľné rezanie dĺžky (až 6 metrov)

Výrobná kapacita: 30-100 panelov/min

2. Brúska

Počet brúsnych hláv: 4-8 (kombinácia hrubého a jemného brúsenia)

Šírka brúsneho pásu: 1300-2800 mm

Tolerancia hrúbky po brúsení: ±0,1 mm

Vybavený automatickou detekciou hrúbky a kompenzačným systémom

Účinnosť zachytávania prachu: >99,9 %

VI. Pomocné a riadiace systémy

Siemens PLC pre výrobnú linku MDF PB OSB

1. Automatizačný riadiaci systém

Centrálna riadiaca miestnosť:

Riadiaci systém PLC: Siemens, AB atď.

Distribuovaný riadiaci systém DCS

Online monitorovanie kvality:

Hrúbkomer (žiarenie alebo laser)

Skener profilu hustoty

Online detektor vlhkosti

Systém detekcie defektov (röntgen alebo rozpoznanie zraku)

MINGHUNG Oriented Strand Board Energy Center

2. Systémy ochrany energie a životného prostredia

Centrum tepelnej energie:

Tepelný olejový ohrievač alebo parný kotol

Systém spätného získavania tepla spalín

Systém spaľovania biomasy (voliteľné)

Systém environmentálnej úpravy:

Baghouse filter: Účinnosť odstraňovania prachu > 99,5 %

Systém úpravy VOC: RTO alebo adsorpcia aktívneho uhlia

Systém cirkulácie vody: Dizajn s nulovým vypúšťaním

Výhody tejto výrobnej linky

Vynikajúci výkon produktu: Orientovaná štruktúra zlepšuje mechanické vlastnosti OSB (najmä pevnosť v ohybe a vnútornú väzbu) o 50% - 100% v porovnaní so štandardnými drevotrieskovými doskami, čo umožňuje čiastočne nahradiť preglejku.

Vysoké využitie surovín: Môže používať rýchlo rastúce druhy, polená s malým priemerom, riedidlá a zvyšky zo spracovania dreva, čím sa znižujú náklady na suroviny.

Vysoká efektivita výroby: Nepretržitá, automatizovaná prevádzka s ročnou kapacitou od 200 000 do 500 000 metrov kubických (v závislosti od konfigurácie linky).

Úspora energie a šetrnosť k životnému prostrediu: Obsahuje vysokoúčinné systémy sušenia a rekuperácie tepla na zníženie spotreby energie. Používa ekologickú živicu MDI (bez pridaného formaldehydu), ktorá umožňuje výrobu panelov s certifikáciou E0 alebo CARB.

Flexibilita výroby: Jedna linka môže produkovať rôzne špecifikácie OSB (hrúbka: 6-40 mm) pre viaceré aplikácie (konštrukčné, dekoratívne, obalové) úpravou parametrov tvarovania.

Vysoká úroveň automatizácie: Umožňuje úplné monitorovanie údajov o procese a sledovateľnosť kvality od suroviny až po hotový výrobok, čím sa znižuje závislosť na pracovnej sile a zlepšuje sa konzistentnosť.

Aplikácia OSB panelov

Stavebníctvo a konštrukcia: Obloženie stien, strešné krytiny, podlahové podklady, nosníky I-nosníkov atď. Primárny materiál pre drevené konštrukcie s ľahkým rámom.

Balenie a logistika: Ťažké prepravky, palety, skladové priestory vďaka vysokej pevnosti a odolnosti voči nárazom.

Výroba nábytku: korpusy skriniek, stolové jadrá, dná zásuviek.

Interiérová dekorácia: Podklad pre povrchovú úpravu stien a stropov.

Špeciálne aplikácie: Kontajnerové podlahy, RV podlahy, konštrukčné panely pre dočasné výstavné stánky.

Profil spoločnosti

Sme Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Čína továreň a výrobca kompletných sád strojov preglejky a dyhy. S dlhoročnými výrobnými skúsenosťami, pokročilou výrobnou technológiou, skúsenými pracovníkmi a profesionálnymi inžiniermi vám môžeme ponúknuť vhodné, dobré a silné stroje.

Certifikát MINGHUNG