Veľkovýrobný závod na výrobu drevotrieskových dosiek 

 300 000+ M³/rok

1. Mimoriadne vysoká účinnosť: Vďaka pokročilému kontinuálnemu lisu zvyšuje efektivitu výroby takmer trojnásobne v porovnaní s tradičnými dávkovými lismi, čím zabezpečuje stabilnú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni a jednoducho dosahuje ročnú produkciu 300 000 m³ .

2. Inteligentné riadenie Industry 4.0: Plne integrované s automatizačnými riadiacimi systémami (napr. Siemens). Centrálny dispečing umožňuje sledovanie každého kroku v reálnom čase – od prípravy suroviny, sušenia, triedenia, lepenia, tvarovania, lisovania až po konečnú úpravu. To výrazne znižuje náklady na pracovnú silu (vyžaduje len 2-4 personál na kontrolu), zatiaľ čo presná spätná väzba údajov zaisťuje prvotriednu mieru produktu viac ako 95 %.

3. Prémiová kvalita dosky:

      Presné tvarovanie: Vybavené novou generáciou tvarovacích staníc na zabezpečenie jednotnej štruktúry rohože, výsledkom čoho je vysoká pevnosť a vynikajúce vlastnosti proti deformácii.

      Environmentálne štandardy: Výrobná linka je kompatibilná s technológiou bez pridaného formaldehydu (MDI), ktorá je schopná stabilne vyrábať ekologické dosky spĺňajúce normy E0 a ENF (super E0), ktoré uspokojujú globálny dopyt po ekologických stavebných materiáloch.

      Povrchová štruktúra: V kombinácii s pokročilými sekciami brúsenia majú dosky hladký, jemný povrch, pripravený na hlboké spracovanie, ako je laminácia papiera impregnovaného melamínom.

4. Úspora energie a vysoký výťažok: Optimalizované systémy sušenia tepelnej energie a super skríningová technológia maximalizujú využitie energie biomasy a presne klasifikujú geometriu častíc, čím výrazne znižujú odpad zo surovín a znižujú celkové prevádzkové náklady.

1. Sekcia prípravy materiálu

Drevené suroviny sa stohujú podľa druhov, spracovávajú štiepkovačmi na štiepky, triedia a skladujú v silách na štiepky. Potom sú spracované prstencovými vločkovačmi na mokré častice, ktoré sú pneumaticky dopravované do síl na mokré častice.

Základné vybavenie:

Nakladače guľatiny/drapáky dreva: Na podávanie surovín možno použiť značky ako XCMG a Liugong

Bubnové štiepkovače: Konáre a polená s malým priemerom štiepajte na vhodné drevené štiepky

Sila na štiepku: Medzisklad drevnej štiepky na zabezpečenie nepretržitých a stabilných následných procesov

Ring Flakers: Drevené štiepky rozdrvte na vhodné častice, napr. lupienky Pessa z Talianska

2. Sekcia sušenia a klasifikácie

Mokré častice zo sila sa sušia v sušičke a potom sa posielajú na sitá na triedenie. Kvalifikované jemné častice idú do sila s povrchovou vrstvou. Hrubé častice vstupujú do rafinéra. Stredne hrubé častice sú triedené vzduchovými triedičmi a odosielané do síl s povrchovou vrstvou a jadrovou vrstvou. Trojkanálová bubnová sušička NHI využíva horúci vzduch na špirálový posun, čím zaisťuje rovnomerný obsah vlhkosti s vysokou účinnosťou a nízkou spotrebou energie.

Základné vybavenie:

Rotačné sušičky/kanálové sušičky: Trojkanálový alebo jednokanálový dizajn na sušenie vlhkých častíc na špecifikovaný obsah vlhkosti

Super sitá : presná klasifikácia veľkosti častíc

Vzduchové triediče: pneumatické oddeľovanie

Hogs/Refiners: Na opätovné spracovanie hrubých častíc

Systémy detekcie a hasenia iskier: detektory iskier inštalované na výstupe sušiča na automatické vysunutie pri poplachu

3. Sekcia prípravy a miešania lepidla

Častice povrchovej a jadrovej vrstvy sa zmiešajú oddelene. Častice sa vypúšťajú zo síl pevnou rýchlosťou, vážia sa a rovnomerne sa privádzajú do kruhového miešača. Miešačka zaisťuje rovnomerné pokrytie lepidla a udržiava konštantný pomer lepidla k drevu.

Základné vybavenie:

Systém prípravy lepidla: Centralizovaná miešačka lepidla s automatickým dávkovaním PLC a kontinuálnou prípravou

Prstencové mixéry: zaisťujú dôkladné premiešanie častíc s atomizovaným lepidlom

Dávkovacie zariadenia: Priebežne vážte tok častíc a automaticky upravujte dávkovanie lepidla

4. Sekcia tvarovania a lisovania

Zmiešané častice sú formovacím strojom formované do jednotných rohoží. Jadrom je kontinuálny plochý lis, ktorý ponúka výhody, ako sú úspory energie a materiálu, vysoká produktivita, hladké povrchy dosiek, profily primeranej hustoty a široký rozsah nastavenia hrúbky. Proces lisovania je kontinuálny s presnou kontrolou teploty, tlaku a obsahu vlhkosti. Táto časť je rozhodujúca pre kvalitu drevotrieskových dosiek.

Základné vybavenie:

Tvarovacie stroje: Zahŕňa vzduchové tvarovanie a mechanickú triedenú dlažbu

Predlisy: Na predbežné zhutnenie rohože

Kontinuálne ploché lisy: Základné kritické zariadenie s dĺžkou približne 40 metrov.

Krížové píly: Vytvarovanú rohož odrežte na požadovanú dĺžku

Detektory kovov: Permanentné magnetické separátory na odstránenie kovových nečistôt

5. Sekcia dokončovania a brúsenia

Lisované hrubé dosky sú chladené, orezávané orezávacími pílami, brúsené brúskami, kontrolované, triedené a stohované. Brúsené dosky majú hladký, jemný povrch pripravený na hĺbkové spracovanie ako melamínová laminácia.

Základné vybavenie:

Chladiče dosiek/chladiace dopravníky: Hrubé dosky lisované za tepla vyžadujú chladenie

Orezávacie píly: Orezávajte hrubé dosky na štandardné rozmery. Vysoká rýchlosť linky zaisťuje dobrú kvalitu okrajov

Širokopásové brúsky: Hotové dosky obrúste pre hladký povrch

Stohovače/zdvíhacie stoly: Stohujte a skladujte hotové dosky

Dosky vyrábané touto linkou sa široko používajú na:

 Nábytok na mieru a pripravený na montáž (RTA) (skrine, šatníky)

 Interiérová výzdoba a obloženie

 Antistatické podlahové podklady

 Vysokopevnostné drevené palety a obalové materiály

Kontaktujte nás pre bezplatnú cenovú ponuku ešte dnes!

Naše kontakty:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com