| Mavjudligi: | |
|---|---|
MINGHUNG
Kontrplak haqida tushuncha
Kontrplak - bu uch yoki undan ortiq yupqa qatlamli yog'och qoplamani (shuningdek, qatlamlar yoki laminatsiya deb ataladi) yopishtiruvchi bilan yopishtirish orqali ishlab chiqarilgan yog'och paneli. Asosiy strukturaviy xususiyat - qo'shni shpon qatlamlarining don yo'nalishi bir-biriga perpendikulyar. Ushbu 'o'zaro faoliyat' konstruktsiyasi qattiq yog'ochning anizotropiyasini (turli yo'nalishdagi turli kuch) sezilarli darajada engib chiqadi, buning natijasida har ikki yo'nalishda ham bir xil fizik-mexanik xususiyatlarga ega, mukammal o'lchov barqarorligi, yuqori mustahkamlik va qisqarish, yorilish va egilishga qarshilik ko'rsatadi.
Ishlab chiqarish jarayoni
Ishlab chiqarish jarayoni birinchi navbatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Jurnalga ishlov berish: Jurnallar (masalan, terak, qarag'ay) kerakli uzunliklarga kesiladi va bug'da pishirish orqali yumshatiladi.
2. Peeling & Quritish: Yumshatilgan loglar uzluksiz shpon plitasini ishlab chiqarish uchun stanokdagi pichoqqa qarshi aylantiriladi. Shpon o'lchamiga qarab kesiladi va mos namlikka (odatda 8-12%) erishish uchun quritgichda quritiladi.
3. Yelimlash va yotqizish: Quritilgan shponlar yopishtiruvchi (masalan, Fenolik qatron PF) bilan bir tekisda qoplanadi (masalan, rolik turi). Keyin yopishtirilgan va yopishtirilmagan shponlar bir-biriga perpendikulyar bo'lgan qo'shni qatlamlarning donalari bilan to'shakka yig'iladi.
4. Oldindan bosish va issiq presslash: Yig'ilgan mat avval sovuq presslanadi yoki dastlabki shakllantirish va havoni olib tashlash uchun oldindan presslanadi. Keyin u ko'p ochiladigan issiq pressga yuklanadi, bu erda yuqori harorat (140-180 ° C) va yuqori bosim (10-20 MPa) yopishtiruvchini mustahkamlaydi, shponlarni doimiy ravishda mustahkam panelga bog'laydi.
5. Qayta ishlashdan keyingi: presslangan panellar sovutiladi, o'lchamiga qarab kesiladi, silliqlanadi (agar kerak bo'lsa), graduslanadi va qadoqlanadi. Qurilish qoliplari uchun sirt odatda gidroizolyatsiya va aşınma qarshiligini oshirish uchun laminatlanadi (fenol plyonka bilan).

Beton qolipli fanera uchun materiallar va qalinligi
Materiallar:
Asosiy material: Terak asosan ishlatiladi. Ko'pligi, tejamkorligi, bir xil tuzilishi, mukammal ishlov berish qobiliyati va bog'lash xususiyatlari tufayli qolip yadrosi uchun ideal. Ba'zida qarag'ay yoki evkalipt kabi boshqa turlar aralashtiriladi.
Yopishtiruvchi: suv o'tkazmaydigan fenol-formaldegid qatroni (PF) majburiydir. PF elim takroriy foydalanish va nam sharoitlarga bardosh berish uchun panel uchun zarur bo'lgan asosiy suvga chidamlilikni ta'minlaydi. Aşınma qarshilik, suv o'tkazmaydigan va betonning ajralib chiqish xususiyatlarini yanada oshirish uchun sirt odatda quyuq jigarrang yoki qora fenolik plyonka bilan laminatlanadi.
Umumiy qalinligi:
Beton qoliplar uchun kontrplak qurilishda turli xil yuk ko'taruvchi talablarni qondirish uchun har xil qalinlikda bo'ladi. Umumiy qalinligi (mm) quyidagilardir: 12, 15, 18, 21, 25, 30. Ular orasida 18 mm hozirda jahon bozorida eng keng tarqalgan va keng qo'llaniladigan spetsifikatsiya hisoblanadi.
![]() |
25 mm qalinlikdagi kontrplak |
Qalinligi 25 mm bo'lgan konstruktiv qolipli kontrplak og'ir yuk ko'taradigan, yuqori quvvatli panel bo'lib, ayniqsa juda talabchan qurilish ilovalari uchun mo'ljallangan.
Ilovalar:
Keng ko'lamli infratuzilma loyihalari: katta ko'priklarning ustunlari, ustunlari va to'sinlari kabi; to'g'on va yirik elektr stantsiyalari uchun qalin devorlar.
Ko'p qavatli binolardagi yadro quvurlari va devor devorlari: Osmono'par binolarda yadro quvurlari va kesish devorlari haddan tashqari beton bosimiga duchor bo'ladi. 25 mm kontrplak zarur qattiqlik va quvvatni ta'minlaydi.
Juda yuqori qayta foydalanishni talab qiladigan loyihalar: Haddan tashqari qalinligi va chidamliligi tufayli uni yaxshi boshqariladigan loyihalarda 18 mm panellardan ko'ra ko'proq qayta ishlatish mumkin. Bir varaqning boshlang'ich qiymati yuqoriroq bo'lsa-da, uzoq muddatli amortizatsiya qiymati past bo'lishi mumkin.
Ommaviy beton quyish: Katta bir marta quyish va haddan tashqari lateral beton bosimi bilan bog'liq bo'lgan hollarda, bo'rtib ketish va portlashlarning oldini olish uchun 25 mm yoki undan qalinroq qolip kerak.
Asosiy afzalliklari:
1. Ajoyib yuk ko'tarish qobiliyati va egilish kuchi: yangi betonning katta lateral bosimiga bardosh bera oladi, bu esa qurilish xavfsizligini ta'minlaydi.
2. Yuqori qattiqlik va deformatsiyaga qarshilik: Yuqori bosim ostida minimal burilish quyilgan strukturaning tekisligi va vertikalligini kafolatlaydi, loyiha sifatini yaxshilaydi.
3. Uzoq xizmat muddati va yuqori qayta foydalanish imkoniyati: juda aşınmaya bardoshli va bardoshli. To'g'ri foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bilan uni o'nlab marta yoki undan ko'p marta qayta ishlatish mumkin, bu esa yuqori keng qamrovli iqtisodiy qiymatni taklif qiladi.
4. Kengaytirilgan qurilish xavfsizligi: xodimlarni va loyiha xavfsizligini himoya qiluvchi kuchning etarli emasligi sababli qoliplarning ishdan chiqishi (bo'rtiq yoki portlash) xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.
![]() |
Uskuna konfiguratsiyasi |
I. Asosiy asosiy uskunalar
1. Katta CNC Shpindelsiz Veneer stanogi
Talablar: Yuqori markaz balandligi, yuqori quvvat, katta diametrli loglarni (masalan, terak, qarag'ay) doimiy ravishda tozalash va qalin panellar uchun mos qalinlikdagi asosiy shpon ishlab chiqarishga qodir.
Funktsiya: bug'langan log murvatlarini uzluksiz shponli lentalarga tozalaydi.
2. Yuqori samarali rolikli shpon quritgichi
Talablar: Etarli quritish uzunligi va aniq boshqariladigan harorat zonalari. Qopqoqlik uchun qalinroq yadro qoplamasi namlikni bir tekisda 8-12% gacha kamaytirish, qabariq va delaminatsiyani oldini olish uchun uzoqroq quritish vaqtini talab qiladi.
Funktsiya: Namlikka erishish uchun nam qoplamani quritadi.
3. Shponni saralash va yamoqlash uskunalari
O'z ichiga oladi: shponli stakerlar, shponni biriktirgichlar/yamoqlar.
Funktsiyasi: shponni navlari bo'yicha saralaydi va nuqsonli varaqlarni yamalaydi, xom ashyo unumdorligini oshiradi va qalin panellarning ichki sifati uchun muhim bo'lgan asosiy sifatni ta'minlaydi.
4. Og'ir yukga mo'ljallangan rolikli yopishtiruvchi
Talablar: rulolar Fenolik (PF) elim korroziyasiga chidamli bo'lishi kerak. Yelimning tarqalishi aniq, tekis va sozlanishi kerak. PF elim suv o'tkazmaydigan qoliplar uchun majburiydir.
Funktsiya: asosiy qoplamalarga bir xil, o'lchangan miqdorda yopishtiruvchi vositani qo'llaydi.
5. Avtomatik yotqizish liniyasi
Talablar: 25 mm panellar uchun juda muhim (ko'pincha 11+ qatlam). Qo'lda yotqizish samarasiz va xatolarga moyil. Avtomatik tizimlar donning aniq joylashishini va yo'nalishini ta'minlaydi, nosimmetrik mat tuzilishini kafolatlaydi va burilishni minimallashtiradi.
Funktsiyasi: Yelimlangan asosiy shponlar va yopishtirilmagan yuz/orqa shponlarni ko'ndalang donador gilamchaga avtomatik tarzda to'playdi.
6. Yuqori tonajli prepress
Talablar: standart liniyalarga qaraganda sezilarli darajada yuqori tonnaj. Qalin panellar uchun asosiy mashina. Kuchli oldindan bosish havoni samarali ravishda olib tashlaydi va dastlabki bog'lanishga erishadi, bu esa issiq presslashdan oldin qulash va siljishning oldini olish uchun qalin gilamga etarlicha yashil kuch beradi.
Funktsiyasi: oldindan shakllantirish uchun yig'ilgan gilamchani sovuq presslaydi.
7. Ekstra-katta ko'p ochiladigan issiq press
Talablar: Ishlab chiqarish liniyasining yuragi, eng yuqori texnik xususiyatlarga ega:
Yuqori tonnaj: Yuqori tonajli gidravlik tizim (ko'pincha minglab tonnalar) to'liq bog'lanish uchun qalin gilamning har bir qatlamiga katta bosim o'tishini ta'minlash, yadroda elim ochligi yoki delaminatsiyani oldini olish uchun zarurdir.
Katta kunduzgi yorug'lik: 25 mm panellar va ko'p panelli yuklarni joylashtirish uchun press plitalari orasidagi etarli masofa.
Bir nechta teshiklar: bir partiyali ishlab chiqarishni oshirish uchun ko'plab teshiklar (masalan, 20-30).
Issiq plastinka o'lchami va isitish tizimi: Plastinaning o'lchami mahsulot hajmiga mos kelishi kerak. Isitish tizimi (termik moy yoki bug ') yadro qatlamining qattiqlashuv haroratiga etib borishini ta'minlash uchun barqaror, bir xil issiqlikni ta'minlashi kerak.
Funktsiya: Fenolik yopishtiruvchini yuqori harorat va bosim ostida davolaydi, doimiy ravishda panelni hosil qiladi.
8. Pardozlash uskunalari
Cooler & Turner: Issiq panellarni pressdan tez soviydi, ularning shaklini o'rnatadi va burilishni oldini oladi.
Og'ir qirqish arra: Qattiq, qalin panellalarning qo'pol qirralarini kesadi; yuqori quvvatli motorlarni talab qiladi.
Sanderni kalibrlash: Odatda qalin panellarni kalibrlash va tugatish uchun ko'p boshli (masalan, 4-6 boshli) keng tasmali silliqlash mashinasi, keyingi laminatsiya uchun aniq qalinlik va silliq sirtni ta'minlaydi.
Filmni laminatsiyalash mashinasi: qolip uchun zarur. Fenolik qatronlar bilan singdirilgan qog'ozni issiqlik va bosim ostida silliqlangan panel yuzasiga laminatlaydi, suv o'tkazmaydigan, aşınmaya bardoshli plyonka hosil qiladi.
kesma arra
Sander
II. Yordamchi tizimlar
1. Xom ashyoni qayta ishlash tizimi: log kesishgan arra, debarker, bug'lash idishi.
2. Tashish tizimi: uzluksiz oqim uchun barcha mashinalarni bog'laydigan lenta va rulonli konveyerlar.
3. Changni yig'ish tizimi: tozalash, kesish va silliqlash natijasida paydo bo'ladigan changni qayta ishlash uchun kuchli markaziy tizim.
4. Issiqlik energiyasi markazi: quritgich va issiq press uchun barqaror issiqlik (termal yog '/ bug ') beradi.
5. Yelim tayyorlash tizimi: Fenolik elim uchun saqlash, aralashtirish va nasos uskunalari.
6. Markaziy boshqaruv tizimi: PLC-ga asoslangan avtomatlashtirish, chiziqning 'miyasi', barcha mashina parametrlarini integratsiyalash va nazorat qilish.
![]() |
Konfiguratsiya haqida qisqacha ma'lumot va xususiyatlar |
25 mm qurilish qoliplarini ishlab chiqaradigan liniya og'ir yuk, yuqori investitsion, yuqori avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasidir. Uning standart liniyalardan asosiy farqlari:
Kuchaytirilgan tuzilma: Asosiy mashinalar og'ir, qalin materiallarni qayta ishlash uchun tizimli ravishda mustahkamlangan.
Yuqori bosim: Bosishdan oldingi va issiq pressning tonnasi asosiy spetsifikatsiyadir va bajarilishi kerak.
Yuqori aniqlik: Boshqarish tizimlari qalin panel ishlab chiqarishning murakkab jarayonini boshqarish uchun aniqroq bo'lishi kerak.
Yuqori avtomatlashtirish: Avtomatik joylashtirish qalin panel sifatining mustahkamligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Xulosa qilib aytganda: Bu chiziq strukturaviy barqaror, mustahkam bog'langan, yuqori quvvatli qalin panellarni ishlab chiqarish uchun gilamning har bir qatlamiga katta bosim va issiqlik samarali ta'sir qilishini ta'minlash uchun mo'ljallangan.
![]() |
Ishlab va afzalliklari xususiyatlari chiqarish liniyasining |
Qalin taxta ishlab chiqarishga ixtisoslashgan: 18 mm, 21 mm, 25 mm va boshqa qalin qurilish qoliplarini ishlab chiqarish uchun optimallashtirilgan bo'lib, standart chiziqlarga qaraganda ancha yuqori mahsuldorlik va barqarorlikni ta'minlaydi.
Qolipning yuqori sifati: silliq sirtli, aniq qalinligi, yuqori MOR (yorilish moduli) va mukammal suv o'tkazmaydigan (Fenol PF elimidan foydalangan holda) talab qilinadigan qurilish talablariga to'liq javob beradigan panellar ishlab chiqaradi.
Avtomatlashtirishning yuqori darajasi: tozalash, quritish, yopishtirish, yotqizish, oldindan presslash, issiq presslashdan tortib, kesish va silliqlashgacha bo'lgan avtomatlashtirilgan jarayon qo'l mehnatini sezilarli darajada kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligi va mustahkamligini oshiradi.
Mustahkam va bardoshli dizayn: Asosiy tarkibiy qismlar mustahkamlangan va issiq press etarli tonnaj bilan qurilgan, ayniqsa qalin plastinka ishlab chiqarishning doimiy yuqori bosimli, yuqori haroratli muhiti uchun mo'ljallangan va uzoq muddatli barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Kompleks kalit yetkazib berish xizmati: Sizni tezda ishga tushirish uchun zavodni rejalashtirish, uskunani o'rnatish va ishga tushirish, texnik jarayon bo'yicha ko'rsatmalar va xodimlarni o'qitishni o'z ichiga olgan to'liq paketni taqdim etamiz.
Siz yangi zavod quryapsizmi yoki mavjud uskunalarni yangilayapsizmi, bu ishlab chiqarish liniyasi qalin qurilish qoliplari bozorini egallash uchun ideal sarmoyadir.
Moslashtirilgan yechim va kotirovka uchun hozir biz bilan bog'laning!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com