| Mavjudligi: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
I. Mahsulot haqida umumiy ma'lumot: Ta'rif va asosiy qiymat
Dozali plitalar uchun yuqori ishlab chiqarish va yuqori samarali uzluksiz press, ayniqsa Continuous Flat Pressing (CFP) texnologiyasidan foydalanadigan zamonaviy presslarga ishora qilib, zarrachalar paneli ishlab chiqarish liniyasining 'yuragi' hisoblanadi. An'anaviy uzluksiz ko'p ochiladigan issiq presslardan farqli o'laroq, u zarrachalar to'shagini uzluksiz, uzluksiz issiq presslash imkonini beradi, bu esa uni zarrachalar paneli ishlab chiqarishda yuqori mahsuldorlikka, yuqori samaradorlikka va yuqori sifatga erishish uchun asosiy texnologik uskunaga aylantiradi.
Uning asosiy qadriyati quyidagilardan iborat: 'partiya ishlab chiqarish'ni 'texnologik ishlab chiqarishga' inqilob qilish, xuddi hunarmandchilik ustaxonasidan zamonaviy yig'ish liniyasiga ko'tarilish. Bu quvvat, sifat, xarajat va moslashuvchanlikning sifat jihatidan sakrashiga olib keladi.
II. Asosiy ish printsipi: Uzluksiz tekis bosish siri
Uzluksiz bosish shunchaki 'katta qisqich' emas, balki aniq, cho'zilgan 'bosim va issiqlik tunnelidir'. Uning ishlash printsipi quyidagicha:
1. Matni kiritish: Uzluksiz, oldindan bosilgan mat kirish orqali pressga beriladi.
2. Chelik kamarni tashish va tashish: Mat ikki massiv, cheksiz issiqlikka chidamli po'lat kamar orasiga o'rnatilgan. Ushbu kamarlar tashuvchilar vazifasini bajaradi, matni matbuotning butun uzunligi bo'ylab o'tkazadi.
3. Bosim va issiqlikni aniq qo'llash:
Bosim tizimi: Ko'p sonli (yuzlabgacha) mustaqil gidravlik tsilindrlar pressning yuqori qismida joylashgan. Ular uzun bosim plitasi orqali yuqori po'lat kamarga bosim o'tkazadilar. Ushbu tsilindrlar bir nechta bosim zonalariga bo'lingan bo'lib, tizimga har bir zonadagi bosimni aniq dasturlash va nazorat qilish, optimallashtirilgan bosim rejimini yaratish imkonini beradi. Mato harakatlanayotganda, kirishdan chiqishgacha yuqori bosimdan past bosimga silliq o'tishni boshdan kechiradi, havoni olib tashlashni osonlashtiradi, optimal zichlik taqsimotiga erishadi va ichki stressni minimallashtiradi.
Isitish tizimi: Xuddi shunday, matbuotning isitish plitalari bir nechta haroratni nazorat qiluvchi zonalarga bo'linadi. Termal yog 'sirkulyatsiyasi orqali ular matning qattiqlashishi uchun aniq harorat rejimini ta'minlaydi. Odatda, qatronni davolashni boshlash uchun kirish joyida yuqori harorat va taxtani barqarorlashtirish uchun chiqish joyida past harorat kerak.
4. Shakllantirish va chiqish: Po'lat kamar orasiga mahkamlangan bo'yra ushbu 'bosim-issiqlik tunneli' bo'ylab doimiy tezlikda harakatlanadi va asta-sekin qat'iylash jarayonini yakunlaydi. Matbuot chiqishidan chiqadigan mahsulot zarrachalar panelining uzluksiz, to'liq quritilgan lentasidir.
III. Asosiy komponentlar
1. Chelik kamar tizimi: matni olib yuradi va uzatadi, bosim va issiqlikni uzatadi.
Talablar: Juda yuqori sirt qoplamasi, issiqlikka chidamlilik, charchoqqa chidamlilik va o'lchov barqarorligi. Bu sirt sifati va operatsion ishonchliligini ta'minlash uchun muhim bo'lgan asosiy sarflanadigan materialdir.
2. Shlangi tizim: butun matbuot uchun kuchli, barqaror va aniq boshqariladigan bosimni ta'minlaydi.
Xususiyatlari: zonal va uchastkali aniq bosim nazorati uchun servo-nazorat va proportsional valf texnologiyasidan foydalanadi. Bosim profili mahsulot qalinligi va zichligi talablari asosida moslashuvchan tarzda sozlanishi mumkin.
3. Isitish tizimi: mat qotib qolish uchun zarur bo'lgan issiqlikni ta'minlaydi.
Usul: Odatda issiqlikni yuqori va pastki isitish plitalari orqali po'lat kamarlarga bir xilda o'tkazadigan, so'ngra uni taglikka o'tkazadigan termal yog 'aylanma tizimidan foydalanadi. Haroratni nazorat qilishning aniqligi ± 1,5 ° C ga yetishi mumkin.

4. Ramka va rolikli tizim: Matbuotning katta og'irligi va bosimini qo'llab-quvvatlaydi va po'lat kamar va ko'p sonli roliklarni joylashtiradi.
Dizayn: Yuqori quvvatli po'latdan ishlab chiqarilgan, uzoq muddatli ekstremal yuklarda minimal deformatsiyani ta'minlash uchun chekli elementlar tahlili (FEA) orqali optimallashtirilgan. Nozik rolikli tizim po'lat kamarlarni qo'llab-quvvatlaydi va tortadi, ularning silliq ishlashini ta'minlaydi.
5. Boshqaruv tizimi: Matbuotning 'miyasi'.
Imkoniyatlar: Zavodning asosiy boshqaruv tizimiga integratsiyalangan bo‘lib, u real vaqt rejimida minglab parametrlarni, jumladan bosim, harorat, tezlik (chiqish) va qalinligini kuzatib boradi va avtomatik tartibga soladi. U kenglikni avtomatik sozlash (turli xil kengliklarni ishlab chiqarish uchun), nosozliklarni aniqlash, aşınma monitoringi va texnik xizmat ko'rsatish haqida ogohlantirishlar kabi ilg'or funktsiyalarga ega.
IV. Asosiy afzalliklari an'anaviy uzluksiz ko'p ochiladigan presslarga nisbatan
Xususiyat |
Yuqori ishlab chiqarish uzluksiz tekis press |
An'anaviy ko'p ochiladigan matbuot |
Ishlab chiqarish rejimi |
Uzluksiz, bo'sh davrlar yo'q |
Uzluksiz/To'plam, ochish, yuklash, tushirish uchun bo'sh vaqtlarga ega |
Samaradorlik va imkoniyatlar |
Juda yuqori, chiziq tezligi > 1000 mm/s, yillik quvvati osongina >300 000 m³ |
Pastki, ochilish soni va aylanish vaqti bilan cheklangan, sig'im shipi |
Mahsulot sifati |
Zo'r, juda bir xil zichlik, past ichki stress, past qalinlikdagi bardoshlik (± 0,15 mm), silliq sirt |
O'rtacha, aniqroq zichlik gradienti, yuqori ichki stress, yuqori qalinlikdagi bardoshlik |
Energiya iste'moli |
25-40% ko'proq energiya tejamkor, doimiy issiqlikdan foydalanish, takroriy isitish/sovutish yo'qotishlari yo'q |
Yuqori energiya iste'moli, plastinalar qayta-qayta isitiladi/sovutiladi, sezilarli issiqlik yo'qotadi |
Moslashuvchanlik |
Yuqori, onlayn qalinligi bir necha daqiqada o'zgaradi, to'xtash shart emas |
Kam, qalinligi o'zgarishi to'xtash va qo'lda ajratgichni sozlashni talab qiladi, vaqt talab etadi |
Avtomatlashtirish va mehnat |
To'liq avtomatlashtirilgan, minimal xodimlarni talab qiladi |
Yarim avtomatlashtirilgan, yuklash/tushirish ko'proq mehnat yoki murakkab mexanikani talab qilishi mumkin |
Zamin maydoni |
Uzoq va tor, sezilarli uzunlikni talab qiladi |
Uzun va ixcham, sezilarli balandlikni talab qiladi |
V. Texnik parametrlar (odatiy diapazon)
Parametr |
Odatda spetsifikatsiya / diapazon |
An'anaviy ko'p ochiladigan matbuot |
Foydali matbuot kengligi |
1300 mm - 2800 mm (barcha standart taxta kengliklarini qamrab oladi) |
Uzluksiz/To'plam, ochish, yuklash, tushirish uchun bo'sh vaqtlarga ega |
Bosishning umumiy uzunligi |
30 m - 50 m (Uzoqroq uzunlik ma'lum qalin taxtalar uchun yuqori chiqish yoki qobiliyatga imkon beradi) |
Pastki, ochilish soni va aylanish vaqti bilan cheklangan, sig'im shipi |
Maks. Maxsus bosim |
5000 kN/m gacha yoki undan yuqori |
O'rtacha, aniqroq zichlik gradienti, yuqori ichki stress, yuqori qalinlikdagi bardoshlik |
Isitish harorati diapazoni |
180 ℃ - 240 ℃ (sozlanishi) |
Yuqori energiya iste'moli, plastinalar qayta-qayta isitiladi/sovutiladi, sezilarli issiqlik yo'qotadi |
Qalinlikni nazorat qilishning aniqligi |
±0,15 mm |
Kam, qalinligi o'zgarishi to'xtash va qo'lda ajratgichni sozlashni talab qiladi, vaqt talab etadi |
Dizaynlangan Maks. Ishlab chiqarish tezligi |
800 - 1500 mm/s |
Yarim avtomatlashtirilgan, yuklash/tushirish ko'proq mehnat yoki murakkab mexanikani talab qilishi mumkin |
Ⅵ. 'Yuqori ishlab chiqarish va yuqori samaradorlik' deganda nima tushuniladi?
Ishlab chiqarish liniyasining mukammalligi ikki jihatdan aniqlandi: 'chiqish miqdori' va 'kirish-chiqish nisbati'.
1. 'Yuqori ishlab chiqarish' - juda yuqori ishlab chiqarish quvvatiga ishora qiladi
'Yuqori ishlab chiqarish' 'hajm'ga e'tibor qaratadi - vaqt birligi uchun qancha mahsulot ishlab chiqarish mumkin.
Uzluksiz, uzluksiz ishlab chiqarish rejimi: Bu yuqori ishlab chiqarishning asosidir. An'anaviy ko'p ochiladigan presslar 'to'plamli' yoki 'uzluksiz' rejimda ishlaydi, har birida katta bo'sh vaqtga ega 'yuklash → yopish → bosish → ochish → tushirish' tsiklini talab qiladi. Aksincha, uzluksiz matbuot hech qachon tugamaydigan tunnel kabi ishlaydi; mat doimiy ravishda kiradi va tayyor taxta uzluksiz chiqib ketadi, barcha bo'sh kutish vaqtini yo'q qiladi.
Juda yuqori ishlab chiqarish liniyasi tezligi: Uzluksiz pressning chiziq tezligi odatda soniyada 800 - 1500 millimetrga yetishi mumkin. Bu har soniyada deyarli bir metr yoki undan ortiq tayyor taxta ishlab chiqarilishini anglatadi.
Yillik katta ishlab chiqarish: Uzluksiz rejim va yuqori tezlikda ishlash tufayli bitta ishlab chiqarish liniyasining yillik quvvati osongina 200 000 kub metrdan oshadi, eng yuqori konfiguratsiyalar esa 500 000 kub metrdan oshadi - bu an'anaviy ko'p ochiladigan presslar tomonidan erishib bo'lmaydigan daraja.
Qisqasi, 'Yuqori ishlab chiqarish' [uzluksiz ishlash + yuqori tezlik] orqali ishlab chiqarish quvvatini maksimal darajada oshiradi.
2. 'Yuqori samaradorlik' - juda yuqori kompleks samaradorlikka ishora qiladi
'Yuqori samaradorlik' asosiy e`tiborni 'sifat' va 'foyda'ga qaratadi - qanday qilib kamroq mablag' bilan ko'proq va yaxshiroq mahsulot ishlab chiqarish. U ko'p jihatdan aks ettirilgan:
Yuqori energiya samaradorligi:
An'anaviy presslar massiv plastinkalarni qayta-qayta isitish va sovutishni talab qiladi, bo'sh vaqtlarda sezilarli issiqlik yo'qotadi.
Uzluksiz press doimiy haroratni saqlab turadi, bu esa juda yuqori issiqlik samaradorligini ta'minlaydi. Mahsulot birligiga energiya sarfi ko'p ochiladigan presslarga qaraganda 25% - 40% kamroq.
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi:
Yuqori darajadagi avtomatlashtirish inson aralashuvini kamaytiradi, barqaror ishlab chiqarish ritmini ta'minlaydi va asbob-uskunalardan maksimal darajada foydalanishni ta'minlaydi.
Yuqori xom ashyo va sarflanadigan samaradorlik:
Yelimni qo'llashni aniq nazorat qilish tizimlari optimallashtirilgan qatronlardan foydalanishni ta'minlaydi, chiqindilarni kamaytiradi.
Ishlab chiqarilgan taxtalar bir xil zichlik va barqaror sifatga ega, bu juda past rad etish va nuqsonlar stavkalariga olib keladi va shu bilan xom ashyodan olinadigan hosilni yaxshilaydi.
Yuqori mehnat samaradorligi:
Butun ishlab chiqarish liniyasini markaziy boshqaruv xonasidan nazorat qilish uchun faqat bir nechta xodimlarni talab qiladi, bu esa mehnat xarajatlarini va inson xatosi xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.
Xulosa qilib aytganda, 'Yuqori samaradorlik' [energiya tejovchi dizayn + avtomatlashtirish + aniq nazorat] orqali xarajatlarni kamaytiradi va maksimal foyda keltiradi.
Bugun bepul taklif uchun biz bilan bog'laning!
Bizning kontaktlarimiz:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com