Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Dây chuyền sản xuất ván dăm / Phần ép nóng / Máy ép nóng nhiều lỗ đặc biệt có khe hở lớn

Máy ép nóng nhiều lỗ đặc biệt có khoảng cách lớn

Máy ép nóng nhiều lớp có khoảng cách lớn là thiết bị ép chuyên dụng được thiết kế và phát triển đặc biệt để sản xuất các tấm gỗ dày (độ dày ≥25mm). Vượt qua giới hạn về khoảng cách lớp nhỏ thường thấy ở các máy ép nhiều lớp thông thường, chiếc máy này có thiết kế khoảng cách lớp mở rộng (200-350mm), cung cấp đủ không gian tải và cho phép nén cho các tấm thảm dày, ngăn chặn hiệu quả sự can thiệp hoặc kẹt giấy trong quá trình ép do độ dày của tấm thảm quá dày.
 
sẵn có:
  • MINH HUNG

Máy ép nóng nhiều lỗ đặc biệt có khoảng cách lớn


Khung làm mát cho máy ép nóng MINGHUNG mdf pb osb


I. Bối cảnh thiết kế & những thách thức kỹ thuật  


Khi các lĩnh vực ứng dụng của tấm nền gỗ tiếp tục mở rộng, nhu cầu thị trường về tấm dày (ví dụ: 25mm, 30mm, 40mm trở lên) đang tăng nhanh, được sử dụng rộng rãi trong bao bì hạng nặng, ván khuôn xây dựng, đồ nội thất chịu lực và chất nền sàn. Tuy nhiên, máy ép nóng nhiều lớp truyền thống ban đầu được thiết kế cho các tấm có độ dày tiêu chuẩn (9-18mm), với khoảng cách giữa các lớp thường từ 70 đến 110mm, không thể đáp ứng các yêu cầu đặc biệt sau để sản xuất tấm dày:


Không đủ không gian tải: Thảm dày có độ dày hình thành lớn (thường gấp 3-5 lần độ dày của tấm cuối cùng) và khoảng cách giữa các lớp không thể đáp ứng được độ dày kết hợp của tấm thảm và tấm caul

Hành trình nén không đủ: Ván dày yêu cầu tỷ lệ nén cao hơn và hành trình ép nóng dài hơn; máy ép thông thường có chiều cao mở hạn chế

Truyền nhiệt khó khăn: Lớp lõi của tấm dày nóng lên chậm, đòi hỏi thời gian ép lâu hơn và độ đồng đều nhiệt độ cao hơn

Nhu cầu áp suất cao hơn: Trong khi áp suất đơn vị cho ván dày tương tự như ván mỏng, tổng nhu cầu áp suất tăng đáng kể theo độ dày của ván


II. Nguyên tắc làm việc  


Máy ép nóng nhiều lớp có khoảng cách lớp lớn áp dụng phương pháp ép phẳng. Sau khi tạo hình, các tấm thảm dày (được ép trước hoặc không được ép trước) đồng thời được đưa vào từng lớp của máy ép nóng thông qua bộ nạp. Hệ thống thủy lực điều khiển các tấm ép đóng lại nhanh chóng theo áp suất đã đặt. Nhờ khoảng cách giữa các lớp được mở rộng, có đủ khoảng trống giữa tấm lót được tải và tấm ép phía trên, đảm bảo không xảy ra hiện tượng cản trở trong giai đoạn đóng ban đầu. Dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, chất kết dính bên trong thảm mềm ra, tan chảy, chảy, thẩm thấu và đóng rắn hoàn toàn, liên kết chắc chắn các sợi hoặc hạt lại với nhau. Thời gian giữ phụ thuộc vào độ dày của tấm (thường là 30-90 giây trên mỗi mm độ dày) để đảm bảo lớp lõi đạt đến nhiệt độ đóng rắn cần thiết. Sau khi giữ, máy ép sẽ mở từ từ để giải phóng áp suất và bộ dỡ sẽ rút các tấm ván đã hoàn thiện một cách đồng bộ, hoàn thành một chu trình làm việc.

Máy ép nóng ván hạt Minghung


III. Cấu trúc cốt lõi  


1. Hệ thống khung

Được xây dựng bằng khung hàn thép tấm cường độ cao hoặc kết cấu nhà ở lớn với tiết diện cột mở rộng, mang lại độ cứng tổng thể và độ bền uốn được tăng cường đáng kể. Ứng suất được tối ưu hóa đặc biệt cho lực mở lớn hơn và thời gian giữ tải lâu hơn khi ép tấm dày, đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong điều kiện tải trọng cao trong thời gian dài.


2. Hệ thống trục lăn được làm nóng khoảng cách lớp lớn

Khoảng cách lớp mở rộng: 200-350mm (so với 70-110mm ở máy ép thông thường), cung cấp không gian tải rộng rãi cho thảm dày

Tấm dày: Độ dày tấm ≥100mm (so với 80-90mm trong các thiết kế thông thường), mang lại khả năng chịu nhiệt lớn hơn và độ cứng uốn để đảm bảo phân bổ áp suất đồng đều trên các tấm trục có nhịp lớn

Kích thước tấm ép: Kích thước tiêu chuẩn 4 × 8 ft (1220 × 2440mm), với kích thước lớn hơn có sẵn cho các yêu cầu tấm dày tùy chỉnh

Độ đồng đều nhiệt độ: Thiết kế kênh dòng chảy bên trong được tối ưu hóa đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ bề mặt trong phạm vi ±3°C


3. Hệ thống thủy lực hành trình dài

Xi lanh chính hành trình dài đường kính lớn: Đường kính xi lanh chính ≥Φ320mm với hành trình mở rộng 30% -50%, đáp ứng yêu cầu về tỷ số nén của ván dày (thường là 3: 1 đến 5: 1)

Cấu hình nhiều xi lanh: 4-8 xi lanh chính tùy theo trọng tải, tổng áp suất danh nghĩa 1.200-3.600 tấn

Tăng áp chậm & Giữ chính xác: Được thiết kế để gia nhiệt lõi chậm của các tấm dày, có tốc độ tăng tốc có thể điều chỉnh và giữ áp suất chính xác trong thời gian dài với dao động áp suất ≤±0,2MPa trong giai đoạn giữ

Van tỷ lệ + Điều khiển servo: Cho phép điều khiển đường cong áp suất nhiều giai đoạn (đóng nhanh—thông hơi áp suất thấp—tăng áp suất—giữ—giảm nén theo từng bước)


4. Thiết bị đóng đồng thời

Được trang bị các thiết bị đóng đồng thời loại thanh giằng hoặc bản lề để đảm bảo tất cả các trục lăn tiếp xúc với thảm cùng một lúc. Bộ bù hấp thụ hiệu quả sự thay đổi độ dày giữa các tấm thảm dày, đảm bảo dung sai độ dày nhất quán trên mỗi tấm. Đối với sản xuất ván dày, việc đóng đồng thời là đặc biệt quan trọng, ngăn ngừa sự lệch tấm lót và xử lý trước bề mặt không bằng phẳng do đóng liên tục.


5. Hệ thống sưởi ấm

Hệ thống sưởi dầu truyền nhiệt (Khuyến nghị): Cung cấp công suất nhiệt cao và kiểm soát nhiệt độ chính xác, lý tưởng cho thời gian giữ kéo dài của các tấm ván dày, với nhiệt độ làm việc tối đa 230°C

Làm nóng bằng hơi nước (Tùy chọn): Thích hợp cho các quy trình yêu cầu tốc độ gia nhiệt nhanh hơn

Thiết kế kênh dòng chảy bên trong nâng cao giúp cải thiện hiệu suất truyền nhiệt và giảm thời gian làm nóng lớp lõi


6. Hệ thống xếp dỡ

Được trang bị máy xúc lật hạng nặng và máy dỡ hàng có lực đẩy mạnh hơn và hành trình nâng lớn hơn. Thiết kế không cần caulless cho phép nạp đồng thời nhiều tấm thảm dày, giảm thời gian phụ trợ.


Tự động dỡ hàng cho máy ép nóng nhiều ngày Minghung


Máy ép nóng ván hạt Minghung

Máy ép nóng ván hạt Minghung
Khung máy ép nóng Minghung PB
Khung ép nóng ván dăm Minghung


IV. Ưu điểm kỹ thuật  


1. Khoảng cách lớp lớn được tối ưu hóa cho bảng dày

Khoảng cách các lớp 200-350mm mang lại khoảng trống rộng rãi cho các tấm thảm dày, ngăn chặn sự va chạm giữa thảm và trục lăn trong quá trình ép, đảm bảo quá trình sản xuất an toàn và suôn sẻ.


2. Chất lượng bảng dày vượt trội

Việc đóng đồng thời giúp loại bỏ việc xử lý trước bề mặt không đồng đều, cải thiện đáng kể độ đồng đều về mặt mật độ của các tấm dày. Độ bền liên kết của lớp lõi cao, mô đun đứt và mô đun đàn hồi vượt trội hơn đáng kể so với các tấm dày được sản xuất bằng máy ép thông thường.


3. Khả năng chịu áp lực và hành trình mạnh mẽ

Xi lanh hành trình dài có đường kính lớn cung cấp đủ áp suất và hành trình nén để chứa các tấm dày có độ dày khác nhau (25-60mm) và các loại mật độ khác nhau.


4. Kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác

Gia nhiệt bằng dầu truyền nhiệt kết hợp với kiểm soát nhiệt độ chính xác đảm bảo xử lý triệt để lớp lõi ván dày. Hệ thống thủy lực servo duy trì áp suất ổn định trong quá trình giữ, đảm bảo độ chính xác về độ dày trong phạm vi ±0,3mm.


5. Sản xuất hàng loạt tấm dày hiệu quả cao

Cấu trúc nhiều lớp cho phép ép hàng loạt ngay cả đối với các tấm dày, tạo ra nhiều tấm dày trong mỗi chu kỳ và giảm đáng kể chi phí sản xuất đơn vị.


6. Chắc chắn và bền bỉ

Khung chịu lực và các trục lăn dày chịu được tải trọng cao khi ép tấm dày mà không bị biến dạng, đảm bảo tuổi thọ lâu dài.


V. Ứng dụng  


Bao bì hạng nặng: Pallet vận chuyển lớn, tấm đế thùng, hộp đóng gói thiết bị

Cốp pha xây dựng: Cốp pha phủ cường độ cao đổ bê tông, cốp pha cầu

Sản xuất đồ nội thất: Linh kiện đồ nội thất hạng nặng, mặt bàn, mặt bàn, mặt cầu thang

Chất nền sàn: Chất nền sàn gỗ công nghiệp dày, lớp lõi sàn gỗ kỹ thuật

Sàn phương tiện: Tấm cường độ cao cho sàn xe tải, sàn container

Tấm gỗ đặc biệt: Ván MDF dày, ván dăm dày, ván dăm định hướng (OSB), v.v.


VI. Thông số kỹ thuật (Tham khảo)  


tham số

Đặc điểm kỹ thuật

Áp suất danh nghĩa

1.200 - 3.600 tấn (tùy chỉnh)

Số lớp

4 - 15 lớp (có thể tùy chỉnh)

Khoảng cách lớp

200 - 350mm (có thể tùy chỉnh)

Kích thước trục lăn

4×8 ft (1220×2440mm) hoặc tùy chỉnh

Độ dày trục lăn

≥100mm

Đường kính xi lanh chính

≥Φ320mm

Đột quỵ xi lanh chính

Loại mở rộng (phù hợp với khoảng cách lớp)

Phạm vi độ dày của tấm hoàn thiện

25 - 60mm (có thể mở rộng lên 80mm)

Nhiệt độ ép nóng

230°C

Áp suất đơn vị trục lăn

1,5 - 3,0 MPa

Thời gian nắm giữ

Độ dày 30 - 90 s/mm

Phương tiện sưởi ấm

Dầu truyền nhiệt (ưu tiên) / Hơi nước

Hệ thống điều khiển

PLC + Màn hình cảm ứng (hoàn toàn tự động)

Độ đồng đều nhiệt độ trục lăn

≤±3°C

Dung sai độ dày

≤ ± 0,3mm


Lưu ý: Thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.



Các máy khác chúng tôi có

Máy làm ván gỗ Minghung




Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn nhanh chóng và cung cấp các video hoạt động với bạn.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com




hỏi thăm
Cam kết cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp tổng thể thông minh, hiệu quả và xanh để sản xuất tấm nền.

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Địa chỉ: Khu công nghiệp máy móc số 0191, làng Xiao Ge Zhuang, thị trấn Yitang, huyện Lanshan, thành phố Lâm Nghi, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
Bản quyền ©   2025 Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Máy móc Shandong MINGHUNG OSB&MDF. Mọi quyền được bảo lưu.