كيف يتم تصنيع اللوح الحبيبي/الحبيبي خطوة بخطوة؟

هل تعرف كيفية صنع اللوح؟ ما هي خطوة إنتاج اللوح؟

ستوضح لك هذه المقالة عملية إنتاج اللوح خطوة بخطوة

إنتاج الألواح الحبيبية (المعروفة أيضًا باسم الألواح الحبيبية) هي عملية صناعية متعددة الخطوات، يتم تصنيعها بشكل أساسي من الخشب أو مواد ألياف الخشب (مثل الفروع ونشارة الخشب والخشب المعاد تدويره وما إلى ذلك) من خلال المعالجة واللصق والضغط الساخن وغيرها من التقنيات.

1. تحضير المواد الخام

اختيار الخشب: عادةً ما يتم استخدام الأخشاب سريعة النمو (مثل الحور والصنوبر والأوكالبتوس) أو بقايا معالجة الأخشاب (مثل نشارة الخشب ونشارة الخشب وبقايا الخشب).

معالجة التكسير: تتم معالجة المواد الخام وتحويلها إلى نشارة خشب بمواصفات معينة (رقائق أو حبيبات أو ألياف) من خلال آلات تقطيع أو تقطيع أو كسارات مطرقة.

الغربلة والتصنيف: يتم تصنيف نشارة الخشب حسب الحجم من خلال شاشة اهتزازية. تستخدم نشارة الخشب الناعم للطبقة السطحية (لضمان سطح أملس)، وتستخدم نشارة الخشب الخشنة للطبقة الأساسية (لتعزيز القوة).

2. التجفيف

يجب تجفيف نشارة الخشب الرطب من خلال مجفف (مثل مجفف الأسطوانة) لتقليل محتوى الرطوبة إلى 3%-5%، لمنع تكوين فقاعات أو ضعف الترابط أثناء الضغط الساخن

3. تطبيق الغراء والخلط

اختيار المواد اللاصقة: تشمل المواد اللاصقة شائعة الاستخدام لاصق راتنج اليوريا فورمالدهايد (UF)، أو لاصق راتنج الفينول (PF)، أو مواد لاصقة صديقة للبيئة (مثل لاصق MDI).

طريقة الخلط: استخدمي الخلاط لخلط نشارة الخشب مع المادة اللاصقة بالتساوي. يجب أن تمثل كمية المادة اللاصقة حوالي 8% إلى 12% من وزن نشارة الخشب الجافة.

الإضافات: يمكن إضافة طاردات الماء (البارافين) أو مثبطات اللهب أو مبيدات الفطريات وغيرها.

4. الرصف والتشكيل

يتم وضع نشارة الخشب الملصقة طبقة بعد طبقة باستخدام آلة وضع ميكانيكية.

الطبقة السطحية: نشارة الخشب الناعم منتشرة على الجانبين العلوي والسفلي لضمان سطح أملس.

الطبقة الأساسية: يتم وضع نشارة الخشب الخشن في المنتصف لتعزيز قوة اللوح.

تسمى الطبقة السائبة من نشارة الخشب بعد الرصف 'بلاطة'

5. الضغط المسبق والضغط الساخن

الضغط المسبق: يتم في البداية ضغط البلاطة بالضغط البارد لتقليل سمكها وتسهيل عملية النقل.

الضغط الساخن

يتم إرسال اللوح إلى المكبس الساخن متعدد الطبقات (درجة الحرارة 180-220 درجة مئوية، الضغط 2-5 ميجاباسكال).

يتم ضبط وقت الضغط الساخن وفقًا للسمك (عادة 0.3-0.5 دقيقة لكل ملليمتر) للسماح للمادة اللاصقة بالشفاء والتشكيل.

التبريد: بعد الضغط الساخن، يتم تبريد الورقة بواسطة إطار تبريد لتثبيت الضغط الداخلي

7. مرحلة ما بعد المعالجة

التشذيب: القطع إلى أحجام قياسية (مثل 1220 × 2440 مم).

الصنفرة: تلميع السطح لتعزيز التسطيح.

فحص الجودة: كثافة الاختبار، القوة، انبعاث الفورمالديهايد (مثل معايير E0، E1)، إلخ

نقاط مراقبة الجودة الرئيسية

شكل الجسيمات: موحد في الحجم، مما يؤثر على قوة وجودة سطح اللوحة.

أداء الترابط: تحدد كمية المادة اللاصقة المستخدمة ودرجة المعالجة مقاومة الماء وملاءمتها للبيئة.

معلمات الضغط الساخن: يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة والضغط والوقت لتجنب التصفيح أو الضغط الزائد

يمكننا أن نقدم لك آلة تصنيع الألواح الخشبية، نحن موجودون في مدينة Linyi، مقاطعة شاندونغ، الصين

جهات الاتصال:

علامة: +86 18769900191

علي: +86 15805496117

لوسي: +86 18954906501

البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com