Chipboard / zarrachalar panohi qanday qadam tashlaydi?

Siz chipboardni qanday qilishni bilasizmi? chipboard ishlab chiqarish bosqichida nima?

Ushbu maqola sizga chiptonni bosqichma-bosqich ko'rsatadi

Zarrachalar taxtasini ishlab chiqarish (zarrachalar kengashi sifatida ham tanilgan) asosan yog'och yoki yog'och tolali materiallardan (masalan, filiallar, talaş, qayta ishlangan yog'och, qayta ishlangan yog'och, qayta ishlangan yog'och va boshqa texnika)

1. Xom ashyo tayyorlash

Yog'ochni tanlash: tez o'sayotgan yog'och (terak, qarag'ay va evkalipt) yoki yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (masalan, yog'och sochlar va offcutlar) qo'llaniladi.

Qo'rqinchli davolash: xom ashyo daraxtlar, planerlar yoki bolg'a maydalagichlar orqali ma'lum bir xususiyatlarni (to'purar, maydalangan, granula yoki tolali yoki tolali).

Skrining va tasnifi: yog'och sochiqlar hajmi bilan tebranadigan ekran orqali kattalik bilan yakunlanadi. Yog'li yog'och sochiqlar sirt qatlamida ishlatiladi (silliq sirtni ta'minlash uchun) va yadro satri uchun (kuchni kuchaytirish uchun) qo'pol yog'och sochiqlar ishlatiladi.

2. Quritish

Ho'l yog'och sochiqlarni quritgich yoki issiq bosish paytida pufakchalar yoki yomon aloqalarni shakllantirishning oldini olish uchun nam yog'ochni quritish kerak (masalan, baraban dro-quritgich) orqali quritilishi kerak.

3. elim qo'llanilishi va aralashtirish

Yopish usullari: keng tarqalgan qo'shimchalar, karbamid-formaldegid rezense (UF), fenalol rezinli yopishtiruvchi (UF), fhenolik rezinli yopishtiruvchi (pf) yoki ekologik toza yopishtiruvchi materiallar (masalan, MDI).

Aralash usuli: o'tin sochlarini yopishtiruvchi bilan bir tekis aralashtirish uchun mikserdan foydalaning. Yopishqoqning miqdori quruq yog'ochdan yasalgan suv qirg'ichlarining taxminan 8% dan 12% gacha bo'lishi kerak.

Qo'shimchalar: suvni qaytarish (kerosin (kerosin), olovli rozardiyantlar yoki qo'ziqorinlar va boshqalar qo'shilishi mumkin

4. Asoslash va shakllantirish

Yaratilgan yog'och sochlar qatlam bilan mexanik yotqizish mashinasidan foydalangan holda qatlam bilan yotqizilgan.

Yuzaki yog'och sochiqlar silliq sirtni ta'minlash uchun yuqori va pastki tomonlarga mayda yog'och sochiqlar tarqaldi.

Asosiy qatlam: Kadrlardagi taxtaning mustahkamligini oshirish uchun O'rtada qo'pol yog'och qirg'og'ida yotadi.

Yog'och qirg'ichining yopiq qatlami 'plitasi' deb nomlanadi

5. Oldindan bosish va issiq bosish

Oldindan bosish: dastlab plitalar dastlab uning qalinligini kamaytirish va tashishni osonlashtirish uchun sovuq bosish bilan siqilgan.

Issiq bosish

Plank ko'p qavatli issiq matbuotga (harorat 180-220 ℃, 2-5 mpa) yuboriladi.

Issiqlik vaqti qalinligiga (odatda millimetr uchun oyiga 0,3-0,5 daqiqa) davolash va shakllanishiga ruxsat berish uchun sozlangan

Sovutish: issiq bosgandan so'ng, varaq ichki stressni barqarorlashtirish uchun sovutish ramkasi bilan sovutadi

7. Qayta ishlashdan keyingi

Kesish: standart o'lchamlarga (masalan, 1220 × 2440mm) kesib oling.

Zo'rlik: tekislikni oshirish uchun sirtni parlatish.

Sifat inspektsiyasi: sinov zichligi, kuchi, formaldegid emissiyasi (masalan, E0, E1 Standartlar) va boshqalar

Asosiy sifatni boshqarish nuqtalari

Zarrachalar shakli: Kengashning kuchi va sirt sifatiga ta'sir qiluvchi o'lchamdagi kattaroq.

Boning ishlashi: ishlatiladigan yopishtiruvchi vositalar miqdori va davolash darajasi suvning chidamliligini va atrof-muhitga do'stona munosabatda bo'ladi.

Issiq bosish parametrlari: harorat, bosim va vaqtni ajratish yoki haddan tashqari haddan tashqari nazorat qilish kerak

Biz sizga Chilatlar tayyorlash mashinasini taklif qilishimiz mumkin, biz Linyi shahrida Shandonjon viloyatida joylashgan

Kontaktlar:

Mark: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com