Як здійснюється екіпаж /ДСП поетапно?

Чи знаєте ви, як зробити ДСП? Що таке крок виробництва ДСП?

Ця стаття покаже вам поетапне виробництво ділянки

Виробництво ДСП (також відома як Друкована дошка)-це багатоетапний промисловий процес, в основному виготовлений з деревних або дерев’яних волокон (таких як гілки, тирса, перероблена деревина тощо) шляхом переробки, склеювання, гарячого пресування та інших методик

1. Підготовка сировини

Вибір деревини: зазвичай використовуються залишки тополі, сосни та евкаліпта) або залишки обробки деревини (наприклад, тирсу, стружка деревини та затоки).

Обробка дроблення: сировина переробляється в дерев’яні стружки певних специфікацій (пластівців, зернистих або волокнистих) через чіппери, планувачі або дробарки для молота.

Скринінг та класифікація: дерев’яні стружки оцінюються за розміром через вібраційний екран. Тонкі стружки з дерева використовуються для поверхневого шару (для забезпечення гладкої поверхні), а для основного шару використовується груба стружка деревини (для підвищення міцності).

2.

Мокрі дерев’яні стружки потрібно висушити через сушарку (наприклад, барабанну сушарку), щоб зменшити вміст вологи до 3%-5%, щоб запобігти утворенню бульбашок або поганого зв’язку під час гарячого пресування

3. Застосування клею та змішування

Селекція клею: часто використовувані клеї включають смоляну смолу сечовини (UF), клею фенольної смоли (PF) або екологічно чисті клеї (наприклад, клеї MDI).

Метод змішування: Використовуйте змішувач, щоб рівномірно змішати дерев’яну стружку з клеєм. Кількість клею повинна становити приблизно від 8% до 12% від маси сухої деревної стружки.

Додаток: Водяні репеленти (парафін), вогнища полум'я або фунгіциди тощо.

4. Блочинність і формування

Скритої стружки з дерева закладають шар по шару за допомогою механічної машини для закладання.

Поверхневий шар: тонкі стружки з дерева розкладаються як на верхній, так і на нижній сторонах, щоб забезпечити гладку поверхню.

Основний шар: Груба дерев’яна стружка закладена посередині для підвищення міцності дошки.

Вільний шар деревної стружки після бруківки називається 'плити '

5. Попереднє пресування та гаряче натискання

Попереднє натискання: плита спочатку ущільнюється холодним пресом, щоб зменшити товщину та полегшити транспортування.

Гаряче пресування

Плити надсилаються в багатошаровий гарячий прес (температура 180-220 ℃, тиск 2-5 МПа).

Час гарячого натискання регулюється відповідно до товщини (як правило, 0,3-0,5 хвилин на міліметр), щоб клей дозволяє вилікувати і утворюватися клею

Охолодження: Після гарячого натискання аркуш охолоджується охолоджуючою рамою для стабілізації внутрішнього напруження

7. Пост-обробка

Обрізка: Розріжте стандартними розмірами (наприклад, 1220 × 2440мм).

Шліфування: Поверхневе полірування для підвищення плоскості.

Огляд якості: щільність тесту, міцність, викиди формальдегіду (наприклад, стандарти E0, E1) тощо

Ключові точки контролю якості

Форма частинок: рівномірні розміри, що впливає на силу та якість поверхні дошки.

Продуктивність зв'язку: кількість використовуваного клею та ступінь затвердіння визначають водостійкість та доброзичливість до навколишнього середовища.

Параметри гарячого пресування: температуру, тиск і час потрібно точно контролювати, щоб уникнути розшарування або надлишкового тиску

Ми можемо запропонувати вам машину для виготовлення ділянок, ми знаходимо в місті Ліній, провінція Шаньдун, Китай

Контакти:

Марк: +86 18769900191

Алі: +86 15805496117

Люсі: +86 18954906501

Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com