Kuinka lastulevy / lastulevy valmistetaan askel askeleelta?

Tiedätkö kuinka tehdä lastulevyä? mikä on lastulevyn tuotantovaihe?

Tämä artikkeli näyttää sinulle lastulevyn tuotannon vaihe vaiheelta

Lastulevyn (tunnetaan myös nimellä lastulevyn) valmistus on monivaiheinen teollinen prosessi, joka valmistetaan pääasiassa puusta tai puukuitumateriaalista (kuten oksat, sahanpuru, kierrätyspuu jne.) prosessoimalla, liimaamalla, kuumapuristamalla ja muilla tekniikoilla

1. Raaka-aineen valmistelu

Puun valinta: Yleensä käytetään nopeasti kasvavaa puuta (kuten poppeli, mänty ja eukalyptus) tai puunjalostusjäämiä (kuten sahanpurua, lastuja ja leikkuujätteitä).

Murskauskäsittely: Raaka-aineet jalostetaan hakkureilla, höylillä tai vasaramurskaimilla tietynlaatuisiksi puulastuiksi (hiutale, rakeinen tai kuitumainen).

Seulonta ja luokittelu: Puulastut luokitellaan koon mukaan tärisevän seulan kautta. Pintakerroksena käytetään hienoja puulastuja (tasaisen pinnan varmistamiseksi) ja karkeaa puulastua ydinkerroksena (lujuuden lisäämiseksi).

2. Kuivaus

Märkä puulastu on kuivattava kuivausrummun (kuten rumpukuivaimen) läpi, jotta kosteuspitoisuus laskee 3–5 %, jotta estetään kuplien muodostuminen tai huono tarttuminen kuumapuristuksen aikana

3. Liiman levitys ja sekoitus

Liiman valinta: Yleisesti käytettyjä liimoja ovat urea-formaldehydihartsiliima (UF), fenolihartsiliima (PF) tai ympäristöystävälliset liimat (kuten MDI-liima).

Sekoitusmenetelmä: Sekoita puulastut tasaisesti sekoittimella liiman kanssa. Liiman määrän tulee olla noin 8-12 % kuivan puulastujen painosta.

Lisäaineet: Voidaan lisätä vettä hylkiviä aineita (parafiinia), palonestoaineita tai fungisidejä jne.

4. Päällystys ja muotoilu

Liimatut puulastut asetetaan kerros kerrokselta mekaanisella ladontakoneella.

Pintakerros: Hienoja puulastuja levitetään sekä ylä- että alapuolelle tasaisen pinnan varmistamiseksi.

Ydinkerros: Keskelle asetetaan karkeaa puulastua levyn lujuuden lisäämiseksi.

Päällystyksen jälkeistä löysää puulastujen kerrosta kutsutaan 'laatta'

5. Esipuristus ja kuumapuristus

Esipuristus: Laatta tiivistetään aluksi kylmäpuristimella sen paksuuden pienentämiseksi ja kuljetuksen helpottamiseksi.

Kuuma puristus

Laatta lähetetään monikerroksiseen kuumapuristimeen (lämpötila 180-220 ℃, paine 2-5 MPa).

Kuumapuristusaika säädetään paksuuden mukaan (yleensä 0,3-0,5 minuuttia millimetriä kohti), jotta liima kovettuu ja muodostuu

Jäähdytys: Kuumapuristuksen jälkeen arkki jäähdytetään jäähdytyskehyksellä sisäisen jännityksen tasaamiseksi

7. Jälkikäsittely

Leikkaaminen: Leikkaa vakiokokoisiksi (kuten 1220 × 2440 mm).

Hionta: Pinnan kiillotus parantaa tasaisuutta.

Laaduntarkastus: Testitiheys, lujuus, formaldehydipäästöt (kuten E0-, E1-standardit) jne.

Tärkeimmät laadunvalvontapisteet

Hiukkasten muoto: kooltaan tasainen, mikä vaikuttaa levyn lujuuteen ja pinnan laatuun.

Liimauskyky: Käytetyn liiman määrä ja kovettumisaste määräävät vedenkestävyyden ja ympäristöystävällisyyden.

Kuumapuristusparametrit: lämpötilaa, painetta ja aikaa on säädettävä tarkasti delaminoitumisen tai ylipaineen välttämiseksi

Voimme tarjota sinulle lastulevyn valmistuskoneen, joka sijaitsee Linyi kaupungissa, Shandongin maakunnassa, Kiinassa

Yhteystiedot:

Merkki: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com