Bagaimana Chipboard / Particleboard Dibuat Langkah demi Langkah?

Tahukah Anda cara membuat Chipboard? apa langkah produksi chipboard?

Artikel ini akan menunjukkan kepada Anda produksi chipboard langkah demi langkah

Produksi papan partikel (juga dikenal sebagai papan partikel) adalah proses industri multi-langkah, terutama terbuat dari kayu atau bahan serat kayu (seperti cabang, serbuk gergaji, kayu daur ulang, dll.) melalui pemrosesan, pengeleman, pengepresan panas, dan teknik lainnya.

1. Persiapan bahan baku

Pemilihan kayu: Kayu yang tumbuh cepat (seperti poplar, pinus, dan kayu putih) atau sisa pengolahan kayu (seperti serbuk gergaji, serutan kayu, dan potongan kayu) biasanya digunakan.

Perawatan penghancuran: Bahan mentah diolah menjadi serutan kayu dengan spesifikasi tertentu (serpihan, butiran atau berserat) melalui chipper, planer atau hammer crusher.

Penyaringan dan klasifikasi: Serutan kayu dinilai berdasarkan ukuran melalui layar bergetar. Serutan kayu halus digunakan untuk lapisan permukaan (untuk memastikan permukaan halus), dan serutan kayu kasar digunakan untuk lapisan inti (untuk meningkatkan kekuatan).

2. Pengeringan

Serutan kayu basah perlu dikeringkan melalui pengering (seperti pengering drum) untuk mengurangi kadar air hingga 3%-5%, untuk mencegah terbentuknya gelembung atau ikatan yang buruk selama pengepresan panas.

3. Aplikasi lem dan pencampuran

Pemilihan perekat: Perekat yang umum digunakan antara lain perekat resin urea-formaldehida (UF), perekat resin fenolik (PF), atau perekat ramah lingkungan (seperti perekat MDI).

Cara pencampuran: Gunakan mixer untuk mencampurkan serutan kayu dengan perekat secara merata. Jumlah perekat harus mencapai sekitar 8% hingga 12% dari berat serutan kayu kering.

Aditif: Penolak air (parafin), penghambat api atau fungisida, dll. dapat ditambahkan

4. Pengaspalan dan pembentukan

Serutan kayu yang direkatkan diletakkan lapis demi lapis menggunakan mesin peletakan mekanis.

Lapisan permukaan: Serutan kayu halus disebarkan pada sisi atas dan bawah untuk memastikan permukaan halus.

Lapisan inti: Serutan kayu kasar diletakkan di tengah untuk meningkatkan kekuatan papan.

Lapisan serutan kayu yang lepas setelah pengerasan jalan disebut 'slab'

5. Pra-pengepresan dan pengepresan panas

Pra-pengepresan: Pelat awalnya dipadatkan dengan pengepresan dingin untuk mengurangi ketebalannya dan memudahkan pengangkutan.

Penekanan panas

Pelat dikirim ke hot press multi-layer (suhu 180-220℃, tekanan 2-5 MPa).

Waktu pengepresan panas disesuaikan dengan ketebalannya (biasanya 0,3-0,5 menit per milimeter) agar perekat dapat mengeras dan terbentuk.

Pendinginan: Setelah pengepresan panas, lembaran didinginkan oleh kerangka pendingin untuk menstabilkan tegangan internal

7. Pasca pemrosesan

Pemangkasan: Potong menjadi ukuran standar (seperti 1220×2440mm).

Pengamplasan: Pemolesan permukaan untuk meningkatkan kerataan.

Pemeriksaan kualitas: Uji kepadatan, kekuatan, emisi formaldehida (seperti standar E0, E1), dll

Poin kendali mutu utama

Bentuk partikel: Ukurannya seragam, mempengaruhi kekuatan dan kualitas permukaan papan.

Kinerja pengikatan: Jumlah perekat yang digunakan dan tingkat pengawetan menentukan ketahanan air dan keramahan lingkungan.

Parameter pengepresan panas: suhu, tekanan, dan waktu perlu dikontrol secara tepat untuk menghindari delaminasi atau tekanan berlebih

Kami dapat menawarkan Anda mesin pembuat Chipboard, kami berlokasi di kota Linyi, provinsi Shandong, Cina

Kontak:

Tandai: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy: +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com