Hoe wordt spaanplaat/spaanplaat stap voor stap gemaakt?

Weet jij hoe je spaanplaat maakt? wat is de productiestap van spaanplaat?

Dit artikel laat u stap voor stap de spaanplaatproductie zien

De productie van spaanplaat (ook wel spaanplaat genoemd) is een industrieel proces dat uit meerdere stappen bestaat, voornamelijk gemaakt van hout of houtvezelmaterialen (zoals takken, zaagsel, gerecycled hout, enz.) door middel van verwerking, lijmen, heetpersen en andere technieken.

1. Voorbereiding van grondstoffen

Houtkeuze: Meestal wordt gebruik gemaakt van snelgroeiend hout (zoals populier, den en eucalyptus) of houtverwerkingsresten (zoals zaagsel, houtkrullen en resten).

Verpletterende behandeling: Grondstoffen worden verwerkt tot houtkrullen met bepaalde specificaties (vlokken, korrelig of vezelig) door middel van versnipperaars, schaafmachines of hamerbrekers.

Zeven en classificeren: Via een trilzeef worden de houtkrullen op grootte gesorteerd. Voor de oppervlaktelaag worden fijne houtkrullen gebruikt (om een ​​glad oppervlak te garanderen) en grove houtkrullen voor de kernlaag (om de sterkte te vergroten).

2. Drogen

Natte houtkrullen moeten door een droger (zoals een trommeldroger) worden gedroogd om het vochtgehalte terug te brengen tot 3%-5%, om de vorming van luchtbellen of een slechte hechting tijdens heet persen te voorkomen

3. Lijm aanbrengen en mengen

Keuze van lijm: Veelgebruikte lijmen zijn onder meer ureum-formaldehydeharslijm (UF), fenolharslijm (PF) of milieuvriendelijke lijmen (zoals MDI-lijm).

Mengmethode: Gebruik een mixer om de houtkrullen gelijkmatig met de lijm te mengen. De hoeveelheid lijm moet ongeveer 8% tot 12% van het gewicht van de droge houtkrullen uitmaken.

Additieven: Er kunnen waterafstotende middelen (paraffine), vlamvertragers of fungiciden enz. worden toegevoegd

4. Bestrating en vormgeving

Met behulp van een mechanische legmachine worden de verlijmde houtkrullen laag voor laag gelegd.

Oppervlaktelaag: Fijne houtkrullen worden zowel aan de boven- als onderzijde verspreid om een ​​glad oppervlak te garanderen.

Kernlaag: Grove houtkrullen worden in het midden gelegd om de sterkte van het bord te vergroten.

De losse laag houtkrullen na het bestraten wordt een 'plaat' genoemd.

5. Voorpersen en heetpersen

Voorpersen: De plaat wordt aanvankelijk verdicht door een koude pers om de dikte te verminderen en het transport te vergemakkelijken.

Heet persen

De plaat wordt naar de meerlaagse hete pers gestuurd (temperatuur 180-220 ℃, druk 2-5 MPa).

De warmperstijd wordt aangepast aan de dikte (meestal 0,3-0,5 minuten per millimeter) zodat de lijm kan uitharden en zich kan vormen

Koeling: Na heetpersen wordt de plaat gekoeld door een koelframe om de interne spanning te stabiliseren

7. Nabewerking

Trimmen: Snijd in standaardformaten (zoals 1220×2440 mm).

Schuren: Oppervlak polijsten om de vlakheid te verbeteren.

Kwaliteitscontrole: testdichtheid, sterkte, formaldehyde-emissie (zoals E0-, E1-normen), enz

Belangrijke kwaliteitscontrolepunten

Deeltjesvorm: uniform van formaat, wat de sterkte en oppervlaktekwaliteit van de plaat beïnvloedt.

Hechtprestatie: De hoeveelheid gebruikte lijm en de mate van uitharding bepalen de waterbestendigheid en milieuvriendelijkheid.

Parameters voor warmpersen: temperatuur, druk en tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om delaminatie of overdruk te voorkomen

Wij kunnen u een spaanplaatmachine aanbieden, gevestigd in de stad Linyi, provincie Shandong, China

Contacten:

Merk: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucia: +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com