ДСП/ДСП кезең-кезеңімен қалай жасалады?

Сіз ДСП жасауды білесіз бе? ДСП өндірісінің қадамы қандай?

Бұл мақала сізге ДСП өндірісін кезең-кезеңімен көрсетеді

ДСП өндірісі (сонымен қатар ДСП деп те аталады) өңдеу, желімдеу, ыстық престеу және басқа әдістер арқылы негізінен ағаштан немесе ағаш талшықты материалдардан (бұтақтар, үгінділер, қайта өңделген ағаш және т.б.) жасалған көп сатылы өнеркәсіптік процесс болып табылады.

1. Шикізатты дайындау

Ағаш таңдау: әдетте тез өсетін ағаш (мысалы, терек, қарағай және эвкалипт) немесе ағаш өңдеу қалдықтары (мысалы, үгінділер, ағаш жоңқалары және кесінділер) пайдаланылады.

Ұнтақтауды өңдеу: Шикізат ұнтақтауыштар, тегістеуіштер немесе балғалы ұсатқыштар арқылы белгілі бір сипаттамалардағы (қабыршақ, түйіршікті немесе талшықты) ағаш жоңқаларына өңделеді.

Скрининг және жіктелуі: Ағаш жоңқалары дірілдейтін экран арқылы өлшемі бойынша жіктеледі. Жіңішке ағаш жоңқалары беткі қабат үшін (тегіс бетті қамтамасыз ету үшін), ал негізгі қабат үшін (беріктікті арттыру үшін) дөрекі ағаш жоңқалары қолданылады.

2. Кептіру

Ылғалдылықты 3%-5%-ға дейін төмендету үшін, ыстық престеу кезінде көпіршіктердің пайда болуын немесе нашар жабысуын болдырмау үшін дымқыл ағаш жоңқаларын кептіргіш (мысалы, барабан кептіргіш) арқылы кептіру керек.

3. Желімді жағу және араластыру

Желімді таңдау: Жиі қолданылатын желімдерге мочевина-формальдегидті шайырлы желім (UF), фенолды шайырлы желім (PF) немесе экологиялық таза желімдер (мысалы, MDI желімі) жатады.

Араластыру әдісі: Ағаш жоңқаларын желіммен біркелкі араластыру үшін араластырғышты пайдаланыңыз. Желім мөлшері құрғақ ағаш жоңқаларының салмағының шамамен 8% -дан 12% -на дейін болуы керек.

Қоспалар: су репелленттері (парафин), жалынға қарсы заттар немесе фунгицидтер және т.б. қосылуы мүмкін.

4. Жол төсеу және пішіндеу

Желімделген ағаш жоңқалары механикалық төсеу машинасының көмегімен қабат-қабат төселеді.

Беткі қабат: тегіс бетті қамтамасыз ету үшін жұқа ағаш жоңқалары үстіңгі және астыңғы жағына жайылады.

Негізгі қабат: тақтаның беріктігін арттыру үшін ортасына дөрекі ағаш жоңқалары салынады.

Ағаш жоңқаларының төселгеннен кейінгі бос қабаты 'плита' деп аталады.

5. Алдын ала престеу және ыстық престеу

Алдын ала престеу: қалыңдығын азайту және тасымалдауды жеңілдету үшін плита бастапқыда суық престеу арқылы тығыздалады.

Ыстық басу

Плита көп қабатты ыстық престе (температура 180-220℃, қысым 2-5 МПа) жіберіледі.

Ыстық престеу уақыты желім қатып, қалыптасу үшін қалыңдығына сәйкес реттеледі (әдетте миллиметрге 0,3-0,5 минут).

Салқындату: ыстық басудан кейін ішкі кернеуді тұрақтандыру үшін парақ салқындатқыш жақтаумен салқындатылады

7. Кейінгі өңдеу

Кесу: Стандартты өлшемдерге кесіңіз (мысалы, 1220×2440 мм).

Тегістеу: тегістікті жақсарту үшін бетті жылтырату.

Сапаны тексеру: Сынақ тығыздығы, беріктігі, формальдегид эмиссиясы (E0, E1 стандарттары сияқты) және т.б.

Сапаны бақылаудың негізгі нүктелері

Бөлшектердің пішіні: өлшемі бойынша біркелкі, тақтаның беріктігі мен бетінің сапасына әсер етеді.

Жабыстыру өнімділігі: Қолданылатын желім мөлшері мен қатаю дәрежесі суға төзімділік пен қоршаған ортаға зиянсыздығын анықтайды.

Ыстық престеу параметрлері: қабаттасуды немесе артық қысымды болдырмау үшін температураны, қысымды және уақытты дәл бақылау қажет.

Біз сізге ДСП жасау машинасын ұсына аламыз, біз Линьи қаласында, Шаньдун провинциясында, Қытайда орналасқан

Байланыстар:

Белгі: +86 18769900191

Али: +86 15805496117

Люси: +86 18954906501

Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com