Как шаг за шагом изготавливается ДСП/ДСП?

Вы знаете, как сделать ДСП? каков этап производства ДСП?

Эта статья покажет вам производство ДСП шаг за шагом.

Производство ДСП (также известного как ДСП) — это многоэтапный промышленный процесс, в основном из древесины или древесноволокнистых материалов (таких как ветки, опилки, переработанная древесина и т. д.) посредством обработки, склеивания, горячего прессования и других методов.

1. Подготовка сырья

Выбор древесины: обычно используется быстрорастущая древесина (например, тополь, сосна и эвкалипт) или отходы деревообработки (например, опилки, стружка и обрезки).

Дробление: сырье перерабатывается в древесную стружку определенных характеристик (чешуйчатую, гранулированную или волокнистую) с помощью измельчителей, строгальных станков или молотковых дробилок.

Отсев и классификация: древесная стружка сортируется по размеру с помощью вибрационного сита. Для поверхностного слоя используется мелкая древесная стружка (для обеспечения гладкости поверхности), а для среднего слоя – грубая древесная стружка (для повышения прочности).

2. Сушка

Влажную древесную стружку необходимо сушить в сушилке (например, в барабанной сушилке), чтобы снизить содержание влаги до 3–5 %, чтобы предотвратить образование пузырей или плохое склеивание при горячем прессовании.

3. Нанесение и смешивание клея.

Выбор клея: обычно используемые клеи включают клей на основе карбамидоформальдегидной смолы (UF), клей на основе фенольной смолы (PF) или экологически чистые клеи (например, клей MDI).

Способ смешивания: С помощью миксера равномерно перемешайте древесную стружку с клеем. Количество клея должно составлять примерно от 8% до 12% от веса сухой древесной стружки.

Добавки: могут быть добавлены водоотталкивающие средства (парафин), антипирены или фунгициды и т. д.

4. Мощение и придание формы

Склеенная древесная стружка укладывается послойно с помощью механической укладочной машины.

Поверхностный слой: Мелкая древесная стружка наносится как на верхнюю, так и на нижнюю сторону, чтобы поверхность была гладкой.

Сердечник: грубая древесная стружка укладывается посередине для повышения прочности доски.

Рыхлый слой древесной стружки после мощения называется «плитой».

5. Предварительное прессование и горячее прессование.

Предварительное прессование: плита сначала уплотняется холодным прессом для уменьшения ее толщины и облегчения транспортировки.

Горячее прессование

Сляб отправляется в многослойный горячий пресс (температура 180-220℃, давление 2-5 МПа).

Время горячего прессования регулируется в зависимости от толщины (обычно 0,3-0,5 минут на миллиметр), чтобы клей успел затвердеть и сформироваться.

Охлаждение: после горячего прессования лист охлаждается охлаждающей рамой для стабилизации внутреннего напряжения.

7. Постобработка

Обрезка: нарезаем на стандартные размеры (например, 1220×2440 мм).

Шлифование: полировка поверхности для повышения плоскостности.

Проверка качества: плотность испытаний, прочность, выбросы формальдегида (например, стандарты E0, E1) и т. д.

Ключевые точки контроля качества

Форма частиц: однородная по размеру, что влияет на прочность и качество поверхности плиты.

Характеристики склеивания: количество используемого клея и степень отверждения определяют водостойкость и экологичность.

Параметры горячего прессования: необходимо точно контролировать температуру, давление и время, чтобы избежать расслоения или избыточного давления.

Мы можем предложить вам машину для производства ДСП, расположенную в городе Линьи, провинция Шаньдун, Китай.

Контакты:

Марк: +86 18769900191

Али: +86 15805496117

Люси: +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com