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Come viene prodotto il truciolare/pannello truciolare passo dopo passo?

Visualizzazioni: 0     Autore: Lucy -MINGHUNG MACHINE Orario di pubblicazione: 23-04-2025 Origine: Lucy -MACCHINA MINGHUNG

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Come viene prodotto il truciolare/pannello truciolare passo dopo passo?

Sai come realizzare il truciolare? qual è la fase di produzione del truciolato?

Questo articolo ti mostrerà passo dopo passo la produzione del truciolato

materiali per la produzione di pannelli truciolari
Pannello a scaglie orientate (OSB)
Sistema di essiccazione delle particelle MINGHUNG per la linea di produzione di MDF

Asciugatrice rotativa

Macchina per la formatura di pavimentazioni MINGHUNG OSB

Formatura del tappeto

MINGHUNG Macchina per pressa a caldo per pannelli truciolari per pressa a caldo per pannelli truciolari

Pressa a caldo multi-apertura

Processo di cippatura del legno

Cippatrice di legno

La produzione di pannelli truciolari (noti anche come pannelli truciolari) è un processo industriale a più fasi, costituito principalmente da materiali in legno o fibra di legno (come rami, segatura, legno riciclato, ecc.) attraverso lavorazione, incollaggio, pressatura a caldo e altre tecniche

1. Preparazione delle materie prime

Selezione del legno: viene solitamente utilizzato legno a crescita rapida (come pioppo, pino ed eucalipto) o residui della lavorazione del legno (come segatura, trucioli e ritagli di legno).

Trattamento di frantumazione: le materie prime vengono trasformate in trucioli di legno di determinate specifiche (scaglie, granulari o fibrosi) tramite cippatrici, piallatrici o frantoi a martelli.

Vagliatura e classificazione: I trucioli di legno vengono calibrati per dimensione attraverso un vibrovaglio. Per lo strato superficiale vengono utilizzati trucioli di legno pregiati (per garantire una superficie liscia) e per lo strato centrale vengono utilizzati trucioli di legno grossolani (per aumentare la resistenza).


2. Asciugatura

I trucioli di legno bagnati devono essere essiccati tramite un essiccatore (come un essiccatore a tamburo) per ridurre il contenuto di umidità al 3%-5%, per evitare la formazione di bolle o una scarsa adesione durante la pressatura a caldo


3. Applicazione e miscelazione della colla

Selezione dell'adesivo: gli adesivi comunemente utilizzati includono l'adesivo in resina urea-formaldeide (UF), l'adesivo in resina fenolica (PF) o adesivi ecologici (come l'adesivo MDI).

Metodo di miscelazione: utilizzare un mixer per mescolare uniformemente i trucioli di legno con l'adesivo. La quantità di adesivo dovrebbe rappresentare circa dall'8% al 12% del peso dei trucioli di legno secchi.

Additivi: Possono essere aggiunti idrorepellenti (paraffina), ritardanti di fiamma o fungicidi, ecc


4. Pavimentazione e modellatura

I trucioli di legno incollati vengono posati strato dopo strato mediante una macchina posatrice meccanica.

Strato superficiale: I trucioli di legno pregiato sono sparsi sia sul lato superiore che su quello inferiore per garantire una superficie liscia.

Strato centrale: i trucioli di legno grossolani vengono disposti al centro per aumentare la resistenza della tavola.

Lo strato sciolto di truciolo di legno dopo la pavimentazione è chiamato 'lastra'


5. Prepressatura e pressatura a caldo

Prepressatura: La lastra viene inizialmente compattata mediante una pressa a freddo per ridurne lo spessore e facilitarne il trasporto.

Pressatura a caldo

La lastra viene inviata nella pressa a caldo multistrato (temperatura 180-220℃, pressione 2-5 MPa).

Il tempo di pressatura a caldo viene regolato in base allo spessore (solitamente 0,3-0,5 minuti per millimetro) per consentire all'adesivo di polimerizzare e formarsi

Raffreddamento: Dopo la pressatura a caldo, la lamiera viene raffreddata da un telaio di raffreddamento per stabilizzare lo stress interno


7. Post-elaborazione

Rifilatura: tagliare in dimensioni standard (ad esempio 1220×2440 mm).

Levigatura: lucidatura della superficie per migliorare la planarità.

Ispezione di qualità: densità di prova, resistenza, emissione di formaldeide (come gli standard E0, E1), ecc


Punti chiave del controllo qualità

Forma delle particelle: dimensioni uniformi, che influiscono sulla resistenza e sulla qualità della superficie del pannello.

Prestazioni di incollaggio: la quantità di adesivo utilizzato e il grado di polimerizzazione determinano la resistenza all'acqua e il rispetto dell'ambiente.

Parametri di pressatura a caldo: temperatura, pressione e tempo devono essere controllati con precisione per evitare delaminazione o sovrapressione


Possiamo offrirvi macchine per la produzione di pannelli truciolari, ci troviamo nella città di Linyi, nella provincia di Shandong, in Cina

Contatti:

Segna: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucia: +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com





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