Как се прави ПДЧ/ПДЧ стъпка по стъпка?

Преглеждания: 0     Автор: Lucy -MINGHUNG MACHINE Време на публикуване: 23-04-2025 г. Произход: Люси -MINGHUNG MACHINE

Запитване

бутон за споделяне във facebook
бутон за споделяне в Twitter
бутон за споделяне на линия
бутон за споделяне в wechat
linkedin бутон за споделяне
бутон за споделяне на pinterest
бутон за споделяне на whatsapp
бутон за споделяне на kakao
бутон за споделяне на snapchat
бутон за споделяне на телеграма
споделяне на този бутон за споделяне

Как се прави ПДЧ/ПДЧ стъпка по стъпка?

Знаете ли как се прави ПДЧ? каква е стъпката на производство на ПДЧ?

Тази статия ще ви покаже стъпка по стъпка производството на ПДЧ

материали за производство на плочи от дървесни частици
Ориентирана плоча (OSB)
Система за сушене на частици MINGHUNG за производствена линия за MDF

Ротационна сушилня

MINGHUNG OSB машина за оформяне на настилки

Оформяне на мат

Машина за горещо пресоване на плоскости от дървесни частици MINGHUNG

Многоотваряща гореща преса

Процес на нарязване на дървесина

Машина за дробене на дърва

Производството на плочи от дървесни частици (известни също като плочи от дървесни частици) е многоетапен промишлен процес, произведен главно от дърво или материали от дървесни влакна (като клони, дървени стърготини, рециклирана дървесина и др.) чрез обработка, залепване, горещо пресоване и други техники

1. Подготовка на суровината

Избор на дървесина: Обикновено се използва бързо растяща дървесина (като топола, бор и евкалипт) или остатъци от обработката на дървесина (като дървени стърготини, дървени стърготини и остатъци).

Обработка на трошене: Суровините се преработват в дървесни стърготини с определени спецификации (на люспи, гранули или влакна) чрез дробилки, рендета или чукови трошачки.

Пресяване и класифициране: Дървените стърготини се сортират по размер чрез вибриращо сито. Фини дървени стърготини се използват за повърхностния слой (за осигуряване на гладка повърхност), а груби дървени стърготини се използват за основния слой (за повишаване на здравината).


2. Изсушаване

Мокрите дървени стърготини трябва да се изсушат през сушилня (като барабанна сушилня), за да се намали съдържанието на влага до 3%-5%, за да се предотврати образуването на мехурчета или лошо свързване по време на горещо пресоване


3. Нанасяне и смесване на лепилото

Избор на лепило: Често използваните лепила включват лепило от урея-формалдехидна смола (UF), лепило от фенолна смола (PF) или екологично чисти лепила (като MDI лепило).

Метод на смесване: Използвайте миксер, за да смесите равномерно дървените стърготини с лепилото. Количеството лепило трябва да представлява приблизително 8% до 12% от теглото на сухите дървени стърготини.

Добавки: Могат да се добавят водоотблъскващи средства (парафин), забавители на горенето или фунгициди и др.


4. Настилка и оформяне

Слепените дървени стърготини се полагат слой по слой с помощта на механична машина за полагане.

Повърхностен слой: фини дървени стърготини се разпръскват както от горната, така и от долната страна, за да се осигури гладка повърхност.

Основен слой: Едри дървени стърготини са положени в средата, за да се подобри здравината на дъската.

Свободният слой дървени стърготини след настилката се нарича 'плоча'


5. Предварително пресоване и горещо пресоване

Предварително пресоване: Плочата първоначално се уплътнява чрез студено пресоване, за да се намали дебелината му и да се улесни транспортирането.

Горещо пресоване

Плочата се изпраща в многослойна гореща преса (температура 180-220 ℃, налягане 2-5 MPa).

Времето за горещо пресоване се регулира според дебелината (обикновено 0,3-0,5 минути на милиметър), за да позволи на лепилото да се втвърди и оформи

Охлаждане: След горещо пресоване листът се охлажда от охлаждаща рамка, за да се стабилизира вътрешното напрежение


7. Постобработка

Изрязване: Нарежете на стандартни размери (като 1220 × 2440 mm).

Шлифоване: Полиране на повърхността за подобряване на гладкостта.

Проверка на качеството: Тестване на плътност, якост, емисии на формалдехид (като стандарти E0, E1) и др.


Ключови точки за контрол на качеството

Форма на частиците: Еднаква по размер, влияеща върху здравината и качеството на повърхността на плочата.

Ефективност на залепване: Количеството използвано лепило и степента на втвърдяване определят водоустойчивостта и екологичността.

Параметрите на горещо пресоване: температурата, налягането и времето трябва да бъдат прецизно контролирани, за да се избегне разслояване или свръхналягане


Можем да ви предложим машина за производство на ПДЧ, намираме се в град Лини, провинция Шандонг, Китай

Контакти:

Марк: +86 18769900191

Али: +86 15805496117

Люси: +86 18954906501

Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com





Ангажира се да предоставя на глобалните клиенти интелигентни, ефективни и екологични цялостни решения за производство на панели.

Бърза връзка

Свържете се с нас

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Адрес: Машинен индустриален парк No.0191, село Xiao Ge Zhuang, град Yitang, област Lanshan, град Linyi, провинция Шандонг, Китай
Авторско право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Всички права запазени.