কিভাবে চিপবোর্ড/পার্টিকেলবোর্ড ধাপে ধাপে তৈরি করা হয়?

আপনি কি চিপবোর্ড তৈরি করতে জানেন? চিপবোর্ড উত্পাদন পদক্ষেপ কি?

এই নিবন্ধটি আপনাকে ধাপে ধাপে চিপবোর্ড উত্পাদন দেখাবে

কণা বোর্ডের উত্পাদন (কণা বোর্ড নামেও পরিচিত) একটি বহু-পদক্ষেপ শিল্প প্রক্রিয়া, যা প্রধানত কাঠ বা কাঠের ফাইবার উপকরণ (যেমন শাখা, করাত, পুনর্ব্যবহৃত কাঠ, ইত্যাদি) থেকে প্রক্রিয়াকরণ, আঠালো, গরম চাপ এবং অন্যান্য কৌশলগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়।

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি

কাঠ নির্বাচন: দ্রুত বর্ধনশীল কাঠ (যেমন পপলার, পাইন এবং ইউক্যালিপটাস) বা কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ (যেমন করাত, কাঠের শেভিং এবং অফকাট) সাধারণত ব্যবহার করা হয়।

ক্রাশিং ট্রিটমেন্ট: কাঁচামাল চিপার, প্ল্যানার বা হাতুড়ি পেষণকারীর মাধ্যমে নির্দিষ্ট নির্দিষ্টকরণের কাঠের শেভিংসে (ফ্লেক, দানাদার বা তন্তুযুক্ত) প্রক্রিয়া করা হয়।

স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ: কাঠের শেভিংগুলি একটি স্পন্দিত পর্দার মাধ্যমে আকার অনুসারে গ্রেড করা হয়। সূক্ষ্ম কাঠের শেভিংগুলি পৃষ্ঠ স্তরের জন্য ব্যবহার করা হয় (একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য), এবং মোটা কাঠের শেভিংগুলি মূল স্তরের জন্য (শক্তি বাড়ানোর জন্য) ব্যবহার করা হয়।

2. শুকানো

ভেজা কাঠের শেভিংগুলিকে ড্রায়ারের (যেমন ড্রাম ড্রায়ার) দিয়ে শুকানো দরকার যাতে আর্দ্রতার পরিমাণ 3%-5% কমাতে হয়, গরম চাপের সময় বুদবুদ তৈরি হওয়া বা দুর্বল বন্ধন রোধ করতে

3. আঠালো প্রয়োগ এবং মিশ্রণ

আঠালো নির্বাচন: সাধারণত ব্যবহৃত আঠালোগুলির মধ্যে রয়েছে ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন আঠালো (ইউএফ), ফেনোলিক রজন আঠালো (পিএফ), বা পরিবেশ-বান্ধব আঠালো (যেমন এমডিআই আঠালো)।

মেশানোর পদ্ধতি: কাঠের শেভিংগুলিকে আঠালোর সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করতে একটি মিক্সার ব্যবহার করুন। আঠালো পরিমাণ শুষ্ক কাঠের শেভিংয়ের ওজনের প্রায় 8% থেকে 12% হওয়া উচিত।

সংযোজন: জল প্রতিরোধক (প্যারাফিন), শিখা প্রতিরোধক বা ছত্রাকনাশক ইত্যাদি যোগ করা যেতে পারে

4. প্রশস্ত করা এবং আকার দেওয়া

আঠালো কাঠের শেভিংগুলি একটি যান্ত্রিক লেয়িং মেশিন ব্যবহার করে স্তরে স্তরে পাড়া হয়।

পৃষ্ঠ স্তর: একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে সূক্ষ্ম কাঠের শেভিংগুলি উপরের এবং নীচের উভয় দিকে ছড়িয়ে দেওয়া হয়।

মূল স্তর: বোর্ডের শক্তি বাড়ানোর জন্য মোটা কাঠের শেভিংগুলি মাঝখানে রাখা হয়।

পাকা করার পর কাঠের শেভিংয়ের আলগা স্তরকে 'স্ল্যাব' বলে।

5. প্রাক-টিপে এবং গরম টিপে

প্রি-প্রেসিং: স্ল্যাবটি প্রাথমিকভাবে একটি কোল্ড প্রেস দ্বারা সংকুচিত হয় যাতে এর পুরুত্ব কম হয় এবং পরিবহনের সুবিধা হয়।

গরম টিপে

স্ল্যাবটি মাল্টি-লেয়ার হট প্রেসে পাঠানো হয় (তাপমাত্রা 180-220℃, চাপ 2-5 MPa)।

আঠালো নিরাময় এবং গঠনের জন্য গরম চাপের সময় বেধ (সাধারণত প্রতি মিলিমিটারে 0.3-0.5 মিনিট) অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়

কুলিং: গরম চাপ দেওয়ার পরে, অভ্যন্তরীণ চাপকে স্থিতিশীল করার জন্য শীটটিকে একটি কুলিং ফ্রেম দ্বারা ঠান্ডা করা হয়

7. পোস্ট-প্রসেসিং

ট্রিমিং: আদর্শ আকারে কাটা (যেমন 1220×2440mm)।

স্যান্ডিং: সমতলতা বাড়ানোর জন্য সারফেস পলিশিং।

গুণমান পরিদর্শন: পরীক্ষার ঘনত্ব, শক্তি, ফর্মালডিহাইড নির্গমন (যেমন E0, E1 মান) ইত্যাদি

মূল মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

কণা আকৃতি: আকারে অভিন্ন, বোর্ডের শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

বন্ধন কর্মক্ষমতা: ব্যবহৃত আঠালো পরিমাণ এবং নিরাময় ডিগ্রী জল প্রতিরোধের এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব নির্ধারণ.

হট প্রেসিং পরামিতি: ডিলামিনেশন বা অতিরিক্ত চাপ এড়াতে তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন

আমরা আপনাকে চিপবোর্ড তৈরির মেশিন অফার করতে পারি, আমরা চীনের শানডং প্রদেশের লিনি শহরে অবস্থিত

পরিচিতি:

মার্ক: +86 18769900191

আলী: +86 15805496117

লুসি: +86 18954906501

ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com