مينغهونغ
يتكون مجفف الألواح الحبيبية ذات الأسطوانة الدوارة ثلاثية الممرات من ثلاث أسطوانات متحدة المركز بأقطار مختلفة متداخلة معًا في هيكل دوار، ويكملها فرن الهواء الساخن، ونظام التغذية، ونظام تجميع المواد، ونظام إزالة الغبار، مما يشكل خط إنتاج كامل لتجفيف الألواح الحبيبية. من خلال اعتماد عملية تجفيف سريعة بدرجة حرارة عالية، تتميز هذه المعدات بكثافة تجفيف عالية، وفترة بقاء قصيرة، وإنتاجية عالية، وهي قادرة على تلبية متطلبات تجفيف المواد الخام لخطوط إنتاج الحبيبي بقدرة سنوية تتراوح من 30,000 إلى 200,000 متر مكعب.
تتكون المعدات من ثلاث أسطوانات متحدة المركز - داخلية ووسطى وخارجية - كل منها مجهز بألواح رفع مصممة خصيصًا ودوارات توجيه المواد.
تدفق المواد: تدخل رقائق الخشب الرطبة إلى الأسطوانة الداخلية من طرف التغذية، حيث يتم نقلها هوائيًا في حالة تعليق عن طريق تدفق الهواء الساخن ذو درجة الحرارة العالية للتجفيف السريع. عند الوصول إلى نهاية الأسطوانة الداخلية، تعود المادة إلى الأسطوانة الوسطى وتتدفق في الاتجاه المعاكس على طول القناة الحلقية. ثم يتحول مرة أخرى إلى الأسطوانة الخارجية ويتم تفريغه أخيرًا من طرف المخرج. تعادل مسافة السفر الإجمالية عبر الأسطوانات الثلاثة ثلاثة أضعاف طول الأسطوانة الواحدة، في حين تبلغ مساحة المعدات حوالي 40% فقط من مساحة المجفف أحادي المسار.
تدفق الهواء الساخن: يتدفق الهواء الساخن الناتج عن الفرن (حوالي 700-800 درجة مئوية) بالتتابع عبر الأسطوانات الداخلية والمتوسطة والخارجية، ويتبادل الحرارة بالكامل مع المادة، ويخرج أخيرًا من خلال المخرج إلى نظام تجميع الغبار. يتدفق وسط التجفيف في نفس اتجاه المادة (تدفق التيار المشترك)، مع انخفاض درجة حرارة المخرج إلى حوالي 125 درجة مئوية.
أثناء عملية التجفيف، تمر الجزيئات الدقيقة بسرعة مع تدفق الهواء، بينما تتراجع الرقائق الكبيرة الأثقل والأكثر رطوبة بسبب الجاذبية ويتم رفعها بشكل متكرر بواسطة ألواح الرفع، وتدخل مرة أخرى في تدفق الهواء. وينتج عن ذلك أوقات بقاء مختلفة للجسيمات ذات الأحجام المختلفة (حوالي 8-20 دقيقة)، مما يحقق تجفيفًا متباينًا وموحدًا.
1. تجفيف على ثلاث مراحل بكفاءة حرارية عالية للغاية
يعمل الهيكل المتداخل ثلاثي الأسطوانات على مضاعفة مسافة انتقال المادة مع تقليل سطح تبديد الحرارة بشكل كبير. تتميز المعدات بالعزل الذاتي، مع درجة حرارة جدار الأسطوانة الخارجي أقل من 60 درجة مئوية وكفاءة حرارية تصل إلى 80%، مقارنة بحوالي 35% فقط للمجففات التقليدية أحادية المسار.
2. هيكل مدمج، بصمة صغيرة
طول المعدات أقصر بنسبة 60% تقريبًا من المجففات أحادية المسار، بمساحة تبلغ حوالي 20 مترًا مربعًا فقط، مما يسمح بالتخطيط المرن في خطوط الإنتاج.
3. لوحة الرفع الفريدة وتصميم الختم
تتميز بهيكل لوح رفع حلزوني مدمج ورؤوس مزدوجة الذروة، مما يضمن رفع المواد وتشتيتها بالتساوي لتشكيل ستارة مادة موحدة، مما يزيد من منطقة الاتصال بالهواء الساخن. مجهزة بأختام ديناميكية من النوع الصفيحي عند المدخل والمخرج لتقليل تسرب الهواء.
4. تجفيف موحد مع محتوى رطوبة ثابت
تواجه الجسيمات ذات الأحجام المختلفة فترات بقاء متفاوتة - حيث يتم تفريغ الجسيمات الدقيقة بسرعة، بينما يتم رفع وتجفيف الجسيمات الرطبة الأكبر بشكل متكرر - مما يضمن محتوى رطوبة ثابت للإخراج.
5. قدرة عالية، نطاق تطبيق واسع
قدرة الوحدة الواحدة تغطي 1.5-10 طن/ساعة (المواد الرطبة)، مع قدرة قصوى تصل إلى 15 طن/ساعة. مناسبة لمختلف رقائق الخشب، ونشارة الخشب، والنشارة، وكذلك نشارة الخيزران، وسيقان المحاصيل، وغيرها من المواد الخام للكتلة الحيوية.
6. التحكم الذكي التلقائي بالكامل
مُجهز بنظام تحكم PLC ووحدة تحكم منطقية غامضة، لمراقبة وضبط درجة حرارة الهواء الساخن تلقائيًا في الوقت الفعلي لضمان محتوى رطوبة ثابت للإخراج.
7. توافق متعدد الوقود، آمن وموثوق
يمكن أن تكون مصادر الحرارة الفحم، وكريات الكتلة الحيوية، والغاز الطبيعي، وزيت الوقود، أو الغبار الرملي، والتكيف مع ظروف الطاقة الإقليمية المختلفة. تم تجهيز النظام بأجهزة الوقاية من الحرائق وتصميم مقاوم للانفجار من أجل التشغيل الآمن والموثوق.
المعلمة |
مواصفة |
نموذج |
قابلة للتخصيص على أساس السعة (1.5-10 طن/ساعة) |
طبقات الاسطوانة |
ثلاث أسطوانات متداخلة متحدة المركز (داخلية، وسطية، خارجية) |
قدرة المعالجة |
1.5 - 15 طن/ساعة (حسب رطوبة المادة الخام) |
درجة حرارة الهواء الساخن |
≥700 درجة مئوية - ≥800 درجة مئوية |
محتوى الرطوبة الناتج |
قابل للتعديل إلى 2%-5% |
أنواع الوقود |
الفحم / كريات الكتلة الحيوية / الغاز الطبيعي / زيت الوقود / غبار الصنفرة (اختياري) |
الكفاءة الحرارية |
≥80% |
طريقة التحكم |
PLC تحكم آلي بالكامل + تحكم منطقي غامض |
درجة حرارة التفريغ |
<60 درجة مئوية |
1. فرن الهواء الساخن (الفحم/ الكتلة الحيوية/ الغاز اختياري)
2. نظام التغذية (الحزام الناقل + المغذي اللولبي + شلال التغذية)
3. أسطوانة دوارة ثلاثية التمرير (أسطوانات داخلية + وسطية + خارجية مع ألواح رفع)
4. وحدة النقل (محرك + مخفض + محرك تروس / سلسلة)
5. نظام التفريغ (مفرغ المسمار)
6. مجمع الغبار الإعصاري (جمع المواد الأولية + إزالة الغبار)
7. مرشح الكيس / جهاز الغسيل الرطب (إزالة الغبار الثانوية)
8. مروحة السحب المستحثة ونظام مجاري الهواء
9. لوحة تحكم PLC + حساسات درجة الحرارة + شاشة لمس
خطوط إنتاج الحبيبي
خطوط إنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF).
خطوط إنتاج OSB (ألواح الجدائل الموجهة).
المعالجة المسبقة للمواد الخام لوقود الكتلة الحيوية
تجفيف مركزي لرقائق الخشب ونشارة الخشب على نطاق واسع
خطوط إنتاج PB/OSB
خطوط إنتاج MDF
عنصر المقارنة |
مجفف تمرير واحد |
مجفف ثلاثي التمرير |
الكفاءة الحرارية |
تقريبا. 35% |
≥80% |
طول المعدات |
طويل |
تقريبا. أقصر بنسبة 60% |
البصمة |
كبير |
تقريبا. 20 م⊃2؛ تخفيض 40% |
درجة حرارة الجدار الخارجي |
تقريبا. 150 درجة مئوية |
<60 درجة مئوية (الحد الأدنى من فقدان الحرارة) |
خدمة الحياة |
معيار |
لوح فولاذي من سبيكة معدنية، مقاومة للتآكل 4x |
س1: ما هو الفرق الأساسي بين المجفف ثلاثي التمرير والمجفف أحادي التمرير؟
ج: يتميز المجفف ثلاثي التمرير بهيكل أسطواني متحد المركز متداخل بثلاث طبقات، مما يوفر 3 أضعاف مسافة انتقال المواد بينما يبلغ طول المعدات حوالي 40% فقط من المجفف أحادي التمرير. تصل الكفاءة الحرارية إلى أكثر من 80%، مقارنة بحوالي 35% للوحدات ذات المرور الواحد، مما يؤدي إلى توفير كبير في الطاقة.
س2: ما هي خيارات الوقود المتوفرة لهذه المعدات؟
ج: يتم دعم أنواع الوقود المتعددة بما في ذلك الفحم وكريات الكتلة الحيوية والغاز الطبيعي وزيت الوقود والغبار الرملي، مما يتكيف مع ظروف إمدادات الطاقة الإقليمية المختلفة.
س3: ما هي متطلبات محتوى الرطوبة للمواد الخام؟
ج: يمكن للمعدات معالجة العديد من رقائق الخشب والنشارة بمحتوى رطوبة أولي يتراوح بين 30%-65%، مع محتوى رطوبة مخرج قابل للتعديل إلى 2%-5% بناءً على متطلبات العملية.
س4: ما هي الكفاءة الحرارية الفعلية لهذه المعدات؟
ج: يحقق المجفف الثلاثي التمرير كفاءة حرارية تصل إلى 80%، مع درجة حرارة جدار الأسطوانة الخارجي أقل من 60 درجة مئوية، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من فقدان الحرارة.
