Pengering Papan Partikel Drum Putar Triple-Pass terdiri dari tiga silinder konsentris dengan diameter berbeda yang disatukan dalam struktur putar, dilengkapi dengan tungku udara panas, sistem pengumpanan, sistem pengumpulan material, dan sistem penghilangan debu, membentuk lini produksi pengeringan papan partikel yang lengkap. Mengadopsi proses pengeringan cepat bersuhu tinggi, peralatan ini memiliki intensitas pengeringan tinggi, waktu tinggal singkat, dan output tinggi, mampu memenuhi persyaratan pengeringan bahan baku lini produksi papan partikel dengan kapasitas tahunan 30.000 hingga 200.000 meter kubik.

Peralatan ini terdiri dari tiga silinder konsentris—dalam, tengah, dan luar—masing-masing dilengkapi dengan pelat pengangkat dan baling-baling pemandu material yang dirancang khusus.

Aliran Material: Serpihan kayu basah memasuki drum bagian dalam dari ujung umpan, di mana serpihan kayu basah tersebut disalurkan secara pneumatik dalam suspensi oleh aliran udara panas bersuhu tinggi untuk pengeringan cepat. Setelah mencapai ujung drum bagian dalam, material kembali ke drum tengah dan mengalir ke arah yang berlawanan sepanjang saluran annular. Kemudian diputar lagi ke drum luar dan akhirnya dikeluarkan dari ujung saluran keluar. Total jarak tempuh ketiga drum tersebut setara dengan tiga kali panjang satu drum, sedangkan penggunaan peralatan hanya sekitar 40% dari penggunaan pengering sekali jalan.

Aliran Udara Panas: Udara panas yang dihasilkan oleh tungku (kira-kira 700-800°C) mengalir secara berurutan melalui drum bagian dalam, tengah, dan luar, bertukar panas sepenuhnya dengan material, dan akhirnya keluar melalui saluran keluar ke dalam sistem pengumpulan debu. Media pengering mengalir dalam arah yang sama dengan bahan (aliran arus searah), dengan suhu keluar turun hingga sekitar 125°C.

Selama proses pengeringan, partikel-partikel halus melewati aliran udara dengan cepat, sementara serpihan besar yang lebih berat dan lebih basah jatuh kembali karena gravitasi dan berulang kali diangkat oleh pelat pengangkat, memasuki kembali aliran udara. Hal ini menghasilkan waktu tinggal yang berbeda untuk partikel dengan ukuran berbeda-beda (kira-kira 8-20 menit), sehingga menghasilkan pengeringan yang berbeda dan seragam.

1. Pengeringan Tiga Tahap dengan Efisiensi Termal Sangat Tinggi

Struktur tiga silinder bersarang melipatgandakan jarak tempuh material sekaligus mengurangi pembuangan panas permukaan secara signifikan. Peralatan ini memiliki fitur insulasi mandiri, dengan suhu dinding drum luar di bawah 60°C dan efisiensi termal mencapai hingga 80%, dibandingkan dengan hanya sekitar 35% untuk pengering single-pass tradisional.

2. Struktur Kompak, Jejak Kecil

Panjang peralatannya sekitar 60% lebih pendek dibandingkan pengering sekali jalan, dengan luas hanya sekitar 20 meter persegi, sehingga memungkinkan tata letak yang fleksibel di lini produksi.

3. Pelat Pengangkat dan Desain Penyegelan yang Unik

Dilengkapi struktur pelat pengangkat gabungan spiral dan kepala puncak ganda, memastikan material terangkat dan tersebar secara merata untuk membentuk tirai material yang seragam, memaksimalkan area kontak dengan udara panas. Dilengkapi dengan segel dinamis tipe lamella di saluran masuk dan keluar untuk meminimalkan kebocoran udara.

4. Pengeringan Seragam dengan Kadar Air Stabil

Partikel dengan ukuran berbeda mengalami waktu tinggal yang berbeda-beda—partikel halus dibuang dengan cepat, sementara partikel basah yang lebih besar diangkat dan dikeringkan berulang kali—memastikan kadar air keluaran yang konsisten.

5. Kapasitas Tinggi, Rentang Aplikasi Luas

Kapasitas satu unit mencakup 1,5-10 ton/jam (bahan basah), dengan kapasitas maksimal mencapai 15 ton/jam. Cocok untuk berbagai serpihan kayu, serbuk gergaji, serutan, serta serutan bambu, batang tanaman, dan bahan baku biomassa lainnya.

6. Kontrol Cerdas Sepenuhnya Otomatis

Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC dan pengontrol logika fuzzy, memantau dan secara otomatis menyesuaikan suhu udara panas secara real-time untuk memastikan kadar air keluaran stabil.

7. Kompatibilitas Multi-Bahan Bakar, Aman dan Terpercaya

Sumber panas dapat berupa batu bara, pelet biomassa, gas alam, bahan bakar minyak, atau debu pengamplasan, yang disesuaikan dengan berbagai kondisi energi regional. Sistem ini dilengkapi dengan perangkat pencegahan kebakaran dan desain tahan ledakan untuk pengoperasian yang aman dan andal.

1. Tungku Udara Panas (batubara/biomassa/gas opsional)

2. Sistem Pengumpanan (konveyor sabuk + pengumpan sekrup + saluran umpan)

3. Drum Putar Triple-Pass (silinder dalam+tengah+luar dengan pelat pengangkat)

4. Unit Transmisi (motor + peredam + penggerak roda gigi/rantai)

5. Sistem Pengosongan (sekrup pelepasan)

6. Cyclone Dust Collector (pengumpul material utama + penghilangan debu)

7. Baghouse Filter/Wet Scrubber (penghilang debu sekunder)

8. Kipas Angin Induksi dan Sistem Saluran

9. Panel Kontrol PLC + Sensor Suhu + Layar Sentuh

Jalur produksi papan partikel

Lini produksi Papan Serat Kepadatan Menengah (MDF).

Lini produksi OSB (Oriented Strand Board).

Pra-perawatan bahan baku bahan bakar pelet biomassa

Serpihan kayu skala besar dan pengeringan terpusat serbuk gergaji

Lini produksi PB/OSB

jalur produksi MDF

Q1: Apa perbedaan inti antara pengering triple-pass dan pengering single-pass?

J: Pengering triple-pass memiliki struktur silinder konsentris bersarang tiga lapis, memberikan jarak tempuh material 3 kali lipat sementara panjang peralatan hanya sekitar 40% dari pengering single-pass. Efisiensi termal mencapai lebih dari 80%, dibandingkan dengan sekitar 35% untuk unit single-pass, sehingga menghasilkan penghematan energi yang signifikan.

Q2: Pilihan bahan bakar apa yang tersedia untuk peralatan ini?

J: Berbagai jenis bahan bakar didukung termasuk batu bara, pelet biomassa, gas alam, bahan bakar minyak, dan debu pengamplasan, yang beradaptasi dengan kondisi pasokan energi regional yang berbeda.

Q3: Apa persyaratan kadar air untuk bahan mentah?

A: Peralatan dapat memproses berbagai serpihan dan serutan kayu dengan kadar air awal antara 30%-65%, dengan kadar air keluaran dapat disesuaikan hingga 2%-5% berdasarkan persyaratan proses.

Q4: Berapa efisiensi termal sebenarnya dari peralatan ini?

J: Pengering triple-pass mencapai efisiensi termal hingga 80%, dengan suhu dinding drum luar di bawah 60°C, sehingga kehilangan panas minimal.