| التوفر: | |
|---|---|
MH-PB
مينغهونغ

تدفق عملية الإنتاج
1. استلام المواد الخام والمعالجة المسبقة : يتم تقطيع المواد الخام الخشبية المختلفة (جذوع الأشجار، والقطع، والخشب المعاد تدويره) وتقطيعها إلى جزيئات المواصفات.
2. التجفيف : تدخل الرقائق المبللة إلى مجفف الأسطوانة الدوارة لتقليل محتوى الرطوبة إلى 3%-6% (الطبقة السطحية 4-6%، الطبقة الأساسية 3-5%)، للتحضير لمعالجة مثبطات اللهب اللاحقة.
3. إضافة مثبطات اللهب (متعددة المراحل) : تستخدم تقنية الرش/الجرعات متعددة المراحل في نقاط متعددة:
رش محلول مثبطات اللهب على الرقائق المبللة قبل التجفيف
وضع مسحوق مثبطات اللهب على الرقائق الجافة أثناء النقل بعد التجفيف
إضافة متزامنة أثناء عملية الإلتصاق
الرش التكميلي أثناء مراحل تشكيل الحصيرة/الضغط الساخن
4. الغربلة والتكرير : يتم تصنيف الرقائق المعالجة بواسطة شاشات اهتزازية. يتم تخزين الدقائق السطحية والمواد الخشنة الأساسية بشكل منفصل.
5. اللصق : يتم خلط كل من الرقائق السطحية والقلبية مع مواد لاصقة صديقة للبيئة (UF، MUF، أو MDI) عبر أنظمة لصق قياس عالية الدقة.
6. تشكيل الحصيرة : تقوم رؤوس التشكيل ذات الطبقات بتوزيع الرقائق الملصقة في هيكل السطح والقلب والسطح، مما يؤدي إلى إنشاء حصيرة متعددة الطبقات مع مثبطات اللهب المركزة بالقرب من الطبقات السطحية لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.
7. الضغط المسبق والضغط المسطح المستمر : يتم ضغط السجادة مسبقًا لإزالة الهواء ثم معالجتها تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين (يصل إلى 230-240 درجة مئوية) في ضغط مسطح مستمر لتشكيل لوح خام لا نهاية له.
8. التبريد والقطع : يتم تبريد اللوحة الخام على قرص تبريد دوار، ثم يتم تقطيعها إلى ألواح قياسية بواسطة مناشير القطع العرضي والتمزق.
9. الصنفرة والفحص : يتم صنفرة الألواح على الوجهين بواسطة ماكينة صنفرة ذات حزام عريض، ثم تمر عبر فحص السُمك والكثافة وأداء الحرائق عبر الإنترنت قبل التكديس والتخزين.

قائمة المعدات الرئيسية
تشيبر / فليكر
مجفف الأسطوانة الدوارة (مع فرن الهواء الساخن)
نظام رش/جرعات مثبطات اللهب (بما في ذلك صهاريج التخزين ومضخات القياس وفوهات التفتيت/ناثرات المسحوق)
شاشة تهتز متعددة الطبقات
نظام لصق عالي الدقة (مع مضخات وخلاطات قياس)
ماكينة تشكيل الحصيرة ذات الطبقات
الضغط المسبق على السجادة (ميزة ضغط الاهتزاز الاختيارية)
الصحافة الساخنة المسطحة المستمرة
مكدس دوران التبريد
منشار القطع المتقاطع / منشار التمزق
آلة الصنفرة ذات الحزام العريض ذات الجانب المزدوج
نظام الفحص عبر الإنترنت (السمك، الكثافة، أداء الحريق)
نظام التحكم الكهربائي الأوتوماتيكي بالكامل (PLC + HMI)

المواصفات الفنية الرئيسية
المعلمة |
مواصفة |
سمك اللوحة النهائية |
6 مم - 40 مم (تصنيف النار القياسي: 8-40 مم) |
عرض اللوحة النهائية |
1220 ملم / 1830 ملم / 2440 ملم (قابل للتخصيص) |
طول اللوحة النهائية |
2440 ملم – 5500 ملم (قابل للتعديل) |
القدرة الإنتاجية السنوية |
50,000 - 300,000 م⊃3؛ (يعتمد على النموذج) |
الرطوبة بعد التجفيف |
السطح: 4% – 6% / النواة: 3% – 5% |
وضع إضافة مثبطات اللهب |
متعدد المراحل (الرش الرطب / الجرعات الجافة / اللصق / تكملة التشكيل) |
نوع اللاصق |
اليوريا فورمالدهايد / MUF / MDI |
درجة حرارة الصحافة الساخنة |
180 درجة مئوية – 240 درجة مئوية |
ضغط الضغط الساخن |
الأعلى. 350 ن/سم⊃2؛ |
إجمالي الطاقة المثبتة |
800 كيلووات – 2500 كيلووات (حسب التكوين) |
سيناريوهات تطبيق الحبيبي المقاوم للحريق
الألواح الأساسية للأبواب المقاومة للحريق: مادة الحشو الأساسية لأبواب النار الخشبية
أقسام وأسقف المباني: جدران وأسقف فاصلة مقاومة للحريق في الأماكن العامة والمباني التجارية والمستشفيات والمدارس
صناعة الأثاث: الأثاث المكتبي المقاوم للحريق، وأثاث الفنادق، وخزائن المطبخ
النقل: الألواح الداخلية المقاومة للحريق للقطارات والسفن والسيارات
قوالب صب الخرسانة: قوالب صب الخرسانة المؤقتة المقاومة للحريق لمواقع البناء
المعرض والديكور: ركائز مقاومة للحريق لأكشاك العرض والديكور الداخلي
تكسية قنوات التهوية: طبقات الحماية من الحريق لأنظمة تهوية المباني
1. تقنية جرعات مثبطات اللهب متعددة المراحل : تضمن الإضافة المرنة في مراحل متعددة (ما قبل التجفيف، وبعد التجفيف، أثناء الإلتصاق، أثناء التشكيل) امتصاصًا شاملاً للجسيمات وتوزيعًا موحدًا لمثبطات اللهب، مما يمنع المعالجة غير الكافية أو الإفراط في التطبيق.
2. تم تكييفه لعملية الضغط المستمر ذات درجة الحرارة العالية : تركيبات مثبطات اللهب المحسنة وتوقيت الجرعات تحافظ على جودة معالجة اللوحة المستقرة وأداء النار في ظل ظروف درجة الحرارة العالية للضغط المستمر (230-240 درجة مئوية).
3. تصميم مثبطات الحريق ذات الطبقات السطحية : يمكن للطبقات السطحية والأساسية استخدام نسب/أنواع مختلفة من مثبطات اللهب، مما يقلل التكاليف مع ضمان الفعالية - تتركز مثبطات اللهب بالقرب من الطبقات السطحية لتقليل الخسارة أثناء الصنفرة النهائية.
4. جودة المنتج الممتازة : الضغط المستمر يوفر أسطحًا ناعمة، وتفاوت سمك ضيق، وقوة ربط داخلية عالية، وأداء حريق موثوق به بشكل موحد.
5. التخصيص المرن : يمكن تصميم تكوين المعدات بناءً على أنواع المواد الخام، واحتياجات السعة، وتقييمات مقاومة الحرائق المستهدفة.
6. الامتثال للمعايير الدولية : إن الألواح الحبيبية المقاومة للحريق المنتجة تتوافق مع EN 312، ASTM E84، CARB، GB 8624 وغيرها من المعايير الدولية للسلامة من الحرائق والمعايير البيئية.
7. التحكم الآلي بالكامل : يوفر نظام التحكم PLC + HMI مراقبة في الوقت الحقيقي وتعديل معدلات جرعات مثبطات اللهب، ودرجة الحرارة، والضغط، وغيرها من المعلمات الهامة، مما يضمن جودة المنتج المتسقة.





لمزيد من المعلومات، نرحب بالاتصال بنا، وسوف نقوم بالرد عليك بسرعة ونقدم لك مقاطع فيديو عمل.
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
بريد إلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com