Triple-Pass Rotary Drum Particleboard quritgichi aylanma konstruktsiyada bir-biriga joylashtirilgan turli diametrli uchta konsentrik tsilindrdan iborat bo'lib, ular issiq havo o'chog'i, oziqlantirish tizimi, materiallarni yig'ish tizimi va changni tozalash tizimi bilan to'ldirilib, to'liq zarrachalar paneli quritish ishlab chiqarish liniyasini tashkil qiladi. Yuqori haroratli tez quritish jarayonini qo'llagan holda, ushbu uskuna yuqori quritish intensivligi, qisqa turish muddati va yuqori mahsuldorlikka ega bo'lib, yillik quvvati 30 000 dan 200 000 kub metrgacha bo'lgan zarrachalar ishlab chiqarish liniyalarining xom ashyoni quritish talablarini qondirishga qodir.

Uskunalar uchta konsentrik tsilindrni o'z ichiga oladi - ichki, o'rta va tashqi - har biri maxsus mo'ljallangan ko'tarish plitalari va materialni yo'naltiruvchi qanotlar bilan jihozlangan.

Materiallar oqimi: nam yog'och chiplari oziqlantiruvchi uchidan ichki barabanga kiradi, u erda ular tez quritish uchun yuqori haroratli issiq havo oqimi bilan suspenziyada pnevmatik tarzda uzatiladi. Ichki barabanning oxiriga yetganda, material yana o'rta barabanga aylanadi va halqali kanal bo'ylab teskari yo'nalishda oqadi. Keyin yana tashqi tamburga aylanadi va nihoyat chiqish uchidan chiqariladi. Uch baraban bo'ylab umumiy sayohat masofasi bitta baraban uzunligining uch barobariga teng, uskunaning izi esa bir martalik quritgichning atigi 40% ni tashkil qiladi.

Issiq havo oqimi: o'choqdan hosil bo'lgan issiq havo (taxminan 700-800 ° S) ichki, o'rta va tashqi tamburlar orqali ketma-ket oqadi, issiqlikni material bilan to'liq almashtiradi va nihoyat, chiqish orqali chang yig'ish tizimiga chiqadi. Quritish muhiti material bilan bir xil yo'nalishda oqadi (birgalikda oqim), chiqish harorati taxminan 125 ° S ga tushadi.

Quritish jarayonida nozik zarrachalar havo oqimi bilan tez o'tib ketadi, og'irroq, namroq katta chiplar esa tortishish ta'sirida orqaga tushadi va ko'taruvchi plitalar tomonidan qayta-qayta ko'tarilib, havo oqimiga qayta kiradi. Bu har xil o'lchamdagi zarrachalar uchun turli xil yashash vaqtlariga olib keladi (taxminan 8-20 minut), differentsiatsiyalangan va bir xil quritishga erishiladi.

1. Juda yuqori issiqlik samaradorligi bilan uch bosqichli quritish

Ichki uch silindrli struktura issiqlik tarqalish yuzasini sezilarli darajada kamaytiradigan holda materialning harakatlanish masofasini ko'paytiradi. Uskunalar o'z-o'zini izolyatsiyalash xususiyatiga ega, tashqi baraban devorining harorati 60 ° C dan past va issiqlik samaradorligi 80% gacha, an'anaviy bir martali quritgichlar uchun atigi 35% ga etadi.

2. Yilni tuzilma, kichik maydon

Uskunaning uzunligi bir martalik quritgichlarga qaraganda taxminan 60% qisqaroq bo'lib, uning maydoni atigi 20 kvadrat metrni tashkil etadi, bu esa ishlab chiqarish liniyalarida moslashuvchan joylashtirish imkonini beradi.

3. Noyob ko'tarish plitasi va muhrlash dizayni

Spiral birlashtirilgan ko'taruvchi plastinka tuzilishi va ikki cho'qqi boshlari mavjud bo'lib, materialning bir tekis ko'tarilishi va tarqalishini ta'minlaydi va issiq havo bilan aloqa joyini maksimal darajada oshiradi. Havo oqishini minimallashtirish uchun kirish va chiqish joylarida lamel tipidagi dinamik qistirmalari bilan jihozlangan.

4. Barqaror namlik bilan bir xil quritish

Turli o'lchamdagi zarralar turli xil yashash vaqtlarini boshdan kechiradi - nozik zarralar tezda chiqariladi, kattaroq nam zarralar esa qayta-qayta ko'tariladi va quritiladi - barqaror namlik miqdorini ta'minlaydi.

5. Yuqori sig'im, keng dastur oralig'i

Yagona birlik quvvati 1,5-10 tonna / soat (ho'l material) ni qoplaydi, maksimal quvvati soatiga 15 tonnaga etadi. Turli xil yog'och chiplari, talaşlar, talaşlar, shuningdek, bambuk talaşlari, ekin poyalari va boshqa biomassa xom ashyolari uchun javob beradi.

6. To'liq avtomatik aqlli boshqaruv

PLC boshqaruv tizimi va loyqa mantiq tekshiruvi bilan jihozlangan, barqaror chiqish namligini ta'minlash uchun real vaqt rejimida issiq havo haroratini kuzatish va avtomatik sozlash.

7. Ko'p yoqilg'i mosligi, xavfsiz va ishonchli

Issiqlik manbalari turli mintaqaviy energiya sharoitlariga moslashgan ko'mir, biomassa granulalari, tabiiy gaz, mazut yoki qumli chang bo'lishi mumkin. Tizim xavfsiz va ishonchli ishlashi uchun yong'inni oldini olish moslamalari va portlashdan himoyalangan dizayn bilan jihozlangan.

1. Issiq havo pechi (ko'mir / biomassa / gaz ixtiyoriy)

2. Oziqlantirish tizimi (tasmali konveyer + vintli oziqlantiruvchi + oziqlantiruvchi truba)

3. Uch marta o‘tishli aylanuvchi baraban (ko‘taruvchi plastinkali ichki+o‘rta+tashqi silindrlar)

4. Transmissiya bloki (dvigatel + reduktor + tishli / zanjirli haydovchi)

5. Bo'shatish tizimi (vintli zaryadsizlantiruvchi)

6. Siklon chang yig'uvchi (birlamchi materiallarni yig'ish + changni tozalash)

7. Baghouse filtri/ho'l yuvish vositasi (ikkilamchi changni tozalash)

8. Induktsiyali ventilyator va kanal tizimi

9. PLC boshqaruv paneli + harorat sensorlari + sensorli ekran

DSP ishlab chiqarish liniyalari

O'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF) ishlab chiqarish liniyalari

OSB (Oriented Strand Board) ishlab chiqarish liniyalari

Biomassa pellet yoqilg'i xom ashyosini oldindan tozalash

Katta hajmdagi yog'och chiplari va talaşlarni markazlashtirilgan quritish

PB/OSB ishlab chiqarish liniyalari

MDF ishlab chiqarish liniyalari

1-savol: Uch o'tishli quritgich va bitta o'tishli quritgich o'rtasidagi asosiy farq nima?

Javob: Uch qavatli quritgich uch qavatli uyali konsentrik silindrli tuzilishga ega bo'lib, materialning harakatlanish masofasidan 3 baravar ko'proq masofani ta'minlaydi, uskunaning uzunligi esa bir martalik quritgichning atigi 40% ni tashkil qiladi. Issiqlik samaradorligi 80% dan oshadi, bir martalik qurilmalar uchun taxminan 35%, bu energiyani sezilarli darajada tejashga olib keladi.

2-savol: Ushbu uskuna uchun qanday yoqilg'i variantlari mavjud?

Javob: Turli xil mintaqaviy energiya ta'minoti sharoitlariga moslashgan ko'mir, biomassa granulalari, tabiiy gaz, yoqilg'i moyi va qum changi kabi bir nechta yoqilg'i turlari qo'llab-quvvatlanadi.

3-savol: Xom ashyo uchun namlik darajasi qanday?

Javob: Uskunalar boshlang'ich namlik miqdori 30% -65% gacha bo'lgan turli xil yog'och chiplari va talaşlarini qayta ishlashlari mumkin, namlik miqdori jarayon talablariga qarab 2% -5% gacha sozlanishi.

4-savol: Ushbu uskunaning haqiqiy issiqlik samaradorligi qanday?

Javob: Uch martalik quritgich 80% gacha issiqlik samaradorligiga erishadi, tashqi tambur devorining harorati 60 ° C dan past bo'lib, minimal issiqlik yo'qotilishiga olib keladi.