|

 Toimintaperiaate

Märkätiheyslevykuidut syötetään tasaisesti jatkuvatoimiseen kuivausrumpuun hihnakuljettimen kautta. Rummun sisäseinä on varustettu erityisesti suunnitelluilla nostolevyillä, jotka toistuvasti nostavat ja levittävät kuituja rummun pyöriessä varmistaen täyden kosketuksen kuumailmauunista tulevan korkean lämpötilan kuuman ilman kanssa. Kosteus haihtuu nopeasti ja pakokaasut poistetaan kaksivaiheisen puhdistuksen jälkeen syklonipölynkerääjän ja pussisuodattimen kautta. Kuivatut kuidut poistetaan jatkuvasti pyörivän ilmalukon kautta seuraavaan prosessiin. Koko linjaa ohjaa automaattisesti PLC-keskusohjausjärjestelmä, joka säätää syöttönopeutta, rummun pyörimisnopeutta, kuuman ilman lämpötilaa ja ilmavirtaa mahdollistaen täysin miehittämättömän jatkuvan tuotannon.

|

 Tuotteen pakkaus

|

 Pääkomponentit

1. Hihnatyyppinen määrällinen syöttölaite

2. Jatkuva kuivausrumpu (kulumista kestävillä nostolevyillä)

3. Kuumailmauuni (biomassa / kaasu / öljy / hiili valinnainen)

4. Tehokas kiertotuuletin

5. Syklonipölynkerääjä (ensisuodatus)

6. Pulssisuihkupussisuodatin (toissijainen suodatus)

7. Tyhjennä pyörivä ilmalukko / tähtisyöttölaite

8. PLC täysin automaattinen ohjausjärjestelmä (etävalvontaliittymällä)

9. Lämpötila-, kosteus- ja paineanturisarja

10. Kuljetusputket ja tiivisterakenne

|

 Tärkeimmät edut

1. Täysin automaattinen jatkuva toiminta: Vakaa 24/7 tuotanto ilman toistuvia manuaalisia toimenpiteitä, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia.

2. Korkea kuivauksen tasaisuus: Optimoidut nostolevyt ja ilmakanavarakenne takaavat kosteuspoikkeaman ≤1 %.

3. Erinomainen energiansäästö: Kuuman ilman kierrätys + hukkalämmön talteenotto vähentävät energiankulutusta 25–35 % perinteisiin eräkuivaimiin verrattuna.

4. Ympäristöystävällinen päästövaatimustenmukaisuus: Kaksivaiheinen pölynpoisto + suljettu rakenne, pölypäästöjen pitoisuus ≤20mg/Nm³.

5. Älykäs itsesopeutuminen: PLC sovittaa automaattisesti syöttönopeuden, lämpötilan ja rummun nopeuden mukautuakseen raaka-aineen kosteuden vaihteluihin.

6. Helppo huolto: Keskeisten komponenttien modulaarinen rakenne mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon, mikä minimoi seisokit.

|

 Tärkeimmät tiedot

Sisääntulon kosteuspitoisuus: 40–65 %

Ulostulon kosteuspitoisuus: 6% - 12% (säädettävä)

Kuivauslämpötila: 140 - 240 ℃ (automaattinen ohjaus)

Kuumailmauunin lämpöteho: 1,5 – 15 MW (mallista riippuen)

Rummun mitat: halkaisija 1,2 – 3,0 m, pituus 8 – 25 m

Rummun pyörimisnopeus: 2-8 rpm (VFD säädettävissä)

Pölynpoistoteho: ≥99,9 %

Asennettu kokonaisteho: 55 – 450 kW

Linjan kokonaispituus: 25 – 60 metriä

Toimintatila: PLC-ohjaus keskusvalvomossa + paikan päällä oleva HMI-kosketuspaneeli

|

 Yrityksen profiili

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten paneelikoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.

|

 Sertifikaatit

|

 Palvelut tarjoamme

1. Räätälöity suunnittelu: Tarjoa täydelliset prosessiratkaisut ja laitevalinta asiakkaan toimipaikan, tavoitekapasiteetin ja raaka-aineen ominaisuuksien perusteella.

2. Täydellinen linjatoimitus: Toimita kaikki laitteet mukaan lukien kuivausrumpu, kuumailmauuni, pölynpoistojärjestelmä, kuljetusjärjestelmä ja ohjausjärjestelmä.

3. Asennusohjeet paikan päällä: Lähetä ammattiinsinöörit asiakkaan tehtaalle ohjaamaan laitteiden asennusta ja putkistojen kytkemistä.

4. Käyttöönotto ja koekäyttö: Vastaa tyhjäkäynnistä ja kuormituksesta käyttöönotosta, kunnes tuotantolinja toimii vakaasti ja täyttää standardit.

5. Henkilöstön koulutus: Tarjoa kattava käyttö- ja kunnossapitokoulutus.

6. Varaosat ja tekninen tuki: Alkuperäisten varaosien pitkäaikainen toimitus, online-etädiagnoosi ja huoltovastaus paikan päällä 48 tunnin sisällä.

7. Vanhan linjan päivitys ja jälkiasennus: Tarjoa automaatio- ja energiaa säästäviä jälkiasennuspalveluita olemassa oleville erätyyppisille tai matalatehoisille kuivauslinjoille.