1. Бесперапынны працэс:

  У адрозненне ад перыядычных прэсаў, гэтая сістэма працуе ў рэжыме нон-стоп, пілавінне і смала фарміруюцца ў бясконца доўгія пліты з дапамогай брукаванкі, якія цягнуцца сталёвай стужкай з аднолькавай хуткасцю праз зону высокай тэмпературы і высокага ціску і бесперапынна падаюцца ў прэс для дасягнення бесперабойнай вытворчасці. Эфектыўнасць павялічваецца ў 3-5 разоў, спажыванне энергіі зніжаецца на 20%, а шчыльнасць дошкі становіцца больш аднастайнай. Гэта забяспечвае высокую прадукцыйнасць і стабільную якасць, ідэальна падыходзіць для буйная вытворчасць.

2. Памеры :

  Абазначэнне «8 футаў» звычайна адносіцца да шырыні прэса, што дазваляе вырабляць стандартныя лісты ДСП шырынёй 8 футаў. Даўжыню можна скарэктаваць або скараціць пасля вытворчасці, бо працэс бесперапынны.

3. Функцыянальнасць:

  Нанясенне цяпла і ціску: выкарыстоўвае нагрэтыя пласціны або валікі для сціску і отвержденія драўняных часціц, злучаных смалой. Тэмпература (звычайна 150–200°C) і ціск (15–25 МПа) дакладна кантралююцца для актывацыі смалы і фарміравання трывалых пліт.

  Занальны кантроль: можа ўключаць некалькі зон для паступовага отвержденія, забяспечваючы аднастайную шчыльнасць і трываласць.

4. Кампаненты:

Працоўная шырыня

2440 мм (8 футаў)

З магчымасцю пашырэння да 10 футаў

Хуткасць вытворчасці

20–80 м/мін

~40 м/мін для дошкі 18 мм

Штодзённы выхад

800–1500 м⊃3;/сут

≈300 000 м⊃3;/год

Дыяпазон таўшчыні

2,5–100 мм

Падтрымлівае тонкія/тоўстыя дошкі

Спосаб нагрэву

Тэрмамасло / пара / электрычнасць

тэмп. кантроль ±1,5°C

Агульная магутнасць

≥8000 кВт

Толькі прэс-раздзел

Эфектыўнасць: больш высокая прадукцыйнасць у параўнанні з перыядычнымі прэсамі.

Кансістэнцыя: аднастайная таўшчыня і шчыльнасць дзякуючы пастаяннаму кантролю.

Гнуткасць: Рэгуляваныя параметры для рознай таўшчыні дошкі (напрыклад, ад 3 мм да 40 мм) і тыпаў смалы.

Выкарыстоўваецца на прадпрыемствах ДСП для вырабу лістоў для мэблі, падлогі і высакакласных будаўнічых матэрыялаў.

Драўнянастружкавая пліта - гэта штучная пліта, вырабленая шляхам змешвання фрагментаў драўніны або іншых драўняна-валакністых матэрыялаў (такіх як дранка, габлюшка, пілавінне) з клеем з сінтэтычнай смалы і наступнага прэсавання іх пад высокай тэмпературай і высокім ціскам.

1. Падрыхтоўка сыравіны: драўніна → дранка → прасейванне → сушка (вільготнасць 3%~6%)

2. Склейванне і змешванне: чыпсы + клей (складае 8%~12%) → высакахуткаснае змешванне

3. Брукаванне і фармоўка: раўнамерная брукаванка ў пліты (слаістай структура: павярхоўны пласт дробнага матэрыялу + асноўны пласт грубага матэрыялу)

4. Гарачае прэсаванне і отвержденія: бесперапыннае плоскае прэсаванне гарачым прэсам (тэмпература 180~220 ℃, ціск 2~5 МПа, час 3~15 хвілін)

5. Пост-апрацоўка: астуджэнне → абрэзка → шліфоўка → праверка якасці

Звычайныя памеры звычайна складаюць 4 фута*8 футаў, 4 фута*12 футаў, 5 футаў*10 футаў і г.д., а таўшчыня ўключае 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4' і 1'.