এমএইচ-সিএইচপি
মিংহুং
 |
প্রযুক্তিগত নীতি: ডায়নামিক প্রেসার প্রোফাইলের যথার্থ নিয়ন্ত্রণ |
একটি কাস্টমাইজযোগ্য চাপ প্রোফাইল মানে প্রেসটিকে তার দৈর্ঘ্য বরাবর একাধিক স্বাধীন চাপ নিয়ন্ত্রণ অঞ্চলে ভাগ করা যেতে পারে। প্রতিটি জোনের চাপ স্বাধীনভাবে সেট করা যেতে পারে, সম্মিলিতভাবে একটি নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য একটি গতিশীল চাপ প্রোগ্রাম 'দর্জির তৈরি' গঠন করে।
40 মিমি পুরু প্যানেল উত্পাদনের জন্য একটি অপ্টিমাইজ করা চাপ প্রোফাইলে সাধারণত চারটি মূল পর্যায় অন্তর্ভুক্ত থাকে:
1. পর্যায় 1: প্রাথমিক প্রি-প্রেসিং এবং ডিয়ারেশন জোন (ইনফিড সেকশন)
চাপ সেটিং: মাঝারি-নিম্ন চাপ।
ফাংশন: এই পর্যায়ে তাত্ক্ষণিক উচ্চ চাপের লক্ষ্য নয় তবে প্রাথমিকভাবে আলগা মাদুরকে সংকুচিত করতে এবং বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ বায়ু বের করে দেওয়ার জন্য মাঝারি চাপ ব্যবহার করে। এটি মোটা মাদুরকে প্রেসে মসৃণভাবে 'নিপড' করার অনুমতি দেয়, যা যান্ত্রিক শক এবং মাদুর খাওয়ানোর সমস্যাগুলি হ্রাস করে।
2. পর্যায় 2: কোর কমপ্যাকশন এবং প্লাস্টিকাইজেশন জোন (মিড-ফ্রন্ট সেকশন)
প্রেসার সেটিং: দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং সর্বোচ্চ চাপ বজায় রাখে।
ফাংশন: প্রি-হিটিং এবং ডিয়ারেশনের পরে, স্ট্র্যান্ড/ফাইবারগুলিকে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে বাধ্য করার জন্য সর্বাধিক চাপ প্রয়োগ করা হয়, শূন্যতা দূর করে। এটি মূলে দক্ষ তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে এবং লিগনিন প্লাস্টিকাইজেশন শুরু করে, রজন বন্ধনের জন্য সর্বোত্তম পরিস্থিতি তৈরি করে। সামগ্রিক ঘনত্ব এবং শক্তির জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়।
3. পর্যায় 3: চাপ র্যাম্প-ডাউন এবং সেটিং জোন (মিড-রিয়ার সেকশন)
চাপ সেটিং: ধাপে ধাপে, ধীরে ধীরে চাপ হ্রাস।
ফাংশন: কোর তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং রজন নিরাময় শুরু করে, চাপ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। এটি অবশিষ্ট বাষ্প এবং উদ্বায়ীকে মসৃণ এবং স্থিরভাবে পালানোর অনুমতি দেয়, 'হাতা' বা অভ্যন্তরীণ ফোস্কা প্রতিরোধ করে। ধীর হ্রাস চাপ প্রক্রিয়া অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্তি এবং স্প্রিংব্যাক হ্রাস করার মূল চাবিকাঠি।
4. পর্যায় 4: চাপ স্থিতিশীলতা এবং চূড়ান্ত নিরাময় অঞ্চল (আউটলেট বিভাগ)
চাপ সেটিং: কম রক্ষণাবেক্ষণ চাপ.
ফাংশন: চূড়ান্ত নিরাময় পর্যায়ে, প্যানেলের আকৃতি বজায় রাখতে, অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে সম্প্রসারণকে দমন করতে এবং প্যানেলটি একটি স্থিতিশীল অবস্থায় নিরাময় সম্পূর্ণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য শুধুমাত্র নিম্নচাপের প্রয়োজন হয়, চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জন করে।
এই সতর্কতার সাথে পরিকল্পিত, গতিশীল 'চাপ পর্বতমালা' এর মাধ্যমে, প্রেসটি বুদ্ধিমত্তার সাথে মাদুরটিকে একটি আলগা অবস্থা থেকে একটি শক্ত প্যানেলে নিয়ে যায়।
|
ক্রমাগত প্রেসের কাজের নীতি |
একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেসের কাজের নীতিটি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: মাদুরটি একটি আবদ্ধ 'টানেল' এর মাধ্যমে দুটি বিশাল স্টিলের বেল্টের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়, যা গরম করা, চাপ দেওয়া এবং নিরাময় ফাংশনগুলিকে একীভূত করে, চলাকালীন আলগা উপাদান থেকে একটি শক্ত প্যানেলে রূপান্তরিত হয়।
বিস্তারিত প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
1. গঠন এবং ইনফিড
প্রস্তুত কাঁচামাল একটি চলমান ইস্পাত বেল্টের উপর একটি ফর্মিং স্টেশনের মাধ্যমে একটি অবিচ্ছিন্ন, অভিন্ন 'মাদুর' গঠন করে।
এই মাদুরটি অবিচ্ছিন্ন প্রেসের খাঁড়িতে মসৃণভাবে খাওয়ানো হয়।
2. ইস্পাত বেল্ট পরিবহন এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন
দুটি সমান্তরাল, অন্তহীন ভারী-শুল্ক স্টিলের বেল্ট উপরে এবং নীচে থেকে মাদুরটিকে শক্তভাবে স্যান্ডউইচ করে।
প্রধান ড্রাইভ রোল দ্বারা চালিত, বেল্টগুলি একটি নির্দিষ্ট গতিতে সুসংগতভাবে চালিত হয়, নিশ্চিত করে যে মাদুরটি বিকৃতি বা বিকৃতকরণ ছাড়াই পরিবহন করা হয়।
3. প্রেসিং জোন - মূল গঠন প্রক্রিয়া
এটি প্রেসের হৃদয়। মাদুর বহনকারী ইস্পাত বেল্টগুলি উত্তপ্ত প্ল্যাটেনগুলির একটি সিরিজ সমন্বিত একটি চাপযুক্ত অঞ্চলে প্রবেশ করে।
উত্তাপকরণ: উচ্চ-তাপমাত্রার তাপীয় তেল বা বাষ্পের সাথে অভ্যন্তরীণভাবে সঞ্চালিত প্ল্যাটেনগুলি ইস্পাত বেল্টের মাধ্যমে মাদুরে ক্রমাগত এবং সমানভাবে তাপ স্থানান্তর করে।
চাপা: ইস্পাত বেল্টের উপরে এবং নীচে অসংখ্য সাপোর্ট রোলার বা চাপের সিলিন্ডার মাদুরে বিশাল, সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রয়োগ করে।
কাস্টমাইজযোগ্য চাপ প্রোফাইল: যেমন আলোচনা করা হয়েছে, প্রেসটিকে তার দৈর্ঘ্য বরাবর একাধিক চাপ অঞ্চলে ভাগ করা হয়েছে। একটি বুদ্ধিমান হাইড্রোলিক সিস্টেম প্রতিটি জোনে চাপের সুনির্দিষ্ট প্রোগ্রামিংয়ের অনুমতি দেয়, একটি অপ্টিমাইজ করা চাপ প্রোফাইল তৈরি করে, 40 মিমি পুরু বোর্ডগুলিকে নিরাময়ের জন্য পুরোপুরি অভিযোজিত।
4. নিরাময় এবং গঠন
উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের অধীনে, মাদুরের মধ্যে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, রজন গলে যায় এবং ক্রস লিঙ্কিংয়ের মধ্য দিয়ে যায় এবং লিগনিন প্লাস্টিকাইজ করে, শেষ পর্যন্ত আলগা কাঁচামালগুলিকে একটি শক্ত, সমন্বিত প্যানেলে বন্ধন করে।
এই সমগ্র প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্ন; চলন্ত অবস্থায় মাদুর শারীরিক ও রাসায়নিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়।
5. আউটফিড এবং পোস্ট-প্রসেসিং
সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা প্যানেল একটি অবিচ্ছিন্ন 'প্যানেল স্ট্রিপ' হিসাবে প্রেস থেকে প্রস্থান করে।
এই অবিচ্ছিন্ন স্ট্রিপটি তারপরে ঠাণ্ডা এবং স্ট্যাকিং স্টেশনে যাওয়ার আগে করাত সিস্টেমের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত মাত্রায় ছাঁটা এবং ক্রস-কাট করা হয়।
মূল বৈশিষ্ট্য: বিরতিহীন প্রেসের তুলনায়, অবিচ্ছিন্ন প্রেসগুলি নন-স্টপ উত্পাদন সক্ষম করে, উচ্চ আউটপুট, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ অটোমেশনে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
|
অবিচ্ছিন্ন প্রেসের মূল উপাদান |
এই বৃহদায়তন সরঞ্জামগুলিকে কনসার্টে কাজ করা বেশ কয়েকটি নির্ভুলতা সাবসিস্টেমগুলির সংহতকরণ হিসাবে দেখা যেতে পারে। এর প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. ফ্রেম এবং বেস স্ট্রাকচার
ফাংশন: পুরো প্রেসের 'কঙ্কাল', উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি। এটি সমস্ত চলমান অংশগুলিকে সমর্থন করে এবং চাপের শক্তি সহ্য করে। প্রেসিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এটি অবশ্যই অত্যন্ত শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল হতে হবে।
2. ইস্পাত বেল্ট সিস্টেম
ফাংশন: 'মোবাইল ছাঁচ' হিসাবে কাজ করে, যা মাদুর পরিবহন এবং তাপ ও চাপ স্থানান্তরের জন্য দায়ী।
অন্তর্ভুক্ত:
দুটি অন্তহীন ইস্পাত বেল্ট: বিশেষ খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ শক্তি প্রতিরোধী।
ড্রাইভ রোলস: বেল্ট আন্দোলনের জন্য উদ্দেশ্য শক্তি প্রদান করুন।
টেনশনিং ডিভাইস: স্লিপেজ এবং মিসলাইনমেন্ট রোধ করতে অবিরাম বেল্টের টান বজায় রাখে।
প্রান্তিককরণ সিস্টেম: স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বেল্টের অবস্থান নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করে।
3. হিটিং সিস্টেম
ফাংশন: মাদুর নিরাময়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে।
অন্তর্ভুক্ত:
হিটিং প্ল্যাটেনস: ইস্পাত বেল্টের ভিতরে অবস্থিত, অভ্যন্তরীণ চ্যানেল সমন্বিত; তারা সরাসরি তাপ এক্সচেঞ্জার হয়.
হিটিং ইউনিট: যেমন তাপীয় তেল হিটার বা বাষ্প বয়লার, তাপ মাধ্যম গরম করার জন্য দায়ী।
সঞ্চালন পাম্প এবং পাইপিং: উচ্চ-তাপমাত্রার মাধ্যমকে বিভিন্ন প্ল্যাটেনগুলিতে পরিবহন করুন।
4. হাইড্রোলিক সিস্টেম
ফাংশন: প্রেসের 'পেশী', চাপের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ তৈরি করে এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এটি কাস্টমাইজযোগ্য চাপ প্রোফাইল অর্জনের চাবিকাঠি।
অন্তর্ভুক্ত:
প্রধান হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট: পাওয়ার উত্স।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার / সার্ভো ভালভ : চাপ প্রয়োগকারী অ্যাকুয়েটর। উচ্চ-প্রতিক্রিয়া সার্ভো ভালভগুলি সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ অর্জনের মূল।
নিয়ন্ত্রণ ম্যানিফোল্ড এবং পাইপিং: হাইড্রোলিক তরল প্রবাহকে সরাসরি এবং নিয়ন্ত্রণ করুন।
5. রোলার সিস্টেম
ফাংশন: ইস্পাত বেল্ট সমর্থন করে, চাপ স্থানান্তর, এবং তাদের আন্দোলন গাইড.
এর মধ্যে রয়েছে: বিপুল সংখ্যক সাপোর্ট রোলার, গাইড রোলার ইত্যাদি, ইস্পাত বেল্ট এবং প্ল্যাটেনগুলির মধ্যে ঘনভাবে বিতরণ করা হয় যাতে চাপ বিতরণ নিশ্চিত করা যায় এবং বেল্টের ঘর্ষণ এবং বিকৃতি হ্রাস করা যায়।
6. ইনফিড এবং আউটফিড ডিভাইস
ইনফিড ডিভাইস: নিশ্চিত করে যে ম্যাট প্রেসে প্রবেশ করে মসৃণভাবে এবং সঠিকভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করে, প্রায়ই একটি প্রি-প্রেস এবং সিঙ্ক্রোনাইজড ফিডার সহ।
আউটফিড ডিভাইস: গরম, চাপা প্যানেল স্ট্রিপ গ্রহণ করে এবং পৌঁছে দেয়।
7. স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ফাংশন: সমগ্র প্রেসের 'মস্তিষ্ক এবং স্নায়ুতন্ত্র'।
অন্তর্ভুক্ত:
সেন্ট্রাল পিএলসি: সমস্ত সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ করে এবং প্রিসেট প্রক্রিয়া রেসিপিগুলির উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত অ্যাকুয়েটর নিয়ন্ত্রণ করে।
মানব-মেশিন ইন্টারফেস: অপারেটররা পুরো প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করে, প্যারামিটার সেট করে এবং টাচস্ক্রিনের মাধ্যমে রেসিপি কল করে।
সেন্সর নেটওয়ার্ক: 'চোখ এবং কান' যন্ত্রপাতি জুড়ে ছড়িয়ে ছিটিয়ে আছে, রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ করে।
|
কাস্টমাইজযোগ্য চাপ প্রোফাইল সক্ষম প্রযুক্তিগত উপাদান |
1. উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-প্রতিক্রিয়া হাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেম
সিস্টেমের 'পেশী'। এটি মিলিসেকেন্ড-স্তরের জন্য সার্ভো-চালিত হাইড্রোলিক পাম্প বা আনুপাতিক সার্ভো ভালভ ব্যবহার করে, সিলিন্ডারের চাপের ধাপবিহীন সমন্বয়, জটিল প্রোফাইল সেটপয়েন্টগুলির মসৃণ সম্পাদনকে সক্ষম করে।
2. ডিস্ট্রিবিউটেড প্রেসার এবং পজিশন সেন্সর নেটওয়ার্ক
প্রেস দৈর্ঘ্য বরাবর অসংখ্য উচ্চ-নির্ভুল চাপ এবং স্থানচ্যুতি সেন্সর রিয়েল-টাইম চাপ এবং প্যানেলের পুরুত্ব নিরীক্ষণ করে, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে অবিচ্ছিন্ন প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
3. ইন্টেলিজেন্ট সেন্ট্রাল কন্ট্রোলার (PLC এবং HMI)
সিস্টেমের 'মস্তিষ্ক'। একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা PLC বিভিন্ন পণ্যের জন্য শত শত চাপের রেসিপি সঞ্চয় করে। এটি প্রিসেট প্রোফাইল এবং সেন্সর ফিডব্যাকের উপর ভিত্তি করে হাইড্রোলিক সিস্টেমে রিয়েল-টাইম কমান্ড জারি করে, সুনির্দিষ্ট ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
অপারেটররা সহজেই টাচস্ক্রিন HMI এর মাধ্যমে রেসিপি কল করতে, সম্পাদনা করতে এবং সঞ্চয় করতে পারে, 'এক-টাচ' পণ্য পরিবর্তনকে সক্ষম করে।
4. শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো এবং রোলার সিস্টেম
রিইনফোর্সড প্রেস ফ্রেম, হিটিং প্লেটেন এবং সাপোর্ট রোলারগুলি 40 মিমি প্যানেল উত্পাদন থেকে প্রচুর লোড সহ্য করে, উচ্চ চাপে ন্যূনতম বিকৃতি নিশ্চিত করে এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে।
|
সুবিধা এবং মূল্য গ্রাহকদের বিতরণ করা হয় |
বিপ্লবী পুরু প্যানেল গুণমান:
সুপিরিয়র অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি: কার্যকর চাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ থেকে কোর পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ বন্ধন নিশ্চিত করে, ব্যাপকভাবে IB মান উন্নত করে।
ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতা: অপ্টিমাইজ করা চাপ র্যাম্প-ডাউন অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশ করে, স্প্রিংব্যাককে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং সুনির্দিষ্ট বেধ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
ইউনিফর্ম ডেনসিটি ডিস্ট্রিবিউশন: পৃষ্ঠ থেকে কোর পর্যন্ত একটি আদর্শ ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট অর্জন করে, সম্পূর্ণরূপে 'নরম-হৃদয়' সমস্যা সমাধান করে।
অতুলনীয় প্রক্রিয়া নমনীয়তা:
'একটি পণ্য, একটি প্রোফাইল': সঠিক নমনীয় উত্পাদন সক্ষম করে, বিভিন্ন কাঁচামাল, বেধ এবং ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা থেকে তৈরি প্যানেলের জন্য সর্বোত্তম চাপ প্রোফাইলটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
দ্রুত রেসিপি পরিবর্তন: এক ক্লিকে সংশ্লিষ্ট প্রেসার রেসিপি কল করে পণ্য পরিবর্তন করা হয়, সেটআপের সময় এবং ট্রানজিশন বর্জ্য ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধা:
হ্রাসকৃত প্রত্যাখ্যানের হার: সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ অনুপযুক্ত চাপের কারণে সৃষ্ট ডিলামিনেশন এবং ফোস্কা পড়ার মতো ত্রুটিগুলি কার্যত দূর করে।
অপ্টিমাইজ করা শক্তি খরচ: চাহিদার উপর চাপ প্রয়োগ করা হয়, পুরো প্রেস চক্র জুড়ে অতি-উচ্চ চাপ বজায় রাখার শক্তির অপচয় এড়িয়ে।
বাজার সম্প্রসারণ ক্ষমতা: হাই-এন্ড, অতি-পুরু বিশেষ প্যানেলের স্থিতিশীল উত্পাদন সক্ষম করে, যা কন্টেইনার ফ্লোরিং এবং স্ট্রাকচারাল প্যানেলের মতো উচ্চ মার্জিন বিভাগে প্রবেশের অনুমতি দেয়, প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত অর্জন করে।
|
আমাদের কোম্পানি |
শানডং মিংহুং ওএসবি ও এমডিএফ মেশিনারি ইকুইপমেন্ট হল একটি চীন পেশাদার কারখানা যারা ওএসবি মেকিং মেশিন, এমডিএফ মেকিং মেশিন এবং চিপবোর্ড/পিবি মেকিং মেশিন সহ কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিন তৈরি এবং অফার করে।
MINGHUNG পণ্য সিরিজের মধ্যে রয়েছে মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (MDF), উচ্চ ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড (HDF), পার্টিকেল বোর্ড (PB), ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (OSB), ভেনিরাবল সুপার স্ট্র্যান্ড পার্টিকেল বোর্ড (এলএসবি) মাল্টি-লেয়ার হিট প্রেস প্রোডাকশন লাইন, ডাবল সাইড ফিক্সড বেধ ব্রডব্যান্ড, এয়ার ফ্লো মেশিন, এয়ার ফ্লো মেশিন, স্যান্ডিং মেশিন। চ্যানেল ড্রায়ার, সুপার স্ক্রিন, পোস্ট-প্রসেসিং সিস্টেম কৃত্রিম প্যানেল কুলিং সিস্টেম, টার্নিং মেশিন, স্ট্যাকার, স্টোরেজ এবং পরিবহন ট্রলি। ইত্যাদি কৃত্রিম প্যানেল সরঞ্জামের জন্য যা প্রধানত পার্টিকেলবোর্ড, মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড, ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড, মাল্টিলেয়ার প্লাইউড যন্ত্রপাতির সাথে জড়িত।
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
