40мм калың панели үзгүлтүксүз жогорку температурадагы пресс 

Настройкаланган басым профили менен

Техникалык принцип: Динамикалык басым профилин так башкаруу

Ыңгайлаштырылган басым профили прессти анын узундугу боюнча бир нече көз карандысыз басымды башкаруу зоналарына бөлсө болот дегенди билдирет. Ар бир зонада басым өз алдынча белгилениши мүмкүн, жамааттык түрдө белгилүү бир продукт үчүн динамикалык басым программасын 'тийиштүү' түзөт.

Калыңдыгы 40 мм панелди өндүрүү үчүн оптималдаштырылган басым профили, адатта, төрт негизги баскычты камтыйт:

1. 1-этап: Алгачкы препресстөө жана деаэрация зонасы (Азыктандыруу бөлүмү)

      Басым орнотуу: Орто-төмөн басым.

      Функция: Бул этап тез арада жогорку басымды көздөбөйт, бирок бошоң матты алдын ала кысып, ички абанын көбүн чыгаруу үчүн орточо басымды колдонот. Ал ошондой эле калың килемченин пресске бир калыпта 'тысып' болушуна мүмкүндүк берип, механикалык соккуларды жана килемчелерди азыктандыруу маселелерин азайтат.

2. 2-этап: Негизги тыгыздоо жана пластификациялоо зонасы (орто-алдыңкы бөлүгү)

      Басым орнотуу: Тездик менен максималдуу басымга чейин жогорулайт жана кармап турат.

      Функция: Алдын ала ысытуу жана деаэрациядан кийин жиптерди/талчаларды тыгыз байланышта кармап, боштуктарды жок кылуу үчүн максималдуу басым колдонулат. Бул өзөккө эффективдүү жылуулук өткөрүүнү камсыздайт жана лигниндин пластмассаланышын баштап, чайырды бириктирүү үчүн оптималдуу шарттарды түзөт. Бул жалпы тыгыздык жана күч үчүн абдан маанилүү этап болуп саналат.

3. 3-этап: басымды төмөндөтүү жана орнотуу зонасы (орто-арткы бөлүм)

      Басымды жөндөө: Кадамдык, акырындык менен басымды азайтуу.

      Функциясы: Өзөк температурага жеткенде жана чайыр айыккан сайын, басым акырындык менен төмөндөйт. Бул буу жана учуучу заттардын калдыгы жылмакай жана туруктуу чыгып, 'соккулардын' же ички ыйлаакчалардын алдын алууга мүмкүндүк берет. Жай кыскартылган басым жараяны ички стрессти бошотуу жана серпүүнү азайтуу үчүн негизги болуп саналат.

4. 4-этап: Басымды турукташтыруу жана акыркы айыктыруу зонасы (Чыгуу бөлүмү)

      Басым орнотуу: Төмөн тейлөө басымы.

      Функция: акыркы айыктыруу стадиясында панелдин формасын сактап калуу, ички стресстен кеңейүүнү токтотуу жана панелдин стабилдүү абалда айыгышын аяктап, эң сонун өлчөмдүү туруктуулукту камсыз кылуу үчүн төмөн басым гана керек.

Бул кылдаттык менен иштелип чыккан, динамикалык 'басым тоо кыркалары' аркылуу пресс матты бош абалдан катуу панелге чейин акылдуу түрдө жетектейт.

Үзгүлтүксүз басма сөздүн иштөө принциби

Үзгүлтүксүз пресстин иштөө принцибин төмөнкүчө чагылдырууга болот: Мат тынымсыз ташылып, эки массивдүү болот кайыш арасына кысып, жылытуу, пресстөө жана айыктыруу функцияларын бириктирген жабык 'туннель' аркылуу кыймылда турган кезде бош материалдан катуу панелге айланат.

Детальдуу процесс төмөнкүчө:

1. Түзүү жана азыктандыруу

      Даярдалган чийки зат калыптандыруучу станция аркылуу кыймылдуу болот лентада үзгүлтүксүз, бирдиктүү 'матты' түзөт.

      Бул мат үзгүлтүксүз пресстин киришине жылмакай берилет.

2. Steel Belt транспорт жана синхрондоштуруу

      Эки параллелдүү, чексиз оор жүк ташуучу болот кайыш килемчени жогорудан жана ылдыйдан бекем жабышат.

      Негизги кыймылдаткыч роликтер менен башкарылуучу курлар синхрондуу түрдө белгиленген ылдамдыкта иштеп, төшөктүн бурмаланбай же туура эмес жайгаштырылышын камсыздайт.

3. Басуу зонасы - Негизги түзүү процесси

      Бул басма сөздүн жүрөгү. Матаны алып баруучу болот курлар бир катар ысытылган пластинкалардан турган престүү зонага кирет.

      Жылытуу: Ичинде жогорку температурадагы термикалык май же буу менен циркуляцияланган тепкичтер жылуулукту тынымсыз жана бир калыпта болот курлар аркылуу килемчеге өткөрүп беришет.

      Басуу: Болот кайыштардын үстүндө жана астында көптөгөн колдоо роликтери же басым цилиндрлери килемге эбегейсиз, так башкарылуучу басымды колдонушат.

     Настройкаланган басым профили: Жогоруда айтылгандай, басма сөз узундугу боюнча бир нече басым зоналарына бөлүнөт. Интеллектуалдык гидравликалык система ар бир зонадагы басымды так программалоого мүмкүндүк берет, оптималдаштырылган басым профилин түзүп, калыңдыгы 40 мм болгон тактайларды айыктыруу үчүн эң сонун ылайыкташтырылган.

4. Айыктыруу жана калыптандыруу

      Жогорку температуранын жана басымдын биргелешкен аракети астында маттын ичиндеги ным бууланып, чайыр эрип, кайчылаш байланышка өтөт, ал эми лигнин пластификацияланып, акырында борпоң чийки затты катуу, интеграцияланган панелге бириктирет.

      Бул процесс үзгүлтүксүз; килемче кыймылда физикалык жана химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болот.

5. Чыккан азыктандыруу жана кайра иштетүү

      Толук айыктырылган панель пресстен үзгүлтүксүз 'панель тилкеси' катары чыгат.

      Бул үзгүлтүксүз тилке андан кийин муздатуу жана үймө станцияларга өтүүдөн мурун кесүү системалары аркылуу талап кылынган акыркы өлчөмдөргө чейин кесилип, кесилет.

Негизги өзгөчөлүгү: Үзгүлтүксүз пресстерге салыштырмалуу, үзгүлтүксүз пресстер тынымсыз өндүрүштү камсыздайт, бул жогорку өндүрүштө, ырааттуу сапатта, аз энергия керектөөдө жана жогорку автоматташтырууда олуттуу артыкчылыктарды берет.

Үзгүлтүксүз басма сөздүн негизги компоненттери

Бул массалык жабдууларды бир нече тактык подсистемаларынын биригүүсү катары кароого болот. Анын негизги компоненттери төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Рамка жана базалык структура

      Функциясы: Бүтүндөй пресстин 'скелети', жогорку бышык болот плиталардан жасалган. Ал бардык кыймылдуу бөлүктөрүн колдойт жана басуу күчтөрүнө туруштук берет. Басуу тактыгын камсыз кылуу үчүн ал өтө бекем жана туруктуу болушу керек.

2. Болот кур системасы

      Функциясы: Матаны ташуу жана жылуулук менен басымды өткөрүү үчүн жооптуу 'мобилдик калыптын' ролун аткарат.

      камтыйт:

          Эки чексиз болот кур: жогорку температурага жана жогорку күчкө туруктуу, атайын эритме болоттон жасалган.

          Drive Rolls: кайыш кыймылы үчүн кыймылдуу күч менен камсыз кылуу.

          Чыңдоочу түзмөк: тайып кетүүнү жана туура эмес тууралоону болтурбоо үчүн ременин туруктуу чыңалуусун сактайт.

          Тегиздөө системасы: Туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн белдин абалын автоматтык түрдө көзөмөлдөйт жана тууралайт.

3. Жылытуу системасы

      Функциясы: Матаны айыктыруу үчүн керектүү жылуулукту камсыздайт.

     камтыйт:

          Жылытуу пластиналары: Болот курлардын ичинде жайгашкан, ички каналдарды камтыган; алар түздөн-түз жылуулук алмаштыргычтар болуп саналат.

          Жылытуу бирдиги: жылуулук чөйрөсүн жылытуу үчүн жооптуу жылуулук май жылыткычы же буу казаны сыяктуу.

          Циркуляциялык насостор жана түтүктөр: жогорку температурадагы чөйрөнү ар кандай пластинкаларга ташыңыз.

4. Гидротехникалык система

      Функциясы: Пресстин 'булчуңдары', басып чыгаруу үчүн керектүү басымды түзүүчү жана так көзөмөлдөйт. Бул настройкаланган басым профилине жетүү үчүн ачкычы.

      камтыйт:

          Негизги гидротехникалык блок: энергия булагы.

          Гидравликалык цилиндрлер / Сервоклапандар : Басым колдонгон кыймылдаткычтар. Жогорку жооп сервоклапандар так басым контролуна жетишүү үчүн негизги болуп саналат.

          Башкаруучу коллекторлор жана түтүктөр: Гидравликалык суюктуктун агымын түз жана башкарыңыз.

5. Ролик системасы

      Функциясы: болот курларды колдойт, басымды өткөрүп берет жана алардын кыймылын жетектейт.

      Камтыйт: басымдын бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу жана кур сүрүлүүсүн жана деформациясын азайтуу үчүн болот кайыштар менен пластинкалардын ортосунда тыгыз бөлүштүрүлгөн колдоо роликтеринин, жетектөөчү роликтердин жана башкалар.

6. Киргизүү жана чыгаруу түзмөктөрү

     Киргизүү түзмөгү: Маттын пресске жылмакай жана туура синхрондолуп кирүүсүн камсыздайт, көбүнчө пресске чейинки жана синхрондуу фидер.

      Чыгуучу түзмөк: ысык, басылган панелдик тилкени кабыл алат жана өткөрүп берет.

7. Автоматташтырылган башкаруу системасы

      Кызматы: Бүтүндөй басма сөздүн 'мээ жана нерв системасы'.

     камтыйт:

          Борбордук PLC: Бардык сенсорлордон сигналдарды кабыл алат жана алдын ала коюлган процесс рецепттеринин негизинде бардык кыймылдаткычтарды автоматтык түрдө жөнгө салат.

          Адам-машина интерфейси: Операторлор бүт процессти көзөмөлдөп, параметрлерди коюп, сенсордук экран аркылуу рецепттерди чакырышат.

          Сенсордук тармак: 'көздөр жана кулактар' реалдуу убакыт режиминде маалыматтарды чогултуп, жабдык боюнча чачырап турат.

Ыңгайлаштырылган басым профилин иштетүүчү техникалык компоненттер

1. Жогорку тактык, жогорку жооп гидротехникалык Servo системасы

      Системанын 'булчуңу'. Ал серво башкарылуучу гидравликалык насосторду же пропорционалдуу сервоклапандарды миллисекунддук деңгээлдеги, цилиндрдин басымын кадамсыз жөндөө үчүн колдонот, бул татаал профилдик коюлган чектерди жылмакай аткарууга мүмкүндүк берет.

2. Бөлүштүрүлгөн басым & Position Sensor Network

      Пресс узундугу боюнча көптөгөн жогорку тактыктагы басым жана жылыш сенсорлор реалдуу убакыт режиминде басымды жана панелдин калыңдыгын көзөмөлдөп, башкаруу тутумуна үзгүлтүксүз жооп кайтарып турушат.

3. Intelligent Central Controller (PLC & HMI)

      Системанын 'мээси'. Жогорку өндүрүмдүү PLC ар кандай продуктулар үчүн жүздөгөн басым рецепттерин сактайт. Ал алдын ала коюлган профилдин жана сенсордук пикирдин негизинде гидравликалык системага реалдуу убакыт режиминде буйруктарды берип, так жабык циклди башкарууну камсыз кылат.

      Операторлор сенсордук экрандын HMI аркылуу рецепттерди оңой эле чакырып, түзөтүп жана сактай алышат, бул 'бир тийүү' продуктту алмаштырууга мүмкүндүк берет.

4. Күчтүү механикалык структура & Roller системасы

      Күчөтүлгөн пресс алкагы, жылытуу плиталары жана колдоо роликтери 40 мм панелди өндүрүүдөн келип чыккан чоң жүктөргө туруштук берип, жогорку басымдын астында минималдуу деформацияны камсыз кылат жана так башкаруу үчүн туруктуу платформаны камсыз кылат.

Артыкчылыктар жана Кардарларга берилген баалуулук

  Революциялык калың панелдин сапаты:

      Жогорку ички байланыш күчү: Натыйжалуу басым өткөрүү IB баалуулуктарын кескин жакшыртуу, бетинен өзөккө ырааттуу байланышты камсыз кылат.

      Өзгөчө өлчөмдүү туруктуулук: Оптимизацияланган басымдын төмөндөшү ички стрессти бошотуп, артка кайтууну кескин азайтат жана калыңдыгын так көзөмөлдөөнү камсыз кылат.

      Бирдиктүү тыгыздык бөлүштүрүү: бетинен өзөккө идеалдуу тыгыздык градиентине жетишип, 'жумшак жүрөк' маселесин толугу менен чечет.

  Теңдешсиз процесстин ийкемдүүлүгү:

      'Бир Продукт, Бир Профиль': Оптималдуу басым профилин ар кандай чийки заттардан, калыңдыктардан жана тыгыздык талаптардан жасалган панелдер үчүн ыңгайлаштырса болот, бул чыныгы ийкемдүү өндүрүштү камсыз кылат.

      Рецепттерди тез алмаштыруу: Продукцияларды алмаштыруу бир чыкылдатуу менен тиешелүү басым рецептин чакыруу менен ишке ашырылат, бул орнотуу убактысын жана өтүү калдыктарын кескин кыскартат.

  Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана экономикалык пайдалар:

     Төмөндөтүлгөн баш тартуу ылдамдыгы: басымды так көзөмөлдөө туура эмес басымдан келип чыккан деламинация жана ыйлаакчалар сыяктуу кемчиликтерди дээрлик жок кылат.

     Оптимизацияланган энергия керектөө: Кысым талап боюнча колдонулат, бүт пресс цикли бою ультра жогорку басымды кармап туруу үчүн энергияны ысырап кылуудан качат.

  Рыноктун кеңейүү мүмкүнчүлүгү: Контейнер полдору жана конструкциялык панелдер сыяктуу жогорку маржа сегменттерине кирүү, атаандаштык артыкчылыкка ээ болуу үчүн жогорку сапаттагы, ультра калың адистик панелдерди туруктуу өндүрүүгө мүмкүндүк берет.

Биздин компания

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуштоодо.

MINGHUNG продуктуларынын сериясына орто тыгыздыктагы ДВП (MDF), жогорку тыгыздыктагы ДВП (HDF), бөлүкчөлөр тактасы (PB), багытталган жип тактасы (OSB), венерацияланган супер күчтүү бөлүкчөлөр тактасы (LSB) көп катмарлуу жылуулук пресс өндүрүш линиясы, эки тараптуу туруктуу калың тилкелүү кум куюучу машина, өлчөөчү араа, аба каналын кургатуу машинасы, механикалык брусчатка кирет. кийинки кайра иштетүү системасы жасалма панелди муздатуу системасы, токарь, стакер, сактоо жана ташуу троллейбус. ж.б. негизинен ДСП, орто тыгыздыктагы ДВП, багытталган жип тактасы, көп катмарлуу фанера машиналары тартылган жасалма панелдик жабдуулар үчүн.

Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com