মিংহুং
উত্পাদন প্রক্রিয়া
উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
1. লগ প্রক্রিয়াকরণ: লগগুলি (যেমন, পপলার, পাইন) প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং স্টিমিংয়ের মাধ্যমে নরম করা হয়।
2. খোসা ছাড়ানো এবং শুকানো: একটি ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ শীট তৈরি করতে নরম করা লগগুলিকে লেদ দিয়ে একটি ব্লেডের বিরুদ্ধে ঘোরানো হয়। ব্যহ্যাবরণটি আকারে ক্লিপ করা হয় এবং উপযুক্ত আর্দ্রতা (সাধারণত 8-12%) পেতে ড্রায়ারে শুকানো হয়।
3. গ্লুইং এবং লে-আপ: শুকনো ব্যহ্যাবরণগুলি আঠালো স্প্রেডার (যেমন, রোলারের ধরন) দ্বারা আঠালো (যেমন, ফেনোলিক রেজিন পিএফ) দিয়ে সমানভাবে লেপা হয়। আঠালো এবং আনলুড ব্যহ্যাবরণগুলিকে পরস্পরের সাথে লম্বভাবে সংলগ্ন স্তরগুলির দানা দিয়ে একটি মাদুরে একত্রিত করা হয়।
4. প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং: অ্যাসেম্বল করা মাদুরটি প্রথমে ঠাণ্ডা-চাপানো হয় বা প্রাথমিক আকৃতি এবং বায়ু অপসারণের জন্য প্রাক-চাপা হয়। তারপর এটি একটি মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেসে লোড করা হয় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা (140-180°C) এবং উচ্চ চাপ (10-20 MPa) আঠালোকে নিরাময় করে, স্থায়ীভাবে ব্যহ্যাবরণগুলিকে একটি শক্ত প্যানেলে সংযুক্ত করে।
5. পোস্ট-প্রসেসিং: চাপা প্যানেলগুলিকে শীতল করা হয়, আকারে ছাঁটা করা হয়, বালি করা হয় (যদি প্রয়োজন হয়), গ্রেড করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয়। নির্মাণ ফর্মওয়ার্কের জন্য, জলরোধী এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পৃষ্ঠটি সাধারণত স্তরিত (ফেনলিক ফিল্ম সহ) হয়।
কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক পাতলা পাতলা কাঠের জন্য উপকরণ এবং বেধ
উপকরণ:
মূল উপাদান: পপলার প্রধানত ব্যবহৃত হয়। এটি প্রাচুর্য, খরচ-কার্যকারিতা, অভিন্ন টেক্সচার, চমৎকার মেশিনিবিলিটি এবং বন্ধন বৈশিষ্ট্যের কারণে ফর্মওয়ার্ক কোরের জন্য আদর্শ। কখনও কখনও অন্যান্য প্রজাতি যেমন পাইন বা ইউক্যালিপটাস মিশ্রিত হয়।
আঠালো: জলরোধী ফেনল-ফরমালডিহাইড রজন (PF) বাধ্যতামূলক। PF আঠালো প্যানেলের বারবার ব্যবহার এবং ভেজা অবস্থা সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় জল প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে। পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ওয়াটারপ্রুফিং এবং কংক্রিট রিলিজ বৈশিষ্ট্য আরও উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠটি সাধারণত গাঢ় বাদামী বা কালো ফেনোলিক ফিল্ম দিয়ে স্তরিত হয়।
সাধারণ বেধ:
কংক্রিট ফর্মওয়ার্কের জন্য পাতলা পাতলা কাঠ নির্মাণের বিভিন্ন লোড-ভারিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন বেধে আসে। সাধারণ পুরুত্ব (মিমিতে) হল: 12, 15, 18, 21, 25, 30। এর মধ্যে, 18 মিমি বর্তমানে বিশ্ব বাজারে সবচেয়ে সাধারণ এবং বহুল ব্যবহৃত স্পেসিফিকেশন।
 |
25 মিমি বেধ পাতলা পাতলা কাঠ |
25 মিমি পুরু কনস্ট্রাকশন ফর্মওয়ার্ক প্লাইউড হল একটি ভারী-শুল্ক, উচ্চ-শক্তির প্যানেল যা বিশেষভাবে ব্যতিক্রমীভাবে দাবি করা নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশন:
বড় আকারের অবকাঠামো প্রকল্প: যেমন বড় সেতুর পিয়ার, কলাম এবং গার্ডার; বাঁধ এবং বড় পাওয়ার স্টেশনের জন্য পুরু দেয়াল।
উচ্চ-উত্থান বিল্ডিংগুলিতে কোর টিউব এবং শিয়ার ওয়াল: আকাশচুম্বী ভবনগুলিতে, কোর টিউব এবং শিয়ার ওয়ালগুলি চরম কংক্রিটের চাপের শিকার হয়। 25 মিমি পাতলা পাতলা কাঠ প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা এবং শক্তি প্রদান করে।
অত্যন্ত উচ্চ পুনঃব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় প্রকল্পগুলি: এর চরম বেধ এবং স্থায়িত্বের কারণে, এটি ভাল-পরিচালিত প্রকল্পগুলিতে 18 মিমি প্যানেলের চেয়ে অনেক বেশি বার ব্যবহার করা যেতে পারে। যদিও শীট প্রতি প্রাথমিক খরচ বেশি, দীর্ঘমেয়াদী পরিমার্জিত খরচ কম হতে পারে।
ভর কংক্রিট ঢালা: বিশাল একক ঢালা এবং চরম পার্শ্বীয় কংক্রিট চাপ জড়িত অনুষ্ঠানের জন্য, 25 মিমি বা মোটা ফর্মওয়ার্ক ফুসকুড়ি এবং ব্লোআউট প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্য।
মূল সুবিধা:
1. ব্যতিক্রমী লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং নমন শক্তি: তাজা কংক্রিট থেকে প্রচুর পার্শ্বীয় চাপ সহ্য করতে পারে, নির্মাণ সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
2. উচ্চতর দৃঢ়তা এবং বিকৃতির প্রতিরোধ: উচ্চ চাপে ন্যূনতম বিচ্যুতি ঢেলে দেওয়া কাঠামোর সমতলতা এবং উল্লম্বতার গ্যারান্টি দেয়, প্রকল্পের গুণমান উন্নত করে।
3. দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: অত্যন্ত ঘর্ষণ-প্রতিরোধী এবং টেকসই। সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, এটি কয়েক ডজন বা তার বেশি বার ব্যবহার করা যেতে পারে, উচ্চ ব্যাপক অর্থনৈতিক মূল্য প্রদান করে।
4. উন্নত নির্মাণ নিরাপত্তা: অপর্যাপ্ত শক্তি, কর্মীদের সুরক্ষা এবং প্রকল্পের নিরাপত্তার কারণে ফর্মওয়ার্ক ব্যর্থতার (ফুঁটা বা ফেটে যাওয়া) ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
|
সরঞ্জাম কনফিগারেশন |
I. মূল প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম
5. স্বয়ংক্রিয় লে-আপ লাইন
প্রয়োজনীয়তা: 25 মিমি প্যানেলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ (প্রায়ই 11+ প্লাইস)। ম্যানুয়াল লে-আপ অদক্ষ এবং ত্রুটির প্রবণ। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট বসানো এবং শস্যের অভিযোজন নিশ্চিত করে, প্রতিসম মাদুর কাঠামোর গ্যারান্টি দেয় এবং ওয়ারপেজ কমিয়ে দেয়।
ফাংশন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে আঠালো কোর ভিনিয়ার্স এবং আনলুড ফেস/ব্যাক ভিনিয়ার্সকে ক্রস-গ্রেইনড মাদুরে স্তূপ করে।
8. সমাপ্তি সরঞ্জাম
কুলার এবং টার্নার: প্রেস থেকে গরম প্যানেলগুলিকে দ্রুত শীতল করে, তাদের আকৃতি সেট করে এবং ওয়ারিং প্রতিরোধ করে।
হেভি-ডিউটি ট্রিমিং স: শক্ত, পুরু প্যানেলের রুক্ষ প্রান্তগুলি ছাঁটাই করে; উচ্চ ক্ষমতার মোটর প্রয়োজন।
ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার: সাধারণত একটি মাল্টি-হেড (যেমন, 4-6 হেড) চওড়া-বেল্ট স্যান্ডার পুরু প্যানেলগুলিকে ক্যালিব্রেটিং এবং শেষ করার জন্য, সুনির্দিষ্ট বেধ এবং পরবর্তী স্তরিতকরণের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
ফিল্ম লেমিনেটিং মেশিন: ফর্মওয়ার্কের জন্য অপরিহার্য। ফেনোলিক রজন-অন্তরিত কাগজকে তাপ এবং চাপে বালির প্যানেলের পৃষ্ঠের উপর লেমিনেট করে, একটি জলরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী ফিল্ম তৈরি করে।
ক্রস-কাট করাত
স্যান্ডার
২. অক্জিলিয়ারী সিস্টেম
1. কাঁচা মাল হ্যান্ডলিং সিস্টেম: লগ ক্রস-কাট করাত, ডিবার্কার, স্টিমিং ভ্যাট।
2. কনভেয়িং সিস্টেম: বেল্ট এবং রোলার কনভেয়রগুলি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের জন্য সমস্ত মেশিনকে সংযুক্ত করে।
3. ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম: পিলিং, ট্রিমিং এবং স্যান্ডিং থেকে ধুলো সামলাতে শক্তিশালী কেন্দ্রীয় সিস্টেম।
4. থার্মাল এনার্জি সেন্টার: ড্রায়ার এবং হট প্রেসের জন্য স্থিতিশীল তাপ (তাপীয় তেল/বাষ্প) সরবরাহ করে।
5. আঠালো প্রস্তুতি সিস্টেম: phenolic আঠালো জন্য স্টোরেজ, মিশ্রণ, এবং পাম্পিং সরঞ্জাম।
6. সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম: পিএলসি-ভিত্তিক অটোমেশন, লাইনের 'মস্তিষ্ক', সমস্ত মেশিনের পরামিতি একীভূত এবং নিয়ন্ত্রণ করে।
|
কনফিগারেশন সারাংশ এবং বৈশিষ্ট্য |
25 মিমি নির্মাণ ফর্মওয়ার্ক উত্পাদনকারী একটি লাইন একটি ভারী-শুল্ক, উচ্চ-বিনিয়োগ, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন। স্ট্যান্ডার্ড লাইন থেকে এর প্রধান পার্থক্য হল:
রিইনফোর্সড স্ট্রাকচার: মূল মেশিনগুলি ভারী, পুরু উপাদান পরিচালনা করার জন্য কাঠামোগতভাবে শক্তিশালী করা হয়।
উচ্চ চাপ: প্রাক-প্রেস এবং হট প্রেসের টনেজ হল মূল স্পেসিফিকেশন এবং অবশ্যই পূরণ করতে হবে।
উচ্চ নির্ভুলতা: ঘন প্যানেল উত্পাদনের জটিল প্রক্রিয়া পরিচালনা করার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অবশ্যই আরও সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
উচ্চতর অটোমেশন: পুরু প্যানেলের গুণমানে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় লে-আপ গুরুত্বপূর্ণ।
সংক্ষেপে: এই লাইনটি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যে মাদুরের প্রতিটি স্তরে কার্যকরভাবে কাজ করে কাঠামোগতভাবে স্থিতিশীল, দৃঢ়ভাবে বন্ধনযুক্ত, উচ্চ-শক্তির পুরু প্যানেল তৈরি করতে।
|
K ey বৈশিষ্ট্য এবং p roduction লাইনের সুবিধা |
পুরু বোর্ড উত্পাদনের জন্য বিশেষ: 18 মিমি, 21 মিমি, 25 মিমি এবং অন্যান্য পুরু নির্মাণ ফর্মওয়ার্ক উত্পাদন করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা স্ট্যান্ডার্ড লাইনের চেয়ে অনেক বেশি উত্পাদনশীলতা এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।
উচ্চতর ফর্মওয়ার্কের গুণমান: একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, সুনির্দিষ্ট বেধ, উচ্চ এমওআর (মডুলাস অফ রাপচার), এবং চমৎকার জলরোধী (ফেনোলিক পিএফ আঠা ব্যবহার করে) প্যানেল তৈরি করে, যা নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রী: স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, পিলিং, শুকানো, আঠা, লে-আপ, প্রি-প্রেসিং, হট প্রেসিং থেকে ট্রিমিং এবং স্যান্ডিং, উল্লেখযোগ্যভাবে কায়িক শ্রম হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা বাড়ায়।
মজবুত এবং টেকসই ডিজাইন: মূল কাঠামোগত উপাদানগুলিকে শক্তিশালী করা হয়, এবং হট প্রেসটি পর্যাপ্ত টননেজ দিয়ে তৈরি করা হয়, বিশেষত পুরু প্লেট উত্পাদনের অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
ব্যাপক টার্নকি পরিষেবা: আমরা একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজ প্রদান করি, যার মধ্যে রয়েছে কারখানার পরিকল্পনা, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন ও কমিশনিং, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নির্দেশিকা এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ যাতে আপনি দ্রুত কাজ করতে পারেন।
আপনি একটি নতুন কারখানা স্থাপন করছেন বা বিদ্যমান সরঞ্জাম আপগ্রেড করছেন না কেন, এই উত্পাদন লাইনটি পুরু নির্মাণ ফর্মওয়ার্কের বাজার ক্যাপচার করার জন্য আপনার আদর্শ বিনিয়োগ।
একটি কাস্টমাইজড সমাধান এবং উদ্ধৃতি জন্য এখন আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
