MH-CHP
MINGHUNG
Den kontinuerlige flade varmpresse er kerneudstyret i den træbaserede panelindustri, og dens tekniske niveau påvirker direkte pladernes kvalitet og produktionsomkostningerne. Med den hurtige udvikling af industrier som skræddersyet boliginventar og grønne bygninger, opgraderes dette udstyr løbende mod højere effektivitet, smartere og mere miljøvenligt. Hvis du har brug for at vide mere om specifikke modeller eller tekniske parametre, kan du diskutere det i dybden i kombination med specifikke anvendelsesscenarier.
Kernen i den kontinuerlige flade varmepresse er kontinuerligt at presse pladen gennem høj temperatur og højt tryk. Dens arbejdsproces er som følger:
1.Fodring : Pladen efter belægning og formning sendes til indgangen til varmpressen gennem et transportbånd.
2.Forvarmning og forpresning : Inden pladen kommer ind i hovedpresseområdet, blødgøres limen af en forvarmeanordning, og luften udstødes ved forpresning.
3.Hovedpresning : Pladen kommer ind i presseområdet, der består af flere lag varmepresseplader, og presses kontinuerligt under høj temperatur (normalt 180-250 ℃) og højt tryk (2-5 MPa) for at størkne klæbemidlet og tæt kombinere fibrene.
4.Køling og pladeudledning: Den pressede plade afkøles og formes i kølesektionen og skæres derefter i standardstørrelser.
1. Ramme: En ekstrem stærk stålkonstruktionsramme, der bruges til at modstå enorme pressekræfter (op til titusindvis af tons). Det vedtager normalt en kassebjælke eller forspændt trækstangsstruktur.
2. Øverste plade/øverste ramme: En bevægelig øvre struktur forbundet med en hydraulisk cylinder (eller mekanisk håndtag), der giver den primære pressekraft. I stålbæltedesignet er det øvre stålbælte og dets støttesystem installeret på den øvre ramme.
3. Nedre plade/nederste ramme: En fast understruktur. I stålbæltedesignet er det nederste stålbånd og dets støttesystem installeret på den nederste ramme.
4. Varmpresseplade/varmesystem:
Varmpressepladetype: En enorm stålplade (normalt lavet af speciallegeret stål) med strømningskanaler (borede huller eller fræsede riller) indeni. Varmemedium med høj temperatur (hovedsageligt varm olie, nogle få bruger damp) cirkulerer i strømningskanalen for jævnt at opvarme pressepladens overflade. Pressepladen er i direkte kontakt med pladen.
Stålbæltetype (mainstream): Der anvendes to højpolerede, højstyrke, højtemperaturbestandige tynde ringformede stålremme (tykkelse på ca. 1,5-2 mm). Stålbåndet løber i pressen, og dets ydre overflade er i kontakt med pladen. Der er en varm presseplade inde i stålbåndet, som er tæt på den indvendige overflade af stålbåndet og overfører varme til pladen gennem stålbåndet. Stålbåndets rolle er at beskytte den dyre varmepresseplade mod slid og forurening og sikre, at pladens overflade er ekstremt glat.
5. Stålremstræk og støttesystem (stålremstype)
Drivruller: Ruller med stor diameter placeret i begge ender af pressen driver stålremmen til at køre kontinuerligt. De kræver ekstrem høj fremstillingspræcision og stivhed.
Støtteruller/støttepuder: Tætte støtteruller eller lavfriktionsstøttepuder er anbragt på indersiden af stålbåndet (tæt på den varme presseplade) for at forhindre stålbåndet i at deformere eller krølle under højt tryk. Støttesystemet kræver præcis smøring og køling.
Spændeanordning: Hold stålremmen med korrekt spænding for at forhindre afvigelse og glidning.
Afvigelseskorrektionsenhed: Realtidsovervågning og justering af stålbæltepositionen for at forhindre afvigelse (dette er en af nøgleteknologierne til stabil drift af den kontinuerlige fladpresse).
Rense- og kølesystem af stålbånd: Fjerner rester (fibre, harpiks osv.) på overfladen af stålbåndet og afkøler det, efter at det forlader pressen.
6. Hydraulisk system: Giver enorm pressekraft. Kernen er et stort antal (ti til hundreder) hydrauliske cylindre, normalt arrangeret i zoner (langs pressens bredde og længde). Trykket i hver zone (eller hver gruppe) kan styres uafhængigt og nøjagtigt, hvilket er nøglen til at opnå præcis tykkelseskontrol og ensartet tæthedsfordeling.
7. Varmesystem: inklusive varmoliekedel (eller dampkedel), cirkulationspumpe, rørledning, ventil og styresystem. Sørg for, at temperaturen på varmemediet er stabil, ensartet og justerbar (normalt inden for intervallet 180-230°C, afhængigt af harpiks og produktkrav).
8. Smøresystem: Sørg for den nødvendige smøring til stålbæltestøttesystemet (ruller eller puder) for at reducere friktion og slid.
9. Kontrolsystem: Stærkt automatiseret computerstyringssystem PLC
Kontinuerlig produktion: Sammenlignet med intermitterende presser (såsom flerlags varmepresser) er produktionseffektiviteten væsentligt forbedret.
Stabil kvalitet: tryk og temperatur er jævnt fordelt, pladens tæthed er meget konsistent, den indre spænding er lille, og den er ikke let at deformere.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse: høj termisk energiudnyttelsesgrad, tilstrækkelig hærdning af klæbemidler og reduceret formaldehydfrigivelse.
Fleksibilitet: Trykkurven kan justeres for at tilpasse sig produktionen af plader af forskellig tykkelse og tæthed.
Brandsikker plade er et sekundært forarbejdet produkt, der bruger traditionel kunstig plade (spånplade/MDF/krydsfiner) som basismateriale og opnår en brandsikker funktion ved at tilføje flammehæmmere eller laminere brandsikker finish.
Brandsikker plade Kernestruktur:
Basismaterialelag: sædvanligvis spånplader, medium density fiberboard (MDF) eller krydsfiner.
Brandsikkert funktionslag:
Imprægneringsbehandlingstype: Grundmaterialet er imprægneret med flammehæmmende middel (såsom ammoniumfosfat, zinkborat).
Dækningstype: overflade er presset med højtryks dekorativ brandsikker plade (HPL) (melaminharpiksimprægneret papir + brandsikkert spartelmasse).
Nøgleprocesser:
Flammehæmmende tilsætning: flammehæmmende middel blandes i underlaget under produktionen (svarende til 10%-20% af den tørre fibervægt).
Højtryksfiner: varmpresning og laminering af det brandsikre finerlag på overfladen af underlaget (temperatur ≥180℃, tryk ≥50 bar).
Hvilken slags virksomhed er Minghong?
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment er en professionel fabrik i Kina, der specialiserer sig i at fremstille og tilbyde træbaseret panelmaskine, inklusive OSB-fremstillingsmaskine, MDF-fremstillingsmaskine og spånplade/PB-fremstillingsmaskine.
Vores fabrik med de avancerede forarbejdningsdrejebænke, moden produktionsteknologi og professionelle ingeniører og teknikere, og uafhængig evne til forskning og udvikling, og hurtig service, sikrer, at vi har evnen til at tilbyde dig det passende og gode træbearbejdningsmaskineri efter forskellige forhold og behov.
Vi opretholder et langsigtet samarbejde med et velkendt speditionsfirma og overholder kunde-først-filosofien. Vi implementerer strengt kvalitetsinspektionsprocessen før forsendelse for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder internationale kvalitetsstandarder. Vi forstår dybt, at service af høj kvalitet er hjørnestenen i at vinde kundetillid, og vi skaber altid værdi for kunderne med professionel og effektiv forsyningskædestyring. Vi inviterer dig oprigtigt til at slutte hænder og arbejde sammen for at skabe en win-win fremtid.
A: Spånpladeproduktionslinje, retningsbestemt spånpladeproduktionslinje, medium/høj fiberpladeproduktionslinje, varmpresse, forladningsmaskine, krydsfinerproduktionslinje, automatisk produktionslinje til varmpresse, finertørrer, varmpresse, koldpressemaskine og andre træbearbejdningsmaskiner.
A: Hvis en sæt maskine, 3-4 måneder; Hvis hele produktionslinjen 6-8 måneder.
A: Vi har rig erfaring på markedet, med de samme omkostninger, vi gør det bedre, fordi vi har streng kontrol med produktionsprocessen. Vi har en uafhængig inspektionsafdeling til at kontrollere kvaliteten.
A: Normalt T/T og LC. Hvis du har andre betalingsmetoder, kan vi også overveje det.
A: Vi vil kontrollere og bekræfte den type møbel, du fremstiller, den anvendte proces og størrelsen af brættet for at anbefale den bedst egnede maskine til dig.
For mere information, velkommen til at kontakte os, vi vil svare dig hurtigt og tilbyde arbejdsvideoer med dig!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
