MH-CHP
MINGHUNG
Η διαδικασία παραγωγής αποτελείται κυρίως από διάφορα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας της πρώτης ύλης, της προετοιμασίας των ινών, της ξήρανσης, της τοποθέτησης, της θερμής συμπίεσης και της μετα-επεξεργασίας. Κάθε βήμα είναι στενά συνδεδεμένο για να διασφαλιστεί η ποιότητα της σανίδας. Εδώ είναι η αναλυτική διαδικασία παραγωγής:
Ροή παραγωγικής διαδικασίας
Στάδιο |
Διαδικασία κλειδιού |
Τεχν. Εξοικονόμησης Ενέργειας |
1. Προετοιμασία πρώτης ύλης |
Τσιπάρισμα → Έλεγχος/Πλύσιμο |
Τερματιστές VFD (20% εξοικονόμηση ενέργειας) |
2. Προετοιμασία ινών |
Προθέρμανση → Απιονισμός → Ανάμειξη ρητίνης |
Διπλή βίδα με ατμό + στέγνωμα φλας (≤120 kWh/t) |
3. Ξήρανση ινών |
Πνευματικό στέγνωμα αγωγού |
Ανάκτηση θερμότητας τριπλής διέλευσης (>70% επαναχρησιμοποίηση καυσαερίων) |
4. Σχηματισμός ψάθας |
Μηχανική/διαμόρφωση αέρα → Προπρεσάρισμα |
Έξυπνος έλεγχος ροής αέρα |
5. Hot Pressing |
Συνεχής πρέσα ζώνης από χάλυβα (200-230℃) |
Ψύξη ζώνης (15% εξοικονόμηση ενέργειας) |
6. Φινίρισμα |
Κοπή → Ψύξη → Τρίψιμο |
Πύργος ψύξης ανάκτησης απόβλητης θερμότητας (10% εξοικονόμηση ενέργειας) |
7. QC & Συσκευασία |
Ηλεκτρονικός έλεγχος πάχους/πυκνότητας/φορμαλδεΰδης |
Ανίχνευση ελαττώματος βάσει AI |
Βασικά εξαρτήματα
Συστατικό |
λειτουργική περιγραφή |
Εξοικονόμηση ενέργειας |
1. Διυλιστήριο |
Τα ροκανίδια του ξύλου χωρίζονται σε ίνες. |
Προθέρμανση διπλής έλικας + σχεδιασμός πλάκας λείανσης χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, κατανάλωση ενέργειας ≤ 120 kWh/t (παραδοσιακός εξοπλισμός ≥ 160 kWh/t) |
2.Στεγνωτήριο |
Η περιεκτικότητα σε υγρασία των ινών έχει μειωθεί στο 8-10%. |
Ανάκτηση απορριμμάτων θερμότητας τριών καναλιών, μείωση της κατανάλωσης φυσικού αερίου κατά 35% |
3. Συνεχές Πίεση |
Χύτευση υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης |
Έλεγχος θερμοκρασίας ζώνης χάλυβα: ±1℃. Ταχύτητα μηχανής πρέσας: 40 - 90 m/min |
4. Ενεργειακή μονάδα |
Παρέχετε λάδι μεταφοράς ατμού / θερμότητας |
Λέβητας βιοαερίου + παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας από καυσαέρια, που καλύπτει το 30% της ζήτησης ηλεκτρικής ενέργειας της γραμμής παραγωγής |
5. Γραμμή λείανσης |
Επεξεργασία επιφανειακής ακρίβειας |
Η τεχνολογία προσαρμοστικής λείανσης μειώνει τη φθορά του ιμάντα λείανσης κατά 20% |
6. Συλλογή σκόνης |
Ανάκτηση σκόνης |
Ποσοστό ανάκτησης > 99,5% (Δευτερεύον φιλτράρισμα κυκλώνα + φίλτρο σακούλας) |
7. PLC/DCS |
Αυτοματισμός πλήρους διαδικασίας |
Η ψηφιακή διπλή βελτιστοποίηση μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση κατά 40% |
διύλιση ινών
ξήρανση ινών
ζεστό πιεστήριο
ενεργειακό κέντρο
τρίψιμο
plc
Βασικές Διαδικασίες & Καινοτομίες
1. Προετοιμασία ινών εξοικονόμησης ενέργειας
- Refiner: Η προθέρμανση δύο βιδών + το στέγνωμα φλας με ατμό μειώνει την ενέργεια διαχωρισμού των ινών (≤120 kWh/t).
- Στεγνωτήριο: Σχεδιασμός ανάκτησης θερμότητας με τριπλή διέλευση, ρυθμός επαναχρησιμοποίησης θερμότητας απαερίων >70%.
2. Συνεχές πάτημα υψηλής ταχύτητας
- Ταχύτητα: 40-90 m/min (για πάχος 2-40mm), ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ±1℃.
- Ψύξη ιμάντα από χάλυβα: Μειώνει τη θερμική απώλεια κατά 15%.
3. Έξυπνη Διαχείριση Ενέργειας
- Παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας από καυσαέρια: Ανακτά τη σπατάλη θερμότητας από καμίνους θερμικού πετρελαίου, καλύπτοντας το 20% της ηλεκτρικής ενέργειας της γραμμής.
- Δίσκοι μεταβλητής συχνότητας (VFD): Μειώνει τη χρήση ενέργειας κινητήρα/ανεμιστήρα κατά 30%.
4. Τεχνολογίες φιλικές προς το περιβάλλον
- Έλεγχος φορμαλδεΰδης: Αισθητήρες πραγματικού χρόνου + ρητίνες βαθμού E0, συμβατοί με CARB P2/EPA TSCA.
- Ποσοστό ανάκτησης σκόνης >99,5%: Κεντρικό φιλτράρισμα κυκλώνα.
Ιδρύθηκε το 1983, η Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., ειδικεύεται σε λύσεις συνεχούς τύπου για περισσότερα από 40 χρόνια.
Η MINGHUNG είναι μια κορυφαία εταιρεία στον κλάδο κατασκευής μηχανών OSB&MDF. Με ιδιαίτερη εστίαση στην παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας, ειδικευόμαστε στην κατασκευή της πλήρους γραμμής παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας (MDF), ινοσανίδες υψηλής πυκνότητας (HDF), μοριοσανίδες (PB), προσανατολισμένες πλακέτες κλώνου (OSB) και μοριοσανίδες υψηλής αντοχής (LSB).
'Προσαρμόστε τη γραμμή σας! Λύση πλήρους εξυπηρέτησης από τη σχεδίαση διάταξης έως τη βελτιστοποίηση παραγωγής. Ζητήστε μια προσαρμοσμένη πρόταση τώρα.'
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
