1. Συνεχής διαδικασία:

  Σε αντίθεση με τις πρέσες παρτίδας, αυτό το σύστημα λειτουργεί ασταμάτητα, το πριονίδι και η ρητίνη διαμορφώνονται σε απείρως μακριές πλάκες από τη μηχανή οδοστρώματος, οι οποίες έλκονται από τον χαλύβδινο ιμάντα με ομοιόμορφη ταχύτητα μέσω της ζώνης υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης και τροφοδοτούνται συνεχώς στην πρέσα για να επιτευχθεί αδιάλειπτη παραγωγή. σταθερή ποιότητα, ιδανικό για μεγάλης κλίμακας κατασκευή.

2. Διαστάσεις :

  Ο χαρακτηρισμός '8ft' συνήθως αναφέρεται στο πλάτος της πρέσας, επιτρέποντας την παραγωγή τυπικών φύλλων μοριοσανίδων πλάτους 8 ποδιών. Το μήκος μπορεί να ρυθμιστεί ή να κοπεί μετά την παραγωγή, καθώς η διαδικασία είναι συνεχής.

3. Λειτουργικότητα:

  Εφαρμογή θερμότητας και πίεσης: Χρησιμοποιεί θερμαινόμενες πλάκες ή κυλίνδρους για τη συμπίεση και τη σκλήρυνση σωματιδίων ξύλου που συνδέονται με ρητίνη. Η θερμοκρασία (συνήθως 150–200°C) και η πίεση (15–25 MPa) ελέγχονται με ακρίβεια για να ενεργοποιηθεί η ρητίνη και να σχηματιστούν ανθεκτικές σανίδες.

  Έλεγχος ζωνών: Μπορεί να περιλαμβάνει πολλαπλές ζώνες για σταδιακή σκλήρυνση, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη πυκνότητα και αντοχή.

4. Εξαρτήματα:

Πλάτος εργασίας

2440 mm (8 πόδια)

Επεκτάσιμο σε 10 πόδια

Ταχύτητα Παραγωγής

20–80 m/min

~40 m/min για σανίδα 18mm

Ημερήσια παραγωγή

800–1500 m³/ημέρα

≈300.000 m³/έτος

Εύρος πάχους

2,5–100 χλστ

Υποστηρίζει λεπτές/χοντρές σανίδες

Μέθοδος Θέρμανσης

Θερμικό λάδι/ατμός/ηλεκτρικό

Θερμ. έλεγχος ±1,5°C

Συνολική ισχύς

≥8000 kW

Πατήστε μόνο το τμήμα

Αποδοτικότητα: Υψηλότεροι ρυθμοί παραγωγής σε σύγκριση με τις πρέσες παρτίδας.

Συνοχή: Ομοιόμορφο πάχος και πυκνότητα λόγω συνεχούς ελέγχου.

Ευελιξία: Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις για διαφορετικά πάχη σανίδων (π.χ. 3mm έως 40mm) και τύπους ρητίνης.

Χρησιμοποιείται σε εργοστάσια μοριοσανίδων για την παραγωγή φύλλων για έπιπλα, δάπεδα και δομικά υλικά υψηλής ποιότητας.

Η μοριοσανίδα είναι μια τεχνητή σανίδα που κατασκευάζεται με την ανάμειξη θραυσμάτων ξύλου ή άλλων υλικών από ίνες ξύλου (όπως ροκανίδια, ροκανίδια, πριονίδι) με κόλλες συνθετικής ρητίνης και στη συνέχεια συμπίεση τους υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση.

1. Προετοιμασία πρώτης ύλης: ξύλο → θρυμματισμός → κόσκινο → στέγνωμα (περιεκτικότητα σε υγρασία 3%~6%)

2. Κόλληση και ανάμειξη: τσιπ + κόλλα (αριθμός 8%~12%) → ανάμειξη υψηλής ταχύτητας

3. Πλακόστρωση και μορφοποίηση: ομοιόμορφη πλακοστρώσεις σε πλάκες (στρωματική δομή: επιφανειακό στρώμα λεπτού υλικού + στρώμα πυρήνα χονδροειδούς υλικού)

4. Θερμή πίεση και σκλήρυνση: συνεχής επίπεδη πίεση θερμής πρέσας (θερμοκρασία 180~220℃, πίεση 2~5MPa, χρόνος 3~15 λεπτά)

5. Μετα-επεξεργασία: ψύξη → κοπή → τρίψιμο → έλεγχος ποιότητας

Τα κανονικά μεγέθη είναι γενικά 4ft*8ft, 4ft*12ft, 5ft*10ft, κ.λπ., και τα πάχη περιλαμβάνουν 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4', και 1'.