Equipo principal de la línea de producción
![Máquina de chapa de material de superficie OSB]( "OSB Surface Material Veneer Machine")
Descamador de hebras largas: Procesa troncos en hebras largas y orientadas.
![Sistema de secado de tableros de fibra orientada MINGHUNG]( "MINGHUNG Oriented Strand Board Drying System")
Tambor de secado: Elimina la humedad de las hebras para un pegado uniforme.
![Sistema de dimensionamiento de pegamento para línea de producción de tableros de fibra orientada]( "Glue Sizing System for Oriented Strand Board Prodcution Line")
Sistema de cribado y encolado: Tamiza los hilos calificados y aplica el adhesivo con precisión.
![Formación de OSB]( "OSB Forming")
Estación de formación graduada: orienta los cordones para las capas superficiales y centrales.
![Máquina de preprensa MINGHUNG OSB]( "MINGHUNG OSB Pre Press Machine")
Preprensa continua: Precomprime la estera para un transporte estable.
![Prensa en caliente conti-roll para fabricar aglomerado osb mdf]( "Conti-roll hot press for making chipboard osb mdf")
Prensa plana continua en caliente: cura el tapete a alta temperatura y presión para lograr densidad y resistencia.
![Rejilla de secado de tablas después de la máquina de prensado en caliente.]( "Board drying rack after hot press machine")
Volteador de enfriamiento postimpresión: enfría uniformemente los paneles para reducir la tensión interna.
![Línea de máquinas lijadoras de paneles a base de madera]( "Wood Based Panels Sanding Machine Line")
Recortadora y lijadora de bordes: corta a las dimensiones exactas y mejora la suavidad de la superficie.
Proceso de producción de paneles OSB
1. Preparación de materia prima
Los troncos se descortezan, se limpian de impurezas y se cortan en longitudes adecuadas.
2. Producción de hebras
Una trituradora de hebras largas procesa los troncos en hebras largas orientadas (normalmente de 50 a 120 mm de longitud).
3. Secado
Un secador de tambor giratorio reduce el contenido de humedad de la hebra al 2-5% en preparación para el pegado.
4. Cribado y pegado
Se filtran las partículas finas; Se retienen los hilos de la capa central y superficial. El adhesivo (MDI o resina fenólica) se aplica uniformemente.
5. Conformado orientado
Una estación de formación graduada orienta transversalmente las hebras (finas para las capas superficiales, gruesas para la capa central) para formar una estera.
6. Preprensado
Una preprensa continua compacta la estera a baja presión para darle suficiente resistencia para el transporte.
7. Prensado en caliente
Una prensa plana continua en caliente cura el adhesivo a alta temperatura (180–220 °C) y alta presión para formar paneles estables.
8. Postprocesamiento
Volteador de enfriamiento: reduce uniformemente la temperatura y alivia el estrés interno
Recortadora de bordes: corta los bordes sin rematar al ancho estándar
Lijadora: mejora la suavidad de la superficie y la precisión del espesor
9. Inspección y embalaje
Apilado automático, clasificación de calidad y embalaje a prueba de humedad listo para su envío.
![Línea de producción de paneles a base de madera MINGHUNG]( "MINGHUNG wood based panel production line")
Edificación y construcción: suelos, revestimientos de tejados y revestimientos de paredes para casas de madera.
Embalaje: Cajas de maquinaria pesada, pallets de exportación.
Mobiliario: listones de cama, paneles traseros de armarios, tableros de revestimiento de sofás.
Transporte: Paneles de suelo para camiones, suelos para contenedores.
Decoración: Contrapisos, tabiques.
Encofrados industriales: Encofrados para hormigonado
