Buradasınız: Ev / Ürünler / OSB Üretim Hattı / Komple OSB Üretim Ekipmanları / Komple OSB Üretim Hattı (Ambalaj ve Lojistik Paletler için)

Komple OSB Üretim Hattı (Ambalaj ve Lojistik Paletler için)

Hattın tamamı, talaş kaldırma, iplik üretimi, kurutma, eleme, harmanlama, şekillendirme, sıcak presleme ve son işlem dahil olmak üzere çekirdek bölümlerini entegre ediyor. Otomatik kontrol sistemi ile donatılmış olup, düşük enerji tüketimi ve yüksek levha verimine sahiptir. Bu üretim hattı, müşterilere hammaddeden bitmiş OSB panellerine kadar eksiksiz bir çözüm sunuyor.


Kullanılabilirlik:



Sor Sepete Ekle

Modeli:
MH-OSB
Marka:
MINGHUNG

Ürün Açıklaması

Komple OSB Üretim Hattı (Ambalaj ve Lojistik Paletler için)

OSB üretim ekipmanları.png

Üretim Hattının Avantajları

1. Yüksek bükülme ve darbe direnciyle paketleme ve lojistik paletleri için optimize edilmiştir.

2. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş tam hat, işçiliği azaltır ve standart palet panellerinin istikrarlı çıktısını sağlar.

3. Düşük maliyetli ve çevre dostu üretim için hızlı büyüyen ahşabı ve geri dönüştürülmüş ahşabı destekler.

4. Pürüzsüz panel yüzeyi, otomatik palet montajıyla uyumlu, kolay kesme ve çivileme sağlar.

5. Enerji tasarruflu tasarım, genel işletme maliyetini yaklaşık olarak azaltır. Geleneksel hatlara göre %15.

Üretim Hattının Ana Ekipmanları

Uzun şeritli pullayıcı: Kütükleri uzun yönlendirilmiş şeritler halinde işler.

MINGHUNG Odaklı Yonga Levha Kurutma Sistemi

Kurutma tamburu: Düzgün yapıştırma için ipliklerdeki nemi giderir.

Yönlendirilmiş Yonga Levha Üretim Hattı için Tutkal Boyutlandırma Sistemi

Tarama ve yapıştırma sistemi: Nitelikli telleri eler ve yapıştırıcıyı hassas bir şekilde uygular.

Kademeli şekillendirme istasyonu: Şeritleri yüzey ve çekirdek katmanları için yönlendirir.

Sürekli ön baskı : Stabil taşıma için matı önceden sıkıştırır.

Sunta osb mdf yapmak için conti-roll sıcak pres

Sürekli düz sıcak pres: Yoğunluk ve dayanıklılık için matı yüksek sıcaklık ve basınç altında kürler.

Sıcak pres makinesinden sonra tahta kurutma rafı

Baskı sonrası soğutma döndürücü: İç gerilimi azaltmak için panelleri eşit şekilde soğutur.

Ahşap Esaslı Panel Zımpara Makinesi Hattı

Kenar düzeltici ve zımpara: Tam boyutlara göre keser ve yüzey düzgünlüğünü artırır.

OSB Panel Üretim Süreci

1. Hammadde hazırlama

Kütüklerin kabuğu soyulur, yabancı maddelerden arındırılır ve uygun uzunluklarda kesilir.

2. İplik üretimi

Uzun şeritli bir pullayıcı, yönlendirilmiş uzun şeritler halinde (tipik olarak 50-120 mm uzunluğunda) oturum açar.

3. Kurutma

Döner tamburlu kurutucu, yapıştırmaya hazırlık aşamasında iplik nem içeriğini %2-5'e düşürür.

4. Tarama ve yapıştırma

İnce parçacıklar elenir; çekirdek ve yüzey katmanı şeritleri korunur. Yapıştırıcı (MDI veya fenolik reçine) eşit şekilde uygulanır.

5. Yönlendirilmiş şekillendirme

Kademeli bir şekillendirme istasyonu, bir mat oluşturmak üzere şeritleri (yüzey katmanları için ince, çekirdek katman için kaba) çapraz olarak yönlendirir.

6. Ön baskı

Sürekli bir ön baskı, matı düşük basınç altında sıkıştırarak taşıma için yeterli mukavemeti sağlar.

7. Sıcak presleme

Sürekli düz sıcak pres, yapıştırıcıyı yüksek sıcaklık (180–220°C) ve yüksek basınç altında sertleştirerek stabil paneller oluşturur.

8. İşlem sonrası

Soğutma döndürücü: sıcaklığı eşit şekilde azaltır ve iç gerilimi azaltır

Kenar düzeltici: ham kenarları standart genişliğe kadar keser

Zımpara makinesi: yüzey düzgünlüğünü ve kalınlık doğruluğunu artırır

9. Muayene ve paketleme

Otomatik istifleme, kalite sınıflandırması ve neme dayanıklı paketleme, sevkiyata hazır.

MINGHUNG ahşap bazlı panel üretim hattı

Ortak Özellikler

Parametre	Tipik Aralık
Yıllık kapasite	30.000 – 200.000 m³
Panel kalınlığı	8 – 30mm
Panel uzunluğu	1800 – 5000mm
Panel genişliği	1220 – 2500mm
Sıcak pres sıcaklığı	180 – 210°C
Hat hızı	20 m/dak'ya kadar
Panel yoğunluğu	550 – 750 kg/m³
Kopma modülü (MOR)	≥ 25 MPa