Je bent hier: Thuis / Producten / OSB-productielijn / Complete OSB-productieapparatuur / Complete OSB-productielijn (voor verpakkings- en logistieke pallets)

Complete OSB-productielijn (voor verpakkings- en logistieke pallets)

Complete OSB-productielijn (voor verpakkings- en logistieke pallets)

De complete lijn integreert kernsecties, inclusief versnipperen, strengproductie, drogen, zeven, mengen, vormen, heetpersen en nabehandeling. Uitgerust met een automatisch besturingssysteem, beschikt hij over een laag energieverbruik en een hoog kartonrendement. Deze productielijn biedt klanten een complete oplossing, van grondstof tot afgewerkte OSB-panelen.


Beschikbaarheid:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Model:
MH-OSB
Merk:
MINGHUNG

Productbeschrijving

Complete OSB-productielijn (voor verpakkings- en logistieke pallets)

Voordelen van de productielijn

1. Geoptimaliseerd voor verpakkings- en logistieke pallets met hoge buig- en slagvastheid.

2. De sterk geautomatiseerde volledige lijn vermindert de arbeid en zorgt voor een stabiele output van standaard palletpanelen.

3. Ondersteunt snelgroeiend hout en gerecycled hout voor goedkope en milieuvriendelijke productie.

4. Het gladde paneeloppervlak maakt eenvoudig snijden en spijkeren mogelijk, compatibel met geautomatiseerde palletmontage.

5. Het energie-efficiënte ontwerp verlaagt de totale bedrijfskosten met ca. 15% vergeleken met conventionele lijnen.

Hoofduitrusting van de productielijn

Langstrengige flaker: Verwerkt boomstammen tot lange georiënteerde strengen.

MINGHUNG georiënteerd droogsysteem voor strandplanken

Droogtrommel: Verwijdert vocht uit strengen voor uniforme lijming.

Lijmmaatsysteem voor de productielijn van Oriented Strand Board

Screening- en lijmsysteem: Zeeft gekwalificeerde strengen en brengt de lijm nauwkeurig aan.

Gegradeerd vormstation: Oriënteert strengen voor oppervlakte- en kernlagen.

Continu voorpersen: comprimeert de mat voor stabiel transport.

Conti-roll hete pers voor het maken van spaanplaat osb mdf

Continue vlakke hete pers: hardt de mat uit onder hoge temperatuur en druk voor dichtheid en sterkte.

Koeldraaier na het persen: koelt de panelen gelijkmatig af om interne spanningen te verminderen.

Randtrimmer en schuurmachine: Snijdt op exacte afmetingen en verbetert de gladheid van het oppervlak.

OSB-paneelproductieproces

1. Voorbereiding van grondstoffen

Boomstammen worden ontschorst, ontdaan van onzuiverheden en op geschikte lengtes gesneden.

2. Strandproductie

Een langstrengige flaker verwerkt boomstammen tot georiënteerde lange strengen (doorgaans 50-120 mm lang).

3. Drogen

Een roterende trommeldroger vermindert het vochtgehalte van de streng tot 2–5% ter voorbereiding op het lijmen.

4. Afschermen en lijmen

Fijne deeltjes worden uitgefilterd; kern- en oppervlaktelaagstrengen blijven behouden. Lijm (MDI of fenolhars) wordt gelijkmatig aangebracht.

5. Georiënteerd vormen

Een gegradueerd vormingsstation oriënteert de strengen (fijn voor oppervlaktelagen, grof voor de kernlaag) om een mat te vormen.

6. Voorpersen

Een continue voorpers comprimeert de mat onder lage druk, zodat deze voldoende sterkte krijgt voor transport.

7. Heetpersen

Een continue vlakke hete pers hardt de lijm uit onder hoge temperatuur (180–220°C) en hoge druk om stabiele panelen te vormen.

8. Nabewerking

Koeldraaier: verlaagt de temperatuur gelijkmatig en verlicht interne stress

Randtrimmer: snijdt ruwe randen af op standaardbreedte

Schuurmachine: verbetert de gladheid van het oppervlak en de nauwkeurigheid van de dikte

9. Inspectie en verpakking

Automatisch stapelen, kwaliteitssortering en vochtbestendige verpakking klaar voor verzending.

MINGHUNG productielijn voor panelen op houtbasis

Gemeenschappelijke specificaties

Parameter	Typisch bereik
Jaarlijkse capaciteit	30.000 – 200.000 m³
Paneeldikte	8 – 30 mm
Paneellengte	1800 – 5000 mm
Paneelbreedte	1220 – 2500 mm
Hete perstemperatuur	180 – 210℃
Lijn snelheid	Tot 20 m/min
Paneeldichtheid	550 – 750 kg/m³
Breukmodulus (MOR)	≥ 25 MPa

Laatste toepassingen

Bouw & constructie: Vloeren, dakbekleding, muurbekleding voor houten huizen

Verpakking: Kratten voor zware machines, exportpallets

Meubilair: Lattenbodems, achterpanelen van kasten, bekledingsplanken van de bank

Transport: vloerpanelen voor vrachtwagens, containervloeren

Decoratie: Ondervloeren, scheidingswanden

Industriële bekisting: Betonstortvormen

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Kunnen de door deze lijn geproduceerde panelen direct worden gebruikt als logistieke pallets?

EEN: Ja. Panelen met een dikte ≥15 mm en een dichtheid ≥650 kg/m³ kan direct tot pallets worden verwerkt zonder extra laminering.

Vraag 2: Kan de lijnindeling worden aangepast aan mijn fabrieksruimte?

EEN: Ja. Wij bieden een compleet ontwerp van de fabrieksindeling en funderingstekeningen op basis van uw locatie.

Vraag 3: Geeft u bedieningstraining?

EEN: Ja. Onze engineers verzorgen trainingen op locatie totdat uw medewerkers zelfstandig kunnen opereren.

Vraag 4: Hoe is de vochtbestendigheid van OSB voor pallets?

A: We kunnen waterdichte lijmsystemen gebruiken om vochtbestendig OSB te produceren dat geschikt is voor vochtige omgevingen op korte termijn.

Q5: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

A: Eén complete productielijn, inclusief ontwerp-, apparatuur-, installatie- en inbedrijfstellingsdiensten.

Vraag 7: Wordt er after-sales service verleend?

A: Ja, wij bieden een jaar garantie en levenslange technische ondersteuning. Er kunnen monteurs ter plaatse worden uitgezonden en er worden reserveonderdelen geleverd.