Anda berada di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi OSB / Peralatan Produksi OSB Lengkap / Lini Produksi OSB Lengkap (untuk Palet Pengemasan & Logistik)

Lini Produksi OSB Lengkap (untuk Palet Pengemasan & Logistik)

Garis lengkapnya mengintegrasikan bagian inti termasuk chipping, produksi untaian, pengeringan, penyaringan, pencampuran, pembentukan, pengepresan panas, dan pasca perawatan. Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, ia memiliki konsumsi energi yang rendah dan hasil papan yang tinggi. Lini produksi ini memberi pelanggan solusi lengkap mulai dari bahan mentah hingga panel OSB jadi.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-OSB
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Lini Produksi OSB Lengkap (untuk Palet Pengemasan & Logistik)

Peralatan produksi OSB.png

Keuntungan Lini Produksi

1. Dioptimalkan untuk palet pengemasan dan logistik dengan ketahanan lentur dan benturan yang tinggi.

2. Jalur penuh yang sangat otomatis mengurangi tenaga kerja dan memastikan keluaran panel palet standar yang stabil.

3. Mendukung kayu yang tumbuh cepat dan kayu daur ulang untuk produksi berbiaya rendah dan ramah lingkungan.

4. Permukaan panel yang halus memudahkan pemotongan dan pemakuan, kompatibel dengan perakitan palet otomatis.

5. Desain hemat energi mengurangi biaya pengoperasian keseluruhan sekitar. 15% dibandingkan dengan jalur konvensional.

Peralatan Utama Lini Produksi

Flaker untai panjang : Memproses log menjadi untaian berorientasi panjang.

Sistem Pengeringan Papan Untai Berorientasi MINGHUNG

Drum pengering : Menghilangkan kelembapan dari untaian untuk perekatan yang seragam.

Sistem Ukuran Lem untuk Jalur Produksi Papan Untai Berorientasi

Sistem penyaringan & pengeleman: Menyaring untaian yang memenuhi syarat dan menerapkan perekat dengan tepat.

Stasiun pembentuk bertingkat: Mengorientasikan untaian untuk lapisan permukaan dan inti.

Pra-tekan terus-menerus: Melakukan kompresi terlebih dahulu pada matras untuk pengangkutan yang stabil.

Mesin press panas konti-roll untuk membuat chipboard osb mdf

Penekan panas datar terus menerus : Menyembuhkan matras di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk kepadatan dan kekuatan.

Rak pengering papan setelah mesin hot press

Pemutar pendingin pasca-tekan : Mendinginkan panel secara merata untuk mengurangi tekanan internal.

Lini Mesin Pengamplasan Panel Berbasis Kayu

Pemangkas tepi dan pengampelas : Memotong sesuai dimensi dan meningkatkan kehalusan permukaan.

Proses Produksi Panel OSB

1. Persiapan bahan baku

Kayu gelondongan dikupas kulitnya, dibersihkan dari kotoran, dan dipotong sesuai panjang yang sesuai.

2. Produksi untai

Flaker untaian panjang memproses log menjadi untaian panjang yang berorientasi (biasanya panjangnya 50–120 mm).

3. Pengeringan

Pengering drum putar mengurangi kadar air untaian menjadi 2–5% sebagai persiapan perekatan.

4. Penyaringan dan pengeleman

Partikel halus disaring; helai lapisan inti dan permukaan dipertahankan. Perekat (MDI atau resin fenolik) diaplikasikan secara seragam.

5. Pembentukan berorientasi

Stasiun pembentuk bertingkat mengorientasikan untaian (halus untuk lapisan permukaan, kasar untuk lapisan inti) untuk membentuk tikar.

6. Pra-penekanan

Pra-pengepresan yang terus menerus memadatkan matras di bawah tekanan rendah untuk memberikan kekuatan yang cukup untuk pengangkutan.

7. Pengepresan panas

Mesin press panas datar yang terus menerus mengeringkan perekat pada suhu tinggi (180–220°C) dan tekanan tinggi untuk membentuk panel yang stabil.

8. Pasca pemrosesan

Turner pendingin: menurunkan suhu secara merata dan menghilangkan stres internal

Pemangkas tepi: memotong tepi mentah hingga lebar standar

Sander: meningkatkan kehalusan permukaan dan akurasi ketebalan

9. Inspeksi dan pengemasan

Penumpukan otomatis, penilaian kualitas, dan kemasan tahan lembab siap dikirim.

Lini produksi panel berbasis kayu MINGHUNG

Spesifikasi Umum

Parameter	Kisaran Khas
Kapasitas tahunan	30.000 – 200.000 m³
Ketebalan panel	8 – 30 mm
Panjang panel	1800 – 5000mm
Lebar panel	1220 – 2500mm
Suhu pers panas	180 – 210℃
Kecepatan garis	Hingga 20 m/mnt
Kepadatan panel	550 – 750kg/m³
Modulus pecah (MOR)	≥ 25 MPa