Du er her: Hjem / Produkter / OSB produktionslinje / Komplet OSB produktionsudstyr / Komplet OSB-produktionslinje (til emballage- og logistikpaller)

Komplet OSB-produktionslinje (til emballage- og logistikpaller)

Den komplette linje integrerer kernesektioner, herunder flisning, strengproduktion, tørring, sigtning, blanding, formning, varmpresning og efterbehandling. Den er udstyret med et automatisk kontrolsystem og har lavt energiforbrug og højt pladeudbytte. Denne produktionslinje giver kunderne en komplet løsning fra råmateriale til færdige OSB-paneler.


Tilgængelighed:



Spørge Tilføj til kurv

Model:
MH-OSB
Mærke:
MINGHUNG

Produktbeskrivelse

Komplet OSB-produktionslinje (til emballage- og logistikpaller)

OSB produktionsudstyr.png

Fordele ved produktionslinjen

1. Optimeret til emballage- og logistikpaller med høj bøjnings- og slagfasthed.

2. Stærkt automatiseret fuld linje reducerer arbejdskraft og sikrer stabil produktion af standard pallepaneler.

3. Understøtter hurtigtvoksende træ og genbrugstræ til lavpris og miljøvenlig produktion.

4. Glat paneloverflade tillader nem klipning og sømning, kompatibel med automatiseret pallesamling.

5. Energieffektivt design reducerer de samlede driftsomkostninger med ca. 15 % sammenlignet med konventionelle linjer.

Hovedudstyr i produktionslinjen

Langstrenget flaker: Bearbejder træstammer til lange orienterede tråde.

MINGHUNG Oriented Strand Board Tørring System

Tørretromle : Fjerner fugt fra tråde for ensartet limning.

Limstørrelsessystem til Oriented Strand Board Prodcution Line

Screening & liming system: Sigter kvalificerede tråde og påfører lim præcist.

Graderet formningsstation: Orienterer tråde til overflade- og kernelag.

Kontinuerlig forpresning : Forkomprimerer måtten for stabil transport.

Conti-roll varmpresse til fremstilling af spånplade osb mdf

Kontinuerlig flad varmpresse: Hærder måtten under høj temperatur og tryk for tæthed og styrke.

Køledrejer efter tryk: Køler paneler jævnt for at reducere intern belastning.

Kantklipper og slibemaskine: Skærer til nøjagtige mål og forbedrer overfladens glathed.

OSB-panelproduktionsproces

1. Råvareforberedelse

Træstammer afbarkes, renses for urenheder og skæres i passende længder.

2. Strandproduktion

En langstrenget flaker bearbejder træstammer til orienterede lange tråde (typisk 50-120 mm i længden).

3. Tørring

En roterende tromletørrer reducerer strengens fugtindhold til 2-5 % som forberedelse til limning.

4. Afskærmning og limning

Fine partikler frasorteres; kerne- og overfladelagstråde bibeholdes. Klæbemiddel (MDI eller phenolharpiks) påføres ensartet.

5. Orienteret formning

En graderet formningsstation krydsorienterer strengene (fint for overfladelag, groft for kernelaget) for at danne en måtte.

6. Forpresning

En kontinuerlig forpresning komprimerer måtten under lavt tryk for at give den tilstrækkelig styrke til transport.

7. Varmpresning

En kontinuerlig flad varmpresse hærder limen under høj temperatur (180-220°C) og højt tryk for at danne stabile paneler.

8. Efterbehandling

Køledrejer: reducerer temperaturen ensartet og lindrer intern stress

Kantklipper: skærer rå kanter til standardbredde

Sander: forbedrer overfladens glathed og tykkelsesnøjagtighed

9. Eftersyn og emballering

Automatisk stabling, kvalitetsklassificering og fugtsikker emballage klar til forsendelse.

MINGHUNG træbaseret panelproduktionslinje

Fælles specifikationer

Parameter	Typisk rækkevidde
Årlig kapacitet	30.000 – 200.000 m³
Paneltykkelse	8 – 30 mm
Panellængde	1800 – 5000 mm
Panel bredde	1220 – 2500 mm
Varmpressetemperatur	180 – 210 ℃
Linjehastighed	Op til 20 m/min
Paneldensitet	550 – 750 kg/m³
Brudmodul (MOR)	≥ 25 MPa