Anda di sini: Rumah / Produk / Talian Pengeluaran OSB / Peralatan Pengeluaran OSB yang lengkap / Barisan Pengeluaran OSB Lengkap (untuk Palet Pembungkusan & Logistik)

Barisan Pengeluaran OSB Lengkap (untuk Palet Pembungkusan & Logistik)

Barisan Pengeluaran OSB Lengkap (untuk Palet Pembungkusan & Logistik)

Barisan lengkap menyepadukan bahagian teras termasuk kerepek, pengeluaran helai, pengeringan, penyaringan, pengadunan, pembentukan, penekanan panas dan selepas rawatan. Dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, ia mempunyai penggunaan tenaga yang rendah dan hasil papan yang tinggi. Barisan pengeluaran ini menyediakan pelanggan dengan penyelesaian lengkap daripada bahan mentah kepada panel OSB siap.


Ketersediaan:



Tanya Tambah ke Bakul

Model:
MH-OSB
Jenama:
MINGHUNG

Penerangan Produk

Barisan Pengeluaran OSB Lengkap (untuk Palet Pembungkusan & Logistik)

Peralatan pengeluaran OSB.png

Kelebihan Barisan Pengeluaran

1. Dioptimumkan untuk pembungkusan dan palet logistik dengan rintangan lentur dan hentaman yang tinggi.

2. Talian penuh yang sangat automatik mengurangkan tenaga kerja dan memastikan output panel palet standard yang stabil.

3. Menyokong kayu yang cepat tumbuh dan kayu kitar semula untuk pengeluaran kos rendah dan mesra alam.

4. Permukaan panel licin membolehkan pemotongan dan pemakuan mudah, serasi dengan pemasangan palet automatik.

5. Reka bentuk cekap tenaga mengurangkan kos operasi keseluruhan dengan lebih kurang. 15% berbanding garisan konvensional.

Peralatan Utama Barisan Pengeluaran

Flaker helai panjang : Memproses log menjadi helai berorientasikan panjang.

Sistem Pengeringan Papan Strand Berorientasikan MINGHUNG

Drum pengeringan : Mengeluarkan lembapan daripada helai untuk pelekatan seragam.

Sistem Pengukuran Gam untuk Talian Pengeluaran Papan Strand Berorientasikan

Sistem saringan & gam : Menapis helai yang layak dan menggunakan pelekat dengan tepat.

Stesen pembentuk gred : Mengorientasikan helai untuk lapisan permukaan dan teras.

Pra-tekan berterusan : Pra-mampatkan tikar untuk penghantaran yang stabil.

Penekan panas konti-gulung untuk membuat papan serpai osb mdf

Penekan panas rata berterusan : Menyembuhkan tikar di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk ketumpatan dan kekuatan.

Rak pengering papan selepas mesin penekan panas

Pemutar penyejuk selepas tekan : Menyejukkan panel secara sekata untuk mengurangkan tekanan dalaman.

Talian Mesin Pengempelas Panel Berasaskan Kayu

Pemangkas tepi dan sander : Memotong kepada dimensi yang tepat dan meningkatkan kelicinan permukaan.

Proses Pengeluaran Panel OSB

1. Penyediaan bahan mentah

Balak dibatalkan, dibersihkan daripada kekotoran, dan dipotong mengikut panjang yang sesuai.

2. Pengeluaran helai

Flaker untai panjang memproses log masuk ke helai panjang berorientasikan (biasanya panjang 50–120mm).

3. Pengeringan

Pengering drum berputar mengurangkan kandungan lembapan helai kepada 2–5% sebagai persediaan untuk melekat.

4. Saringan dan gam

Zarah halus disaring keluar; teras dan helai lapisan permukaan dikekalkan. Pelekat (MDI atau resin fenolik) digunakan secara seragam.

5. Berorientasikan pembentukan

Stesen pembentuk gred mengorientasikan silang helai (halus untuk lapisan permukaan, kasar untuk lapisan teras) untuk membentuk tikar.

6. Pra-menekan

Pra-tekan berterusan memampatkan tikar di bawah tekanan rendah untuk memberikan kekuatan yang mencukupi untuk menyampaikan.

7. Penekanan panas

Penekan panas rata yang berterusan menyembuhkan pelekat di bawah suhu tinggi (180–220°C) dan tekanan tinggi untuk membentuk panel yang stabil.

8. Pasca pemprosesan

Pemusing penyejuk: mengurangkan suhu secara seragam dan melegakan tekanan dalaman

Pemangkas tepi: memotong tepi mentah kepada lebar standard

Sander: meningkatkan kelicinan permukaan dan ketepatan ketebalan

9. Pemeriksaan dan pembungkusan

Susun automatik, penggredan berkualiti dan pembungkusan kalis lembapan sedia untuk dihantar.

Barisan pengeluaran panel berasaskan kayu MINGHUNG

Spesifikasi Biasa

Parameter	Julat Biasa
Kapasiti tahunan	30,000 – 200,000 m³
Ketebalan panel	8 – 30 mm
Panjang panel	1800 – 5000 mm
Lebar panel	1220 – 2500 mm
Suhu tekan panas	180 – 210 ℃
Kelajuan talian	Sehingga 20 m/min
Ketumpatan panel	550 – 750 kg/m³
Modulus pecah (MOR)	≥ 25 MPa