Peralatan tersebut terutama terdiri dari drum pengering, tungku udara panas (atau sambungan ke pembangkit listrik pusat), perangkat pengumpan dan pengosongan, dan sistem transmisi. Serpihan basah dimasukkan ke dalam drum yang berputar. Didorong oleh perputaran drum dan penerbangan pengangkatan internal, material tersebar secara merata dan sepenuhnya bersentuhan dengan gas panas bersuhu tinggi (biasanya gas buang). Pengeringan cepat dicapai melalui pertukaran panas konvektif yang intens. Bahan kering dialirkan secara pneumatik ke siklon untuk dipisahkan, sementara sebagian gas buang disirkulasikan kembali setelah dihilangkan debunya untuk memulihkan panas buangan.

Sistem Pemanas

Sistem pemanas adalah inti sumber panas pengering, biasanya menggunakan tungku udara panas biomassa atau terhubung ke pusat energi pusat pabrik. Tungku biomassa dapat menggunakan kulit kayu, debu pengamplasan, serpihan limbah, dll., sebagai bahan bakar untuk menghasilkan gas buang bersuhu tinggi yang bersih. Sistem ini mencakup pembakar pengumpanan otomatis, ruang bakar, ruang pencampuran, dan perangkat penyesuaian suhu, yang secara tepat mengontrol suhu udara panas yang masuk ke drum (biasanya antara 160°C dan 220°C) untuk memastikan efisiensi pengeringan sekaligus mencegah bahan terlalu panas dan kebakaran.

Sistem Pemberian Makan

Sistem pengumpanan bertanggung jawab untuk memasukkan serpihan basah secara merata dan terus menerus ke dalam drum pengering. Ini terutama terdiri dari konveyor sekrup, katup putar, atau konveyor sabuk, dilengkapi dengan motor penggerak frekuensi variabel untuk penyesuaian laju umpan yang fleksibel sesuai dengan kebutuhan lini produksi. Untuk mencegah masuknya udara luar ke dalam drum dan mengganggu keseimbangan termal, alat pengunci udara (seperti katup penutup dua tahap) biasanya dipasang pada saluran masuk umpan.

Badan Utama Drum Pengeringan

Drum pengering adalah silinder berputar besar dan ruang utama tempat terjadinya pertukaran panas antara bahan dan udara panas. Berdasarkan tipe strukturnya, pengering dapat diklasifikasikan menjadi pengering satu lintasan atau pengering tiga lintasan. Di dalam drum, penerbangan pengangkat dilas pada sudut dan pengaturan tertentu. Fungsinya adalah untuk terus mengangkat dan mengalirkan serpihan, membentuk 'tirai material' yang memastikan kontak penuh antara material dan udara panas, sehingga mempercepat penguapan kelembapan. Drum ditopang secara eksternal dengan cincin pengendara dan roller pendukung, dan digerakkan oleh sistem transmisi. Drum terbuat dari baja tahan panas dan tahan aus untuk memastikan umur panjang dalam pengoperasian suhu tinggi yang berkepanjangan.

Sistem Transmisi

Sistem transmisi menyediakan tenaga untuk putaran drum. Ini terutama terdiri dari motor listrik, peredam, pinion, dan roda gigi lingkar. Tenaga motor, setelah pengurangan dan peningkatan torsi oleh peredam, disalurkan melalui pinion meshing dengan roda gigi lingkar terpasang pada drum, menggerakkan drum untuk berputar dengan lancar pada kecepatan yang ditentukan (biasanya 2-8 rpm). Beberapa pengering besar juga dilengkapi dengan penggerak tambahan (motor cadangan) untuk melakukan inching atau pemeliharaan selama listrik padam.

Sistem Pengosongan & Pengumpulan Debu

Serpihan kering dikeluarkan dari ujung drum bersama dengan udara panas dan terlebih dahulu dimasukkan ke dalam pemisah siklon. Di bawah gaya sentrifugal, partikel material yang lebih berat mengendap dan dibuang melalui pelepasan (biasanya dilengkapi dengan katup pengunci udara), sedangkan gas buang yang lebih bersih dialirkan ke peralatan pengumpul debu berikutnya. Untuk memenuhi standar emisi lingkungan, filter baghouse atau scrubber basah biasanya dihubungkan secara seri untuk menangkap debu halus secara efisien. Terakhir, udara bersih ditarik oleh kipas angin induksi dan dikirim ke cerobong asap untuk dibuang.

Sistem Pengendalian

Sistem kontrolnya menggunakan PLC (Programmable Logic Controller) dan layar sentuh HMI (Human-Machine Interface) untuk mencapai pemantauan terpusat dan pengoperasian otomatis seluruh mesin. Parameter utama seperti laju umpan, kecepatan drum, suhu di berbagai bagian, arus motor, dan kelembapan gas buang ditampilkan secara real time. Sistem ini memiliki fungsi penyesuaian otomatis (misalnya, secara otomatis menyesuaikan laju umpan atau suhu udara panas berdasarkan kadar air saluran keluar) dan dilengkapi dengan fitur keselamatan seperti alarm suhu berlebih, perlindungan beban berlebih motor, dan diagnosis mandiri kesalahan, memastikan pengoperasian pengering yang efisien dan aman.

Sistem Isolasi & Penyegelan

Untuk meminimalkan kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi termal, permukaan drum pengering dibungkus dengan lapisan insulasi (misalnya wol batu ditambah lembaran logam galvanis). Secara bersamaan, perangkat penyegel berperforma tinggi (seperti segel labirin, segel pengepakan grafit, dll.) dipasang pada titik sambungan antara drum yang berputar dan kotak masuk/keluar yang stasioner. Ini secara efektif mencegah infiltrasi udara dingin dan kebocoran udara panas, menjaga kestabilan tekanan negatif di dalam sistem.

1. Penghematan Energi Ekstrim, Mengurangi Biaya Operasional

    Pemulihan Panas Limbah: Sistem ini dirancang untuk mensirkulasi ulang sebagian gas buang kembali ke ruang pencampuran, memulihkan sisa panas, meningkatkan efisiensi termal secara signifikan, dan mengurangi konsumsi bahan bakar.

    Fleksibilitas Bahan Bakar: Dapat dipasangkan dengan tungku biomassa, langsung menggunakan kulit kayu, potongan, serbuk gergaji, dan sisa kayu lainnya sebagai bahan bakar, mencapai swasembada energi dan penghematan biaya lebih lanjut.

2. Aman dan Terpercaya, Memastikan Produksi

    Pengeringan Rendah Oksigen: Proses yang dirancang khusus mengontrol konsentrasi oksigen di dalam drum, secara efektif mengurangi risiko kebakaran dan ledakan, memastikan proses pengeringan yang aman.

    Pengoperasian yang Stabil: Teknologi transmisi yang matang dan struktur pendukung yang andal memastikan pengoperasian yang stabil dan jangka panjang dengan perawatan yang sederhana.

3. Hasil Pengeringan Berkualitas Tinggi

    Pengeringan Seragam: Gerakan memutar dan struktur internal drum memastikan paparan panas yang merata pada serpihan, menghilangkan titik-titik yang terlalu kering atau basah, sehingga menghasilkan kadar air akhir yang sangat stabil.

    Pelestarian Bentuk Partikel: Desain penerbangan yang dioptimalkan dan proses pengeringan yang lembut meminimalkan kerusakan pada bentuk asli serpihan, mengurangi kerusakan dan meningkatkan kualitas papan pada tahap selanjutnya.

4. Kapasitas Tinggi, Kontrol Cerdas

    Kapasitas Unit Besar: Berbagai model tersedia, dengan kapasitas mulai dari 7 t/jam hingga 35 t/jam (basis kering tulang) untuk memenuhi permintaan skala lini produksi yang berbeda.

    Pengoperasian Otomatis: Dilengkapi dengan sistem kontrol kelistrikan canggih untuk pemantauan suhu, tekanan, dan status motor secara real-time, memungkinkan kontrol otomatis pada proses pengumpanan, pengeringan, dan pengosongan, sehingga menghemat tenaga kerja.

Produk Utama: Papan Partikel, Papan Untai Berorientasi (OSB)

Bahan yang Berlaku: Serpihan kayu, serbuk gergaji, serpihan kayu, dan beberapa sedotan serat pertanian, dll.

Pengemasan & Pengiriman

Kami menjaga kerja sama jangka panjang dengan perusahaan pengiriman barang terkenal, dan mematuhi filosofi yang mengutamakan pelanggan. Kami secara ketat menerapkan proses pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas internasional. Kami sangat memahami bahwa layanan berkualitas tinggi adalah landasan untuk memenangkan kepercayaan pelanggan, dan kami selalu menciptakan nilai bagi pelanggan dengan manajemen rantai pasokan yang profesional dan efisien.

Layanan kami

  Pengiriman Global: Kemasan ekspor (kotak kayu/rangka baja) disediakan, mendukung ketentuan CIF/FOB, membantu dokumentasi bea cukai.

  Instalasi & Komisioning: Mengirim tim insinyur berpengalaman ke pabrik pelanggan untuk panduan instalasi, commissioning peralatan, dan produksi percobaan.

  Pelatihan Teknis: Pelatihan teoritis dan praktis yang komprehensif untuk operator pelanggan, pemeliharaan, dan staf manajemen hingga mereka dapat beroperasi secara mandiri.

  Komitmen Garansi: Garansi 12 bulan untuk seluruh mesin, konsultasi teknis seumur hidup, dan pasokan suku cadang berbayar.

  Dukungan Jarak Jauh: Tersedia konsultasi teknis online 7x24, dengan diagnostik jarak jauh dan pemecahan masalah melalui panggilan video.

Informasi Perusahaan

Kami adalah pabrik profesional Tiongkok dan pemasok mesin pembuat papan OSB, mesin pembuat MDF/HDF, dan mesin pembuat Flakeboard/Papan Partikel. Apapun ukuran, ketebalan, kapasitas yang ingin Anda buat, dan apapun jenis bahan baku yang Anda gunakan, tim profesional kami dapat menawarkan solusi yang tepat dan baik untuk Anda.

Dari A hingga Z, dari bahan mentah hingga panel akhir berbahan dasar kayu, kami dapat menawarkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan. termasuk: Pemotong kayu, Strander, Pemotong cakram, Ring flaker, Pengering drum putar, Penyaring getar, Sistem takaran dan pengaplikasian lem, Penghalus, Jalur frorming mat, Pra-tekan terus-menerus, Gergaji potong silang sinkron, Penekan panas multi-lapis / Penekan panas satu lapis terus-menerus, Garis mesin pemangkas tepi otomatis, Garis pengamplasan, dll.