|

 Фанер өндіру желісі

Толық фанера өндіру желісі - бұл әртүрлі сипаттамалар мен сорттардағы фанерлерді шығару үшін бірқатар қадамдар арқылы өңделмеген журналдарды өңдейтін күрделі жүйе. Оның негізгі процестеріне мыналар кіреді: Бөренені өңдеу → Шпон өндіру → Шпонды кептіру → Шпонды өңдеу → Желімдеу және төсеу → Суық сығымдау → Ыстық престеу → Өңдеу және тегістеу.

Қажетті негізгі машиналар мен жабдықтардың тізімі

1. Журналды өңдеу бөлімі:

Debarker: шикі бөренелердің қабығын жояды.

Бөрене аралау: бөренелерді қажетті дайындама ұзындықтарына кеседі.

Бумен пісіру тоғаны/жүйесі: пилингті жеңілдету үшін дайындамаларды жұмсартады.

2. Шпон өндірісі бөлімі:

Шпондық токарь: негізгі жабдық. Бумен пісірілген дайындамаларды үздіксіз шпон парақтарына тазартады.

Шпон кескіш: әдемі дәнді өрнектері бар сәндік шпон жасау үшін қолданылады.

3. Шпон өңдеу бөлімі:

Шпон кескіш: үздіксіз шпон парақтарын қажетті өлшемдерге дейін кеседі.

Шпон кептіргіш: әдетте шпонның ылғалдылығын азайту үшін қолданылатын барабанды немесе торлы таспалы кептіргіштер.

Шпон жапқыш: шағын шпон парақтарын толық өлшемді парақтарға біріктіреді, соның ішінде таспаны біріктіру және саусақпен біріктіру.

4. Желімдеу және төсеу бөлімі:

Желімдеу машинасы / желім таратқыш: фанердің желім сапасын және желім шығынын қамтамасыз етудің кілті, шпон бетіне желімді біркелкі жағуға жауапты.

Негізгі түрлері:

1. Қос роликті таратқыш: ең көп таралған түрі. Жабысқақ екі қарама-қарсы айналатын ролик (желім ролик және дәрігер ролик) арқылы шпон бетіне біркелкі жағылады. Желімнің қалыңдығы екі роликтің арасындағы алшақтықты реттеу арқылы бақыланады.

2. Төрт роликті таратқыш: негізінен екі жақты желімдеу үшін пайдаланылады, тиімдірек және біркелкі қолдануды қамтамасыз етеді.

3. Doctor Blade Spreader: Желім көлемін басқару үшін бекітілген пышақты пайдаланады, тұтқырлығы төмен желімдерге және жоғары дәлдікте қолдануға жарамды.

Негізгі құрылымы мен функциялары:

  Желімге арналған резервуар: желім сақтайды және қамтамасыз етеді.

  Қолдану роликі: Әдетте резеңке немесе болат ролик, желімді тікелей шпон бетіне тасымалдайды.

  Дәрігер шығыршығы/өлшеу шығыршығы: қолданбалы роликтегі желім мөлшерін дәл бақылау үшін қолданбалы роликпен жұмыс істейді.

  Трансмиссия жүйесі: роликтерді басқарады және өндіріс желісінің жылдамдығымен синхрондалады.

  Реттеу құрылғысы: роликтер арасындағы саңылау мен қысымды дәл реттеу үшін қолданылады, осылайша желімнің таралуын басқарады (г/м⊃2;).

  Тазалау құрылғысы: роликтерден қалған желім бөлшектері мен қоқыстарды автоматты түрде жояды.

    Маңыздылығы:

Желімді қолданудың біркелкілігі мен мөлшері желім беріктігін, формальдегид шығарындыларын (желім мөлшеріне байланысты) және фанерді өндіру құнын тікелей анықтайды. Біркелкі емес қолдану қабаттардың бөлінуі және көпіршіктері сияқты ақауларға әкелуі мүмкін.

Төсеу сызығы / құрастыру кестесі: кілемшені (панельді құрастыру) қалыптастыру үшін көлденең түйіршікті бағдары бар желімделген және желімделмеген шпонды қолмен немесе автоматты түрде төсеу.

5. Басу және қалыптау бөлімі:

 Алдын ала престеу / Суық сығымдау: жинақталған төсенішті пішінге келтіру және өңдеу және ыстық престеу кезінде туралаудың алдын алу үшін алдын ала престеуге арналған негізгі жабдықтың бірі.    

    Негізгі мақсаттар:

(1) Бастапқы жабыстыру: төсеніштегі шпондар арасында жеткілікті жасыл беріктікті қамтамасыз ететін бастапқы байланыс жасайды.

(2) Мат қалыңдығын азайту: төсенішті қысып, ауаны шығарады және оны ықшам етеді.

(3) Ауысудың алдын алу: көп қабатты фанера өндірісі үшін өте маңызды болып табылатын ыстық преске тасымалдау кезінде және тиеу кезінде төсеніштің құламауын немесе жылжып кетпеуін қамтамасыз етеді.

(4) Өндіріс тиімділігін арттыру: Алдын ала басылған, жұқа төсеніштерді ыстық престе жылдамырақ басуға болады, бұл ыстық престеу циклін қысқартады.

    Негізгі құрылымы мен функциялары:

  Рама: Үлкен қысымға төтеп беретін берік болат құрылым.

  Цилиндрлер: Гидравликалық цилиндрлер қысымды қамтамасыз етеді.

  Білікшелер: Көп ашылатын суық пресстерде бірнеше білікшелер болады, ал бір рет ашылатын престерде әдетте үстіңгі және астыңғы білікшелер болады. Білікшелердің беттері тегіс және тегіс болуы керек.

  Гидравликалық жүйе: қозғалтқышты, май сорғысын, клапандарды және басқару жүйесін қоса, цилиндрлерді қуатпен қамтамасыз етеді.

  Басқару жүйесі: қысымды, ұстау уақытын және ашу/жабу жылдамдығын басқарады. Заманауи суық престер көп сатылы престеу бағдарламаларына мүмкіндік беретін PLC басқару элементтерін пайдаланады.

    Ыстық баспасөзден айырмашылығы:

  Температура: Суық пресс бөлме температурасында жұмыс істейді, жылытусыз; ыстық пресс желімді емдеуге қажетті жылуды қамтамасыз ету үшін білікшелерді бу, термиялық май немесе электр тогы арқылы қыздырады.

  Қысым: Суық басу қысымы әдетте ыстық қысымнан төмен.

  Функция: Суық пресстің негізгі мақсаты - пішіндеу және бастапқы беріктікке жету; Ыстық пресстің мақсаты - түпкілікті емдеу және қалыптау.

Суық сығымдау процесі қарапайым болғанымен, ол өте қажет. Ол желімдеу/қабаттау және ыстық престеу арасындағы маңызды көпір қызметін атқара отырып, өндіріс желісінің тұрақтылығын және соңғы өнім сапасын айтарлықтай жақсартады.

Ыстық баспа: ең маңызды жабдық. Желімді жоғары температура мен қысымда өңдейді, шпондарды фанераға мықтап жабыстырады.

6. Аяқтау бөлімі:

      Салқындатқыш токарь: ыстық басудан кейін панельдерді салқындатады және айналдырады.

      Кесу арасы: өлшемдерді стандарттау үшін панельдің барлық төрт жиегін кеседі.

      Тегістеу машинасы: панель бетін тегіс және тегіс ету үшін тегістейді.

      Тексеру және орау жабдығы.

|

 Техникалық мүмкіндіктер

Жоғары тиімділік және энергияны үнемдеу: Суық сығымдау процесі қыздыруды қажет етпейді, бұл ыстық пресстегі өндіріс желілерімен салыстырғанда энергия шығынын 30% -дан астамға азайтады.

Желімдеудің жоғары дәлдігі: жабысқақ қалдықтарын болдырмай, желімдеу қалыңдығының қателігін ±0,1 мм шегінде басқару үшін құрт тісті бұрандалы синхронды реттеу механизмін пайдаланады.

Күшті бейімделгіштік: ені 1250 мм-ден 1500 мм-ге дейінгі бейімдеу диапазоны бар әртүрлі типтегі тақталарды (мысалы, ДСП, МДФ, блоктық тақта, отқа төзімді тақта) өңдей алады.

Төзімді және сенімді: хромдалған болат роликтер және табиғи жоғары сапалы резеңке роликтер сияқты негізгі компоненттер тозуға төзімді және коррозияға төзімді, бұл ұзақ қызмет мерзімін қамтамасыз етеді.

Экологиялық таза және қауіпсіз: халықаралық экологиялық стандарттарға сәйкес келетін төмен формальдегидті эмиссиялық желімдерді (мысалы, E0 маркалы) қолдайды; жабдық авариялық тоқтату құрылғыларымен және қауіпсіз жұмыс істеу үшін қорғаныс қақпақтарымен жабдықталған.

|

 Түсініктеме және жиі қойылатын сұрақтар

С: Бізден не сатып ала аласыз?

A: ДСП өндіру желісі, бағытталған ДСП өндіру желісі, орташа/жоғары талшықты тақта өндіру желісі, ыстық пресс, преформалау пресс машинасы, фанера өндіру желісі, ыстық пресске арналған автоматты өндіру желісі, шпон кептіргіш, ыстық пресс, суық пресс машинасы және басқа да ағаш өңдеу машиналары.

Q: Өндіріс уақыты қанша?

A: Егер бір машина орнатылса, 3-4 ай; Толық өндірістік желі 6-8 ай болса.

С: Сіздің артықшылықтарыңыз қандай?

A: Бізде нарықта бай тәжірибеміз бар, құны бірдей, біз жақсырақ жұмыс істейміз, өйткені бізде өндіріс процесін қатаң бақылаймыз. Бізде сапаны тексеретін тәуелсіз инспекция бөлімі бар.

С: Сапаңыз қалай?

A: Тәжірибелі өндіруші ретінде біздің машиналарымыздың сапасына кепілдік беруге болады және біз өз өнімдерімізді бүкіл әлем бойынша мыңдаған тұтынушыларға жеткіздік.

С: Сіздің кепілдігіңіз қандай? Бізге қосымша қызметтерді ұсына аласыз ба? Құрылғыны сатып алғаннан кейін біз нені қорғаймыз деп үміттенеміз?

A: Біз өнімдерімізге сатылымнан кейінгі үздіксіз қызмет көрсетуге қуаныштымыз. 12 ай ішінде қосалқы бөлшектер бұзылса, біз дереу жауап береміз. Біз кез келген уақытта құрылғыны пайдалану кезінде кез келген мәселелерді шешуге көмектесуге дайынбыз. Біз тұтынушылардың барлық сұрақтарына немесе қиындықтарына 24 сағат бойы қызмет көрсетеміз және 48 сағат ішінде шешімдерді ұсынамыз.

|

 Компания профилі

Біз Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Қытай зауыты және фанера машиналары мен шпон машиналарының толық жиынтығын өндірушісіміз. Көп жылдық өндірістік тәжірибе, озық өндіріс технологиясы, тәжірибелі жұмысшылар және кәсіби инженерлер біз сізге қолайлы, жақсы және күшті техниканы ұсына аламыз.

Машиналар мыналарды қамтиды: Шпон өндіру желісі (Бөренелерді тазартқыш, Шпон аршатын машина, Бөрене тиегіш, Автоматты жинақтауыш), Пышақты қайрау, Шпонды патчтау машинасы, Шпонды кептіргіш машина (Шпон роликті кептіргіш, Шпон тор кептіргіш, Шпон пресс кептіргіш), Шпонды желімдеу машинасы, Фанера сығымдау, ыстықтай пресстеу машинасы- станок, фанер жиегін кесетін машина, тегістеу және калибрлеу машинасы, фанера төңкеру машинасы, көтеру үстелі және т.б.

|

 Өндіріс процесі

|

 Сертификаттар

|

 Тұтынушылар тобының фотосы