![MINGHUNG талшық өндіру желісі]( "fiber production line")
Бұл өндірістік желі ылғалға төзімді орташа тығыздықтағы ДВП шығару үшін арнайы әзірленген, тәуліктік өнімділігі 300 текше метрге жететін толық шешім болып табылады. Өндіріс желісі тұтынушы талаптарына сәйкес әртүрлі өлшемдер мен сипаттамаларда ылғалға төзімді MDF тақталарын шығаруға қабілетті модульдік дизайнды қабылдайды, өңдеудің максималды ені 8 футқа дейін және ұзындығын шектеусіз үздіксіз реттеуге болады. Бүкіл желі біркелкі тығыздығы және тамаша ылғалға төзімділігі бар жоғары сапалы MDF тақталарын шығаруға қабілетті озық механикалық жабдықтар мен интеллектуалды басқару жүйелерін біріктіреді.
МДФ-ның толық өндірістік желісі - бұл бірнеше секциялар мен ондаған жабдықтарды қамтитын күрделі жүйелер инженериясы. Мұнда негізгі бөлімдерге арналған негізгі машиналар тізімі берілген:
![]() |
1-бөлім: Шикізат дайындау бөлімі |
Бұл бөлім шикі ағашты білікті ағаш жоңқаларына өңдейді.
1. Дебаркер (міндетті емес): қабықты жою үшін тұтас бөренелерді пайдалансаңыз қажет.
2. Ұнтақтау: Ағашты (бөренелер, бұтақтар, тақталарды кесу) біркелкі технологиялық жоңқаларға кесу. Талшық сапасының негізі.
3. Чиптерді скринингтік машина: габаритті фишкаларды, ұсақтарды және қабылданған чиптерді бөледі. Үлкен өлшемді чиптер қайта чиптеу үшін қайтарылады.
4. Чиптерді сақтау және өңдеу жүйесі: жоңқаларды сақтауға және тасымалдауға арналған таспалы конвейерлер, шелек лифтілері, силостар және т.б. кіреді.
![]() |
2-бөлім: Талшықты дайындау бөлімі |
Чиптер талшықтарға бөлініп, шайыр/гидрооқшаулағыш заттар қосылатын өндіріс өзегі.
1. Дефибратор жүйесі (тазартқыш): Өндіріс желісінің жүрегі. Мыналарды қамтиды:
Чипті жуғыш: құм, металл және басқа қоспаларды кетіру үшін чиптерді жуады.
Алдын ала қыздыру ыдысы: қаныққан буды пайдаланып чиптерді алдын ала жұмсартады.
Тазартқыш: жұмсартылған чиптерді жоғары температура мен қысымда талшықтарға бөледі.
2. Шайырды араластыру жүйесі:
Шайыр араластырғыш ыдыс: шайыр қоспасын дайындайды.
Өлшеу сорғылары: шайыр мен қатайтқышты дәл өлшеңіз.
Блендер: тазартқыштан шыққан кезде талшықтарға желімді (көбінесе жоғары ылғалға төзімділік үшін MDI немесе модификацияланған UF шайыры) және балауызды (гидрооқшаулағыш агент) біркелкі қолданады. Бұл ылғалға төзімділікке жету үшін маңызды қадам.
![]() |
3-бөлім: қалыптау және алдын ала престеу бөлімі |
Шайырланған талшықтарды кілемшеге айналдырады және бастапқы қысуды қамтамасыз етеді.
1. Талшықты кептіргіш: әдетте пневматикалық флэш-түтік кептіргіш, талшықтарды тиісті ылғалдылыққа дейін жылдам кептіру үшін ыстық ауаны пайдаланады.
2. Талшықты скрининг және сақтау жүйесі: кептірілген талшықтар талшық ағынын тұрақтандыру үшін экрандалады және уақытша сақталады.
3. Қалыптау станциясы (Мат қалыптаушы): талшықтарды үздіксіз, тұрақты тереңдіктегі кілемшеге біркелкі таратады. Механикалық немесе пневматикалық болуы мүмкін.
4. Алдын ала басу: өңдеуге арналған бастапқы күш беру және пресс жабылған кезде үрлеуді азайту үшін үлпілдек төсенішті қысатын суық сығымдау.
![]() |
4-бөлім: Ыстық престеу және бастапқы өңдеу бөлімі |
Төсемені қатты тақтаға басып, бастапқы өңдеуді орындайды.
1. Үздіксіз пресс: заманауи жоғары қуатты желіге арналған стандартты негізгі жабдық. Мат жоғары қызу мен қысымда пресс арқылы үздіксіз өтіп, шайырды емдейді және талшықтарды тұтас тақтаға біріктіреді. Оның ұзындығы мен жылдамдығы өнімділікті тікелей анықтайды. Күнделікті 300м⊃3 өнім; әдетте ені 8 фут (2440 мм), ұзындығы 30 метрден астам үздіксіз тегіс прессті қажет етеді.
2. Салқындату жүйесі: майысуды және ішкі кернеуді босатуды болдырмау үшін пресстен шығатын ыстық тақталарды біркелкі салқындатады. Көбінесе жұлдызды салқындатқыш немесе роликті салқындатқыш.
3. Тақта арасы (Триммер арасы): Үздіксіз тақтаны қажетті негізгі панель өлшемдеріне (ұзындығы мен ені) кеседі.
4. Жинақтаушы: панельдерді қадаларға автоматты түрде жинайды.
![]() |
5-бөлім: Тегістеу және өлшеміне қарай кесу бөлімі |
Тегістемеген тақталарды соңғы дәлдікпен өңдеу («жасыл тақталар»).
1. Аралық сақтау жүйесі: тақталарды күйге келтіруге, ішкі кернеулер мен ылғалдылықты тұрақтандыруға мүмкіндік береді.
2. Калибрлеуші тегістеуіш (кең белдік тегістеуіш): негізгі сапа құрылғысы. Алдын ала өңделген бет қабатын құммен тазартады, дәл қалыңдықтың консистенциясы мен тегіс бетті қамтамасыз етеді, кейіннен өңдеу үшін тамаша негіз береді. Бетті жоғары сапалы өңдеуге қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін кемінде 6 немесе 8 тегістеу басы бар жоғары дәлдіктегі кең жолақты тегістеу машинасы қажет.
3. Панельдік ара (өлшемге қарай кесу): Тұтынушының тапсырыстарына сәйкес үлкен форматты панельдерді соңғы реттелетін өлшемдерге аралайды.
![]() |
Көмекші және қызметтік жүйелер |
Бұл жүйелер бүкіл өндіріс желісін қолдайды.
1. Жылулық май жылытқышы немесе энергетикалық қондырғы: өндіріске қажетті жылуды қамтамасыз етеді (кептіру, престеу), көбінесе ағаш қалдықтарымен (қабық, тегістеу шаңы) отынмен қамтамасыз етеді, бұл оны энергияны үнемдейтін және экологиялық таза етеді.
2. Шаңды сору жүйесі: Циклондық сепараторлар мен қапшық шаң жинағыштары бүкіл желідегі шаңды жинап, қоршаған ортаға сәйкестік пен таза зауытты қамтамасыз етеді.
3. Электрлік және автоматтандыруды басқару жүйесі: өндірістік желінің 'миы'. Тұрақты, тиімді және автоматтандырылған өндірісті қамтамасыз ететін орталықтандырылған басқару, процесс параметрлерін орнату және ақауларды диагностикалау үшін PLC және DCS жүйелерін пайдаланады.
Қысқаша мазмұны: Қазіргі заманғы күнделікті 300м⊃3; ылғалға төзімді MDF желісі - күрделі және технологияны қажет ететін жоба. Жабдықты таңдау шикізатқа, өнімді орналастыруға, бюджетке негізделген жан-жақты қарастыруды талап етеді және кәсіби инженерлер тобымен жобалануы және біріктірілуі керек.
1. Жоғары тиімді өндіріс: Тәуліктік өндірістік қуаттылық 300 текше метрге жетеді, үздіксіз 24 сағаттық үздіксіз өндіріс
2. Таңдалған өндіріс: Тұтынушының талаптарына сәйкес әртүрлі өлшемдер мен сипаттамалардағы тақталарды шығара алады
3. Ылғалға тамаша төзімділік: ылғалға төзімді арнайы желім мен технологияны пайдалана отырып, тақтаның ылғалға төзімділігі халықаралық стандарттарға сәйкес келеді.
4. Энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау: жылу энергиясы орталығының технологиясын пайдалана отырып, пайдаланылған шығарындылар экологиялық стандарттарға сәйкес келеді.
5. Автоматтандырудың жоғары дәрежесі: бүкіл желі компьютерлік басқаруды қабылдайды, қолмен жұмысты азайтады
6. Тұрақты өнім сапасы: жетілдірілген онлайн анықтау жүйесі өнім сапасының үйлесімділігін қамтамасыз етеді
Өндіріс желісінің артықшылықтары
Икемді өлшемді теңшеу: тұтынушылардың жеке талаптарын барынша қанағаттандырады
Тұрақты ылғалға төзімділік: тақта суды сіңіру қалыңдығы ісіну жылдамдығы ≤8% 24 сағатта
Өндірістің жоғары тиімділігі: автоматтандырудың жоғары дәрежесі еңбек өнімділігін айтарлықтай арттырады
Төмен пайдалану шығындары: төмен энергия тұтыну, аз техникалық қызмет көрсету шығындары, инвестицияның жоғары қайтарымы
Қоршаған ортаға сәйкестік: Қоршаған ортаны қорғау желімімен формальдегид шығарындысы E0 стандартына сәйкес келеді
Осы желіде өндірілген ылғалға төзімді МДФ тақталарын кеңінен қолдануға болады:
Жиһаз өндірісі: ас үй жиһазы, ваннаға арналған шкафтар, кеңсе жиһазы
Интерьерді безендіру: Жуынатын бөлме, жуынатын бөлме, киім ауыстыратын шкафтар
Коммерциялық кеңістіктер: қонақ үйлер, қонақ үйлер, сауда орталықтары және басқа да ылғалды ортаны безендіру
Арнайы қолданбалар: кеме салоны, көліктің ішкі бөліктері және ылғалға төзімділікті қажет ететін басқа жағдайлар
Реттелетін өлшемнің түсіндірмесі
'Таңдамалы өлшем' бұл өндіріс желісі тек бірнеше бекітілген стандартты панель өлшемдерін шығарумен шектелмейтінін білдіреді. Оның орнына ол тұтынушы тапсырысының талаптары негізінде әртүрлі ұзындықтағы, ені және қалыңдықтағы панельдерді икемді түрде шығарып, 'сұраныс бойынша өндіріске' қол жеткізе алады. Бұл өнімнің нарыққа бейімділігін және бәсекеге қабілеттілігін айтарлықтай арттырады.
1. Таңдамалы өлшемге қалай қол жеткізіледі?
Бұл, ең алдымен, желінің соңғы бөлігіндегі жоғары икемді кесу жүйесіне және интеллектуалды басқару жүйесіне негізделген:
Үздіксіз басу: Желінің өзегі үздіксіз, ықтимал шексіз төсенішті шығаратын үздіксіз жалпақ прессті пайдаланады. Бұл кез келген ұзындықты теңшеуге қол жеткізудің негізі.
Онлайн кесу және кесу жүйесі: төсеніш пресстен шығып, салқындаған соң, қажетінше төсенішті белгілі бір ұзындықтарға (мысалы, 2440мм, 3660мм, 5500мм) кесу үшін алдымен 'ұшатын көлденең кесетін арадан' өтеді. Содан кейін ол үлкен форматты панельдерді қажетті енге (мысалы, 1220мм, 1830мм, 2000мм) кесу үшін 'жыртатын арадан' (көп жүзді ара) өтеді.
Төменгі кесу орталығы (міндетті емес): Неғұрлым күрделі өлшемдер немесе шағын партиялық тапсырыстар үшін 'панельдік араны' (CNC поршенді ара немесе дәл панельді ара сияқты) жабдықтауға болады. Бұл стандартты емес өлшемдер, шағын панельдер немесе пішінді панельдер (әрі қарай өңдеуді қажет ететін) сияқты теңшеуге оңай мүмкіндік беретін үлкен панельдерді негізгі сызықтан қайталама дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді.
2. Негізгі артықшылықтар:
Нарықтың әртүрлі талаптарын қанағаттандырады: жиһаз, есіктер/терезелер, сәндік қалыптау, музыкалық аспаптар және электроника науалары сияқты әртүрлі салалар талап ететін арнайы өлшемдерді шығара алады, бұл тұтынушылардың қайталама кесу және қалдықтарды азайту қажеттілігін болдырмайды.
Қалдықтарды азайтады және шығындарды төмендетеді: Тұтынушыға қажетті өлшемді өндіру стандартты үлкен панельдерді кесу нәтижесінде пайда болатын қалдықтарды болдырмайды, шикізатты пайдалануды жақсартады.
Өнімнің қосылған құнын арттырады: теңшеуді қамтамасыз ету мүмкіндігі жоғары деңгейлі тұтынушыларды және мамандандырылған салалардан тапсырыстарды тарта алатын негізгі сату нүктесі болып табылады.
Ылғалға төзімділікті түсіндіру
'Ылғалға төзімділік' осы желі арқылы шығарылатын MDF панельдері ылғалды ауаның ылғал эрозиясына төтеп бере алатынын білдіреді, олардың құрылымдық тұрақтылығы мен механикалық қасиеттері жоғары ылғалдылық жағдайында айтарлықтай ісінусіз, деформациясыз немесе жарылып кетпей сақтайды.
1. Ылғалға тамаша төзімділікке қалай қол жеткізіледі?
Ылғалға төзімділік бір машинамен емес, 'шайыр жүйесінің' 'өндіріс процесінің' және 'қоспалардың' синергетикалық әсерімен анықталады:
Жүрек: шайыр жүйесі
MDI (изоцианат) шайыры: Бұл өнімділігі жоғары ылғалға төзімді/су өткізбейтін MDF өндіру үшін таңдаулы таңдау. MDI шайыры суда ерімейді және қатайғаннан кейін өте тұрақты полимер құрылымын құрайды, бұл тақтаға тамаша ылғалға төзімділік пен беріктік береді. MDI пайдаланатын панельдер әдетте P3 (EN 312) немесе MR (Ылғалға төзімді) және одан жоғары деңгейлерге жетеді.
Модификацияланған мочевина-формальдегид (UF) шайыры : суға төзімділікті жақсарту үшін меламин сияқты компоненттермен модификацияланған. Ол MR (ылғалға төзімді) сортты панельдерді шығара алады және MDI-ге қарағанда салыстырмалы түрде төмен бағамен MR MDF үшін жалпы таңдау болып табылады.
Негізгі процесс: дәл араластыру және кептіру
Жоғары дәлдікті араластыру жүйесі: әрбір талшықты шайырмен біркелкі жабуды қамтамасыз етеді, бұл бүкіл панельдегі тұрақты ылғалға төзімділік үшін негізгі болып табылады.
Тұрақты кептіру процесі: талшықтардың ылғалдылығын дәл бақылайды, кейіннен ыстық престеу үшін оңтайлы жағдайларды қамтамасыз етеді және ылғалдылықты дұрыс бақылаудан туындаған өнім ақауларын болдырмайды.
Маңызды қоспа: балауыз
Өндіріс кезінде талшықтарға балқытылған балауыз эмульсиясы қосылады. Балауыз талшықтардың беттерінде су өткізбейтін пленка түзіп, судың жылдам енуіне тиімді кедергі жасайды. Бұл ылғалға төзімділікті арттыру үшін қажетті көмекші шара.
Shandong MingHung OSB және MDF машиналары жабдығы - бұл ағаштан жасалған панельдік машинаны, соның ішінде OSB жасау машинасын, MDF жасау машинасын және ДСП / PB жасау машинасын өндіруде және ұсынуда маманданған Қытайдың кәсіби зауыты.
Жетілдірілген өңдеу станоктары, жетілген өндіріс технологиясы және кәсіби инженерлер мен техниктер, тәуелсіз зерттеу және әзірлеу және жылдам қызмет көрсету мүмкіндігі бар фабрикамыз сізге әртүрлі шарттар мен талап ететін қолайлы және жақсы ағаш өңдеу машиналарын ұсына алатындығымызды қамтамасыз етеді.
Біз ұсына алатын машиналарға мыналар кіреді: ағаш ұсақтағыш, сақиналы үгіткіш, штанга, дымқыл силос, барабан кептіргіш, құрғақ силос, желім мөлшерлеу және жағу жүйесі / желім блендер, төсеніш қалыптау, үздіксіз көп орамды алдын ала пресс, көп ашылатын ыстық престеу және үздіксіз пресс, автоматты жиекті кесу машинасы желісі, тегістеу машинасы желісі, соған байланысты таспаның түрлері және т.б.
![Қытай ағаш негізіндегі панельдік машиналар]( "wood based panel machinery")
![Қытай ДСП MDF Osb өндіру желісі]( "chipboard mdf osb production line")
Біз компанияның бизнесін дамыту мен тұтынушылардың қажеттіліктеріне негізделген халықаралық салалық көрмелерге тұрақты түрде қатысамыз. Бір жағынан, бұл біздің компаниямыздың күшін көрсетуге және жаңа тұтынушыларды кеңейтуге көмектеседі. Екінші жағынан, біз бар тұтынушыларға келесі сапарлар үшін барамыз, осылайша олардың арасындағы байланысты күшейтеміз.
Бүгін тегін баға алу үшін бізге хабарласыңыз!
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
