| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG
Дизайн және артықшылықтар
Бұл өндірістік желі 3-18 мм диапазондағы фанерді өндіру үшін дәлдікпен оңтайландырылған, деформация, қиын қалыңдықты бақылау және жұқа тақта өндірісінде жиі кездесетін құм арқылы өту сияқты техникалық қиындықтарды жеңеді. Жоғары дәлдіктегі датчиктер, сервобақылау жүйелері және тұрақты қысым/температура бақылауы арқылы ол ерекше процестің тұрақтылығы мен өнімнің консистенциясына қол жеткізеді.
Негізгі құрамдас модульдер
1. Дебаркер:
Функция: бөренелердегі қабықты, құмды және басқа қоспаларды тиімді жою үшін гидравликалық жетекті немесе көп басты айналмалы дизайнды пайдаланады, тегіс шпон бетін қамтамасыз етеді және пиллинг пышағын қорғайды.
Ерекшеліктері: Түрлі диаметрлі бөренелерге бейімделеді, ағаштың аз зақымдалуымен таза пилингті қамтамасыз етеді.
2. Бөрене аралау:
Функция: қабығы кесілген бөренелерді шпон токарь станогына қажет нақты ұзындықтарға аралайды (әдетте 2,6 м немесе 2,85 м).
Ерекшеліктер: Жоғары қуатты қозғалтқыш, дәл кесу, ең аз ұзындық қателігі.
3. Бумен пісіретін тоған/ҚҚ:
Функция: бөренелер дайындамасын ыстық сумен немесе бумен қыздыру арқылы жұмсартады, ағаш талшықтарының қаттылығын бұзады, бұл жоғары сапалы, жарықтарсыз жұқа шпонның қабығын тазартуды жеңілдетеді.
Ерекшеліктер: Энергияны үнемдейтін оқшаулау, реттелетін температура, тіпті өзегінің пилинг үшін оңтайлы температураға жетуін қамтамасыз етеді.
4. Дәл шпонды токарь:
Функция: Негізгі машиналардың бірі. Бумен пісірілген дайындаманы қысып, оны жоғары жылдамдықпен айналдырады, ал өткір жүзі алдын ала белгіленген қалыңдықта үздіксіз шпон парағын тазартады.
Ерекшеліктер: Жұқа шпон өндірісі үшін оңтайландырылған, шпонның өте тұрақты қалыңдығын (төзімділік ±0,05 мм) және тегіс, сынықсыз бетті қамтамасыз ету үшін Тұрақты сызықтық жылдамдықты пилингті және жоғары дәлдіктегі сервожетектерді пайдаланады. Бұл жоғары сапалы жұқа фанера үшін негіз болып табылады.
5. Тор белбеу / роликті кептіргіш:
Функция: Пилингтен кейін жасыл шпонды (MC ~30-60%) қолайлы ылғалға (8-12%) дейін кептіреді.
Ерекшеліктер: Температураны, ылғалдылықты және ауа жылдамдығын аймақтарға бөлу арқылы жылдам кептіру салдарынан жұқа шпонның бұралуын немесе жарылуын болдырмайды. Жылуды қалпына келтіру жүйелері энергия шығынын азайтады.
6. Шпон кескіш:
Функция: Кептірілген үздіксіз шпон таспаны белгіленген ені мен ұзындығы бар парақтарға кесіп, үлкен ақаулары бар бөліктерді автоматты түрде қабылдамайды.
Ерекшеліктері: жоғары кесу жылдамдығы, фотоэлектрлік позициялау, жоғары кесу дәлдігі.
7. Шпон жапқыш:
Функция: Желім жіп, таспа немесе таспасыз (түйреуіш негізіндегі) жалғау арқылы кішірек шпон парақтарын (әсіресе өзек шпон) толық өлшемді парақтарға біріктіреді.
Ерекшеліктері: Автоматтандырылған жұмыс, тыртықсыз күшті және тегіс тігістерді жасайды, панельдің біркелкі беріктігін қамтамасыз етеді және басқаннан кейін қабаттасуды немесе бос орындарды болдырмайды.
8. Төрт роликті екі жақты дәлме-дәл желім таратқыш:
Функция: Желімді шпонның екі жағына біркелкі жағады (әдетте өзек және орталық қабаттар).
Ерекшеліктер: Өзек желімдеу жабдықтары. Тартатын роликтен, қолдану роликінен және екі дәлдіктегі дәрігер орамынан тұрады. Қысқыштың дәл реттелуі желімнің әр жаққа таралуын дәл бақылауға мүмкіндік береді (мысалы, ±5г/м⊃2;), көлденең жолақтарсыз немесе өткізіп алмастан біркелкі жағуды қамтамасыз етеді, желімді айтарлықтай үнемдейді. Тұтқырлығы төмен әртүрлі экологиялық таза желімдермен үйлесімді.
9. Автоматты төсеу желісі:
Функция: кілемшені қалыптастыру үшін алдын ала белгіленген қабаттар саны мен дән бағытына (іргелес қабаттар перпендикуляр) сәйкес желімделген бет/артқы шпондары бар желімделген шпондарды жинайды.
Ерекшеліктер: Толық немесе жартылай автоматты төсеу үшін роботты қолдарды немесе тізбеленген құрастыру үстелдерін пайдаланады, тиімділікті айтарлықтай арттырады, еңбекті азайтады, сәйкессіздіктерді болдырмайды және симметриялық және тұрақты төсеніш құрылымын қамтамасыз етеді.
10. Алдын ала басыңыз:
Функция: бастапқы байланыстыруға және 'жасыл күшке' жету үшін жиналған төсенішке бөлме температурасында орташа-төмен қысымды қолданады.
Ерекшеліктер: Ыстық пресске тасымалдау кезінде төсеніштің құлауын немесе жылжуын болдырмайды, ыстық престі жүктеу уақытын қысқартады, ыстық престің тиімділігін арттырады.
11. Көп ашылатын ыстық пресс:
Функция: Өндіріс желісінің негізгі жабдығы. Алдын ала басылған төсеніштерді жоғары температурада (әдетте 130-180°C) және жоғары қысымда (әдетте 5-20МПа) желімді жылдам емдеу үшін басып, тұрақты байланыс жасайды.
Ерекшеліктер: Жұқа фанера өндірісі үшін PLC бағдарламасының басқаруымен қадамдық қысымды қолдану/шығару және аймақтық температура бақылауын (термиялық май қыздыру біркелкі температураны қамтамасыз етеді) пайдаланады. Жылу мен қысымның әр шпон қабатына біркелкі енуін қамтамасыз етеді, сонымен бірге соңғы қалыңдық төзімділігін тамаша басқарады және 'жұмсақ жиектер' немесе 'көпіршіктер' болдырмайды.
12. Салқындатқыш токарь:
Функция: Ыстық панельдерді престеуден біркелкі салқындатады және біркелкі емес кернеуден майысуды болдырмау үшін оларды автоматты түрде аударады.
13. Кесетін және жиектерін кесетін ара:
Функция: Нақты ұзындық/ені өлшемдері мен шаршы жиектерге қол жеткізу үшін панельдің барлық төрт өрескел жиегін кесіңіз.
Ерекшеліктер: Қос ара тобының дизайны (алдымен бойлық, содан кейін көлденең кесу), сервомотор жетегі, дәл орналастыру.
14. Өлшемді тегістеуіш:
Функция: Қалыңдықтың ауытқуын, алдын ала өңделген қабатты және бет ақауларын жою үшін панельдің үстіңгі және астыңғы беттерін дәл тегістейді, тегіс, тегіс бетті және тұрақты соңғы қалыңдықты алады.
Ерекшеліктері: Жұқа панельдерді өндіруге арналған негізгі жабдықтар. Әдетте 3 немесе 4 бас комбинациясы (мысалы, өрескел, жұқа, әрлеу). Қаттылығы жоғары жақтау, дәл беру жүйесі және бейімделгіш қысымды төсемдер жұқа панельдерді микрон деңгейінде тегістеуге мүмкіндік береді, кір жуғыш тақтаны болдырмайды және құмның өтпеуіне кепілдік береді.
15. Орталық басқару жүйесі:
Функция: Өнеркәсіптік PLC және HMI/Өнеркәсіптік ДК негізінде бүкіл өндірістік желіні басқаруды біріктіреді.
Мүмкіндіктер: Жабдық күйін және процесс параметрлерін (температура, қысым, жылдамдық, желімнің таралуы және т.б.) нақты уақыт режимінде бақылайды. Үздіксіз, тұрақты және тиімді өндірісті қамтамасыз ете отырып, деректерді жинауға, ақау дабылына, рецептті сақтауға және қашықтан қолдау көрсетуге мүмкіндік береді.
Техникалық мүмкіндіктер
Ең жоғары дәлдік: соңғы өнім қалыңдығына төзімділікті халықаралық жоғары стандарттарға сәйкес келетін ±0,1 мм шегінде басқаруға болады.
Жоғары автоматтандыру: шпонды беруден дайын өнімді тегістеуге дейін автоматтандырудың жоғары дәрежесі, еңбек шығындары мен қарқындылығын айтарлықтай төмендетеді.
Энергия тиімділігі және экологиялық тазалық: Қоршаған орта стандарттарына сәйкес келетін тиімді кептіру технологиясын, жылуды қалпына келтіру жүйелерін және аз желім тұтыну дизайнын қамтиды.
Икемді бейімделу: Өндіріс желісі әртүрлі ағаш түрлеріне (терек, эвкалипт, аралас қатты ағаш және т.б.) және қалыңдық талаптарына (3мм, 6мм, 9мм, 12мм, 15мм, 18мм) параметрлерді реттеу арқылы оңай бейімделе алады.
Зияткерлік басқару: Орталық басқару бөлмесі бүкіл желіні бақылайды, нақты уақыттағы өндіріс деректерін көрсетеді және үздіксіз және тұрақты жұмысты қамтамасыз ететін автоматты ақаулық диагностикасы мен дабылдарды қамтамасыз етеді.
Қолданбалар
Жоғары сапалы жиһаз өндірісі: Үстел үстіңгі тақтайлары, шкафтың артқы жағы, тартпаның түбі.
Ішкі безендіру: Қабырғалық панельдер, төбелер, қалқалар.
Қаптама өнеркәсібі: жоғары сапалы сыйлық қораптары, жабдықты орауыш қораптар.
Басқалары: Қолөнер тақталары, музыкалық аспаптардың бөлшектері, жоғары сапалы құрылыс қалыптары.
Фанера өндіру желісінің механикалық жабдықтарынан басқа, біз сізге ДСП, тығыздық тақтасы және жасанды тақталарды өндіруге қажетті қозғалтқыштар, жүк көтергіштер, тегістеу машиналары және т.
ДСП өндіру желісі

ДВС өндіру желісі

Біз жаһандық жобалық қызметтерді, соның ішінде зауыт орналасуын жоспарлауды, жабдықты орнатуды және іске қосуды, операторды оқытуды, өндіріс процесіне басшылықты және сатылымнан кейінгі қосалқы бөлшектерді жан-жақты қолдауды қамтамасыз етеміз.
Бүгін тегін баға алу үшін бізге хабарласыңыз!
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com