|

 Өнім сипаттамасы

Oriented Strand Board (OSB) Өндіріс желісі - арнайы бағдарланған сым тақтасын шығару үшін әзірленген жоғары автоматтандырылған, үздіксіз өндіріс жүйесі. OSB - құрылыста, қаптамада және жиһаз өндірісінде кеңінен қолданылатын жоғары беріктігімен, тамаша өлшемдік тұрақтылығымен және үнемділігімен танымал ағаш негізіндегі жоғары құрылымдық панель. Бұл өндіріс желісінің негізгі технологиясы арнайы жасалған ағаш жіптері күрделі механикалық немесе механикалық-ауа ағыны жүйелері арқылы панель ұзындығының бағыты бойынша дәл тураланатын 'бағдарланған қалыптауда' жатыр. Бұл процесс соңғы өнімге ерекше бойлық механикалық қасиеттер береді.

|

 Өндіріс процесінің ағымы

Толық OSB өндіру желісі әдетте келесі негізгі бөлімдерден тұрады:

1. Шикізатты дайындау бөлімі:

      Қабығынан тазарту және жоңқалау: Бөренелер (әдетте терек немесе қарағай сияқты тез өсетін түрлер) қабығынан тазартылады, содан кейін белгілі бір өлшемдегі біркелкі ағаш жоңқаларына кесіледі.

      Жуу және скрининг: чиптер құм және металдар сияқты қоспаларды кетіру үшін жуылады, содан кейін таза, біркелкі өлшемді қабылдау чиптерін алу үшін экрандалады.

2. Жіпті дайындау бөлімі:

     Тарту: Қабылдау чиптері үлкен дискілерге немесе барабандарға беріледі, онда олар жобаланған сипаттамаларға сәйкес жұқа, жалпақ жіптерге кесіледі. Бұл кейінгі бағытталған қалыптау әсері мен панельдің беріктігін қамтамасыз ету үшін негізгі болып табылады.

     Кептіру: Ылғалдылықты процесс талап ететіндей өте төмен деңгейге (әдетте 2%-4%) азайту үшін ылғалды жіптер айналмалы немесе флэш түтік кептіргіштерден өткізіліп, шайырдың дұрыс қатаюын және престің тиімділігін қамтамасыз етеді.

      Скрининг және жіктелуі: Кептірілген жіптер ұсақ және үлкен өлшемді бөлшектерді бөлу үшін көп қабатты экрандар арқылы жіктеледі. Білікті жіптер бағытталған қалыптау процесіне дайын әртүрлі сақтау бункерлеріне жіберіледі.

3. Араластыру және қалыптау бөлімі (негізгі бөлім):

      Араластыру: жіктелген жіптер MDI (изоцианат) шайырымен, балауызбен және жоғары жылдамдықты араластырғыштарда басқа қоспалармен біркелкі араласады. MDI шайыры жоғары гидрооқшаулағыштығы мен жоғары жабысу беріктігіне байланысты OSB өндірісі үшін таңдаулы желім болып табылады.

      Бағдарланған қалыптау: Бұл OSB өндіріс желісінің жүрегі. Шайырланған жіптер дәл қалыптау станцияларына беріледі. Бұл станциялардың ішінде бірнеше бағдарлау орамдарын немесе механикалық және ауа ағыны принциптерінің комбинациясын пайдалана отырып, жіптер 'ілулі' және үздіксіз қозғалатын төсемге бағытталады. Әдеттегі үш қабатты құрылым пайдаланылады: беткі қабаттарда панель ұзындығы бойынша бағытталған жіптер бар, ал өзек қабатының жіптері ені бойынша бағытталған немесе кездейсоқ ретпен орналастырылған, панельдің беріктігін бойлық және көлденең бағытта теңестіреді.

4. Алдын ала престеу және ыстық престеу бөлімі:

      Алдын ала престеу: борпылдақ, үлпілдек бағытталған төсеніш алдымен сығымдау және тұрақтандыру үшін алдын ала препресстен өтеді, өңдеуді жеңілдету және ыстық преске кіру үшін төсеніш тығыздығын арттырады.

      Ыстық престеу: Содан кейін төсеніш жоғары температуралы, жоғары қысымды ыстық пресске беріледі. Қазіргі заманғы OSB желілері ең алдымен Үздіксіз баспасөзді пайдаланады. Төсеме үздіксіз қозғалатын болат белбеу арасында қыздырылған білікшелер температура мен қысымды қолданатын ұзын басу бөлімі арқылы өтеді. Бұл процесс жоғары берік панельді қалыптастыру үшін бағытталған жіптерді бір-бірімен тығыз байланыстырып, шайырды жылдам емдейді.

5. Аяқтау бөлімі:

      Салқындату және кесу: пресстен шығатын үздіксіз тақта салқындатылады және салқындату және айналдыру құрылғысына орнатылады. Содан кейін ол тапсырыс талаптарына сәйкес көлденең және жыртқыш аралар арқылы стандартты өлшемдерге кесіледі.

      Жинау және орау: Кесілген OSB панельдері автоматтандырылған жабдықпен автоматты түрде жиналады, тексеріледі және буып-түйіледі, соңында сақтауға немесе жөнелтуге жіберіледі.

|

 Өндіріс желісінің жабдықтары

Толық Oriented Strand Board (OSB) өндірістік желісі күрделі жүйе жобасы болып табылады, ол негізінен келесі жабдықтан тұрады:

1. Шикізатты өңдеу бөлімінің жабдығы:

      Дебаркер: бөренелердегі қабықты жояды, өйткені қабық жабысу сапасына және панельдің сыртқы түріне әсер етуі мүмкін.

      Үстелгі: Бөренелерді технологиялық сипаттамаларға сәйкес келетін ағаш жоңқаларына кеседі.

      Чип экраны: үлкен өлшемді, кішірек чиптерді және қоспаларды бөлу үшін фишкаларды экраннан өткізіп, кейінгі жіп сапасын қамтамасыз етеді.

      Чип қалтасы/силос: Ағаш жоңқаларын сақтау және буферлеу үшін қолданылады.

2. Жіптерді дайындау бөлімінің жабдығы:

      Strander: өндірістік желідегі негізгі жабдық. Ол ағаш жоңқаларын жұқа, ұзартылған арнайы жіптерге кеседі. Негізгі түрлеріне дискілер мен барабандар жатады.

     Жіпті кептіргіш: әдетте роторлы кептіргіш немесе флэш түтік кептіргіш, жіп ылғалдылығын жаңа піскен ағаштың жоғары деңгейінен (мысалы, 30%-50%) қажетті 2%-4%-ға дейін жылдам төмендетеді.

      Құрғақ сым экраны: кептірілген жіптерді жіктеу үшін пайдаланылатын көп қабатты діріл экраны. Ол қолайлы жіптерді, ұсақ ұнтақты және жеткіліксіз бөлінген үлкен жіптерді бөледі.

      Страндтық қаптамалар: бет және өзек қабатының жіптерін жіктеу үшін қолданылады.

3. Араластыру және қалыптау бөлімінің жабдығы (негізгі бөлім):

     Араластыру жүйесі:

          Шайырды дайындау және жеткізу жүйесі: MDI, PF немесе басқа желімдерді сақтауға, өлшеуге және дайындауға арналған.

          Балауызды жеткізу жүйесі: гидрооқшаулағыш агентпен қамтамасыз етеді.

          Жоғары жылдамдықты араластырғыш: негізгі жабдық. Жоғары жылдамдықты айналмалы араластырғыш біліктер арқылы жіптерді, шайырды, балауызды және т.б. мұқият және біркелкі араластырады.

      Қалыптастыру жүйесі:

         Қалыптаушы жәшік және масштабтау конвейері: шайырланған жіптерді сақтайды және оларды қалыптау станциясына біркелкі және сандық түрде береді.

          Strand Orienting Former: OSB өндіріс желісінің жаны. Оның негізгі қызметі – бағдарланған құрылымдық сипаттамалары бар кілемшені құра отырып, шайырланған, біркелкі емес жіптерді алдын ала белгіленген бағытта (әдетте панель ұзындығының бағыты) дәл және біркелкі орналастыру және тарату. Дәл осы процесс OSB-ге ерекше бойлық механикалық қасиеттер береді.

     Жұмыс принципі мен процесі:

Жіпті бағдарлау құралы негізінен механикалық бағдарлау немесе механикалық-ауа ағынының біріктірілген бағдарлау принциптерінде жұмыс істейді.

      Механикалық бағдарлау:

      Негізгі компонент: Бағдарлау орамдары. Бұл бетінде арнайы ойықтар немесе өрнектері бар айналмалы орамдардың сериясы.

      Процесс: шайырланған жіптер жоғары жылдамдықты айналатын бағдарлау орамдарына түседі. Жіп орамның ойықтарына тиген кезде, ол 'ұсталады' және үйкеліс арқылы тураланады. Ұзартылған жіптер табиғи түрде өздерінің ұзын осін орамдардың айналу бағытымен (яғни, панель ұзындығының бағытымен) туралайды, содан кейін қозғалатын төсенішке лақтырылады. Бағдарлау орамдарының бірнеше жиынтығын біріктіру арқылы бет пен негізгі қабаттар үшін әртүрлі бағдарлау бұрыштарына қол жеткізуге болады.

     Механикалық-ауа ағынының біріктірілген бағдарлануы:

      Бұл әдіс механикалық бағдарлаудың және ауа ағынын басқарудың артықшылықтарын біріктіреді.

      Процесс: Жіптер алдымен механикалық бағдарлау орамдары арқылы алдын ала туралаудан өтеді. Содан кейін, олар бақыланатын ауа ағынымен жасалған 'ауа пердесі' немесе 'суспензия аймағынан' өткенде, олар ауа арқылы одан әрі таралады және реттеледі, нәтижесінде жіптердің дәлдігі және біркелкі туралануы жасалады. Бұл әдіс жіптің бағдарлануын жақсырақ бақылауды ұсынады және жоғарырақ болып саналады.

    Негізгі құрылымдар мен мүмкіндіктер:

    Қалыптау басы: қалыптау әрекетін орындайтын соңғы блок, құрамында бағдарлау орамдары, ауа ағыны арналары, өлшеуіш қақпалар және т.б.

     Көп қабатты қалыптау мүмкіндігі: Жетілдірілген бағдарлайтын қалыптаушылар әдетте бет қабаттары мен өзек қабатын бөлек төсеуге қабілетті бірнеше тәуелсіз қалыптау бастарымен жабдықталған.

      Бет қабатын қалыптастыратын бастар: панельдің ұзындығы бойынша қатты бағытталған ең жоғары сапалы, ең ұзын жіптерді пайдаланыңыз.

      Негізгі қабат қалыптастыру басы: панельдің көлденең беріктігін теңестіру және шығындарды бақылау үшін ені бойынша бағытталған немесе кездейсоқ түрде жасалған қысқа немесе арзан жолдарды пайдалана алады.

    Онлайн бақылау және реттеу жүйесі: Заманауи құрастырушылар қалыптасқан төсеніштің тығыздық профилін және қалыңдығын үздіксіз бақылайтын онлайн сканерлерді (мысалы, бета-сәуле немесе рентген) біріктіреді. Бұл деректер маттың біркелкілігі мен дәйектілігін қамтамасыз ете отырып, қалыптау бастарының берілу жылдамдығы мен жылдамдығын автоматты түрде реттеу үшін басқару жүйесіне қайтарылады.

     Жоғары дәлдік және біркелкілік: OSB панельдерінің жоғары беріктігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етудің кілті болып табылатын өте жұқа бір қабатты қалыптастыруға және дәл жолды бағдарлауға қол жеткізуге қабілетті.

Маңыздылығы:

Жіпті бағдарлау құралының техникалық деңгейі мен өнімділігі соңғы OSB өнімінің негізгі физикалық және механикалық қасиеттерін тікелей анықтайды, мысалы, үзілу модулі (MOR), серпімділік модулі (MOE) және ішкі байланыс (IB) беріктігі. Тиімді және дәл Strand Orienting Former оны қарапайым ДСП-дан ерекшелендіретін жоғары сапалы OSB өндірудің негізгі кепілі болып табылады.

4. Престеу және қатайту бөлімінің жабдығы:

      Алдын ала пресс: тығыздық пен беріктікті арттыру үшін, ыстық пресске біркелкі кіру үшін тұрақты 'кілемше' жасау үшін, үлпілдек қалыптасатын төсенішті бастапқыда нығыздайды.

      Матаны тасымалдау және анықтау жүйесі: төсеніш сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін металл детекторлары, салмақ/сәуле өлшегіштері және т.б. кіреді.

      Ыстық баспа: Өндіріс желісінің 'жүрегі'. Заманауи OSB желілері ең алдымен үздіксіз прессті пайдаланады, мұнда кілемше жоғары температура мен қысым астында шайырдың жылдам қатаюы үшін үздіксіз өтеді. Көп ашылатын пресс желілері де қолданылады.

5. Өңдеу және тегістеу учаскесінің жабдығы:

      Салқындату және айналдыру құрылғысы: майысуды болдырмау үшін пресстен шығатын жоғары температуралық панельдерді салқындатады және бұрады.

      Кесетін және жыртылған аралар: үздіксіз OSB таспасын қажетті өлшемдерге кесіңіз.

      Жинақтаушы: панельдерді автоматты түрде ұқыпты жинайды.

      Тегістеуші: панель бетін біркелкі қалыңдық пен тегіс жабынға дейін тегістейді.

      Қаптама жүйесі: дайын панельдерді автоматты түрде буып-түйеді.

|

 Негізгі ерекшеліктері мен артықшылықтары

  Жоғары беріктік пен тұрақтылық: Бағдарланған қалыптау технологиясы негізгі артықшылығы болып табылады, ол OSB-ге қарапайым ДСП-мен салыстырғанда бойлық иілу беріктігін айтарлықтай жоғары береді, бұл оны фанерамен салыстыруға мүмкіндік береді.

  Автоматтандырудың жоғары дәрежесі: Бүкіл желі орталық PLC жүйесімен басқарылады, бұл шикізаттан дайын өнімге дейін адамсыз немесе аз адам басқарылатын жұмысты қамтамасыз етеді, нәтижесінде жоғары өндіріс тиімділігі мен тұрақты өнім сапасы.

  Шикізаттың кең бейімділігі: ол тұрақты орман шаруашылығының принциптеріне сәйкес келетін жылдам өсетін ағашты, шағын диаметрлі ағашты және ағаш өңдеу қалдықтарын пайдалана алады.

  Экологиялық таза өнім: Негізінен экологиялық таза MDI шайырын пайдаланады, нәтижесінде формальдегид шығарындылары өте төмен, тіпті қосылмаған формальдегид стандарттарына сай келеді.

  Жоғары экономикалық пайда: Үздіксіз өндіріс жоғары қуаттылықты, төмен шикізат шығындарын және жоғары өнім құнын ұсынады, бұл инвестициядан тамаша табыс әкеледі.

|

 Компания профилі

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Линьи қаласы, Ланьшань ауданы, Итанг қаласы, Сяогжежуан өнеркәсіптік аймағында орналасқан.

MINGHUNG компаниясы технологиялық дизайнның, электрлік дизайнның және өндірістің толық жиынтығын ұсынады, біз ағаштан жасалған панельді тұтынушылар үшін бір реттік толық зауыттық шешімдерді ұсына аламыз. MINGHUNG өнімдерінің сериясына орташа тығыздықтағы талшықты тақта (MDF), жоғары тығыздықтағы ДВП (HDF), ДСП (ПБ), бағдарланған талшық тақтасы (OSB), венирленген өте күшті бөлшектердің тақтасы (LSB) көп қабатты термиялық престі өндіру желісі, екі жақты бекітілген қалыңдықтағы кең жолақты тегістеу машинасы, калибрлі ара, ауа ағынды кептіргіш машина, механикалық төсеу машинасы кіреді. кейінгі өңдеу жүйесі жасанды панельді салқындату жүйесі, токарлық станок, жинақтаушы, сақтау және тасымалдау арбасы. Жасанды панельдік жабдық үшін негізінен ДСП, орташа тығыздықтағы ДВП, бағдарланған тақта, көпқабатты фанера машиналарында қатысады.

|

 Тұтынушылар тобының фотосы