MH-CHP
MINGHUNG
Өндүрүш процесси негизинен чийки затты даярдоо, була даярдоо, кургатуу, төшөө, ысык пресстөө жана кайра иштетүүнү камтыган бир нече этаптан турат. Ар бир кадам тактайдын сапатын камсыз кылуу үчүн тыгыз байланышта. Бул жерде деталдуу өндүрүш жараяны болуп саналат:
Өндүрүш процессинин агымы
Этап |
Негизги процесс |
Энергияны үнөмдөөчү технология |
1. чийки зат даярдоо |
Чиптөө → Скрининг/Жуу |
VFD чипперлери (20% энергия үнөмдөлгөн) |
2. Була даярдоо |
Алдын ала ысытуу → Дефибрация → Чайырды аралаштыруу |
Эки винт менен буулоо + жарк кургатуу (≤120 кВт/т) |
3. Була кургатуу |
Түтүктөрдү пневматикалык кургатуу |
Үч жолку жылуулукту калыбына келтирүү (>70% калдык газды кайра пайдалануу) |
4. Мат калыптандыруу |
Механикалык/аба калыптандыруу → Алдын ала басуу |
Аба агымын интеллектуалдык башкаруу |
5. Ысык басуу |
Үзгүлтүксүз болот кайыш пресс (200-230 ℃) |
Кур муздатуу (15% энергия үнөмдөлгөн) |
6. Бүтүрүү |
Кесүү → Муздатуу → Тыюу |
Таштандыларды жылуулукту калыбына келтирүүчү муздатуу мунарасы (10% энергия үнөмдөлгөн) |
7. QC & Packaging |
Онлайн калыңдыгын/тығыздыгын/формальдегидди текшерүү |
AI негизинде кемчиликтерди аныктоо |
Негизги компоненттер
Компонент |
функционалдык сүрөттөмө |
Энергияны үнөмдөө |
1. Тазалоочу |
Жыгач чиптери жипчелерге бөлүнөт. |
Кош спиралды алдын ала жылытуу + аз энергия керектөө майдалоочу плитанын дизайны, энергия керектөө ≤ 120 кВт/т (салттуу жабдуулар ≥ 160 кВт/т) |
2. Кургаткыч |
Булалардын нымдуулугу 8—10 процентке чейин азайган. |
Үч каналдуу калдыктарды жылуулукту калыбына келтирүү, жаратылыш газын керектөөнү 35% га кыскартуу |
3. Үзгүлтүксүз басуу |
Жогорку температурада жана жогорку басымда калыптоо |
Болот кур температурасын көзөмөлдөө: ± 1 ℃. Пресс машинасынын ылдамдыгы: 40 - 90 м/мин |
4. Энергетика комбинаты |
буу / жылуулук өткөрүүчү май менен камсыз кылуу |
Биогаз казаны + түтүн газын өндүрүү, өндүрүш линиясынын электр энергиясына болгон муктаждыгынын 30% канааттандырат |
5. Sanding Line |
Беттик тактык менен дарылоо |
Адаптивдүү тегиздөө технологиясы жылмалоочу белдин эскиришин 20% азайтат |
6. Чаңды чогултуу |
Чаңды калыбына келтирүү |
Калыбына келтирүү ылдамдыгы > 99,5% (циклон + баштык чыпкасы экинчи чыпкалоо) |
7. PLC/DCS |
Толук процессти автоматташтыруу |
Санариптик эгиз оптималдаштыруу кол менен кийлигишүүнү 40% азайтат |
була тазалоо
була кургатуу
ысык басуу
энергия борбору
кумдоо
plc
Негизги процесстер жана инновациялар
1. Энергияны үнөмдөөчү була даярдоо
- Тазалоочу: Кош винт менен алдын ала ысытуу + буу жаркырап кургатуу була бөлүү энергиясын азайтат (≤120 кВт/т).
- Кургаткыч: үч жолу жылуулукту калыбына келтирүүчү дизайн, калдык газдын жылуулукту кайра пайдалануу ылдамдыгы >70%.
2. Жогорку ылдамдыктагы үзгүлтүксүз басуу
- Ылдамдыгы: 40-90 м/мин (2-40мм калыңдыгы үчүн), температураны көзөмөлдөө тактыгы ±1℃.
- Steel Belt муздатуу: жылуулук жоготууларды 15% кыскартат.
3. Акылдуу энергияны башкаруу
- Түтүн газынан электр энергиясын өндүрүү: линиядагы электр энергиясынын 20% камтыган термикалык мунай мештеринен чыккан жылуулукту калыбына келтирет.
- Variable Frequency Drives (VFD): Мотор/вентилятор энергиясын колдонууну 30% азайтат.
4. Экологиялык таза технологиялар
- Формальдегидди башкаруу: реалдуу убакыттагы сенсорлор + CARB P2/EPA TSCA менен шайкеш келген E0-класстагы чайырлар.
- Чаңды калыбына келтирүү ылдамдыгы >99,5%: Борборлоштурулган циклондук фильтрация.
1983-жылы негизделген, Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., 40 жылдан ашуун убакыттан бери үзгүлтүксүз басма сөз чечимдерине адистешкен.
MINGHUNG OSB & MDF машина жасоо тармагында алдынкы компания болуп саналат. Жогорку сапаттагы техниканы өндүрүүгө басым жасоо менен, биз Орто тыгыздыктагы ДВП (MDF), Жогорку тыгыздыктагы була тактасы (HDF), ДСП (ПБ), Багытталган жип тактасы (OSB) жана Veneerable супер күчтүү бөлүкчөлөр тактасын (LSB) өндүрүүгө адистешкен.
'Линияңызды ыңгайлаштырыңыз! Макеттин дизайнынан өндүрүштү оптималдаштырууга чейин толук тейлөө чечими. Ыңгайлаштырылган сунушту азыр сураңыз.'
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
