|

 Penerangan Produk

Penekan Berterusan Tali Pinggang Berganda Papan Zarah ialah peralatan pengeluaran teras revolusioner dalam industri panel berasaskan kayu moden, yang mewakili kemuncak teknologi pengeluaran berterusan yang berkecekapan tinggi dan berkualiti tinggi. Ia secara asasnya telah menggantikan penekan panas berbilang bukaan terputus-putus tradisional dengan menukar tikar zarah yang longgar menjadi papan siap yang padat dan seragam melalui proses yang berterusan dan terkawal. 'Tali Pinggang Berganda' dalam namanya merujuk kepada ciri terasnya – dua tali pinggang keluli yang beredar secara berterusan yang mengapit dan menyampaikan tikar melalui keseluruhan proses menekan dan membentuk panas.

|

 Prinsip kerja teras

Prinsip kerja Double Belt Continuous Press boleh diringkaskan seperti berikut: tikar zarah longgar, diapit di antara dua tali pinggang keluli suhu tinggi, melepasi secara berterusan melalui pelbagai zon fungsi akhbar di bawah suhu, tekanan dan kelajuan yang dikawal dengan tepat, akhirnya mencapai pengawetan resin yang lengkap dan pembentukan papan yang stabil.

Proses khusus adalah seperti berikut:

1. Pemberian Tikar dan Pra-tekan: Tikar zarah yang longgar dari stesen pembentuk dimasukkan terlebih dahulu ke dalam akhbar melalui peranti suapan. Sebelum memasuki bahagian akhbar utama, ia biasanya melalui pra-tekan untuk pemampatan awal, mengeluarkan udara dan memberikan kekuatan awal untuk mengelakkan gangguan di pintu masuk akhbar utama.

2. Mengapit dan Menyalurkan dengan Tali Pinggang Dwi: Tikar pra-tekan memasuki 'ruang tekanan' yang dibentuk oleh tali pinggang keluli atas dan bawah. Tikar diapit rapat di antara kedua-dua tali pinggang dan dibawa ke hadapan dengan pergerakan yang disegerakkan. Ini memastikan tiada gelongsor relatif atau kerosakan permukaan berlaku semasa menekan dan memanaskan.

3. Pemanasan dan Penekanan Berzon (Bahagian Teras): Teras mesin penekan ialah unit penekan lama yang dibahagikan kepada beberapa zon tekanan. Setiap zon mempunyai plat pemanasan bebas dan sistem kawalan hidraulik.

      Zon Infeed: Tekanan meningkat dengan cepat untuk memampatkan tikar dengan cepat berhampiran dengan ketebalan sasaran.

      Zon Penekanan dan Pengawetan Utama: Di sini, tikar tertakluk kepada tekanan dan suhu tertinggi (biasanya 180-220°C, dipindahkan melalui plat pemanas yang beredar dengan minyak haba atau wap). Di bawah haba dan tekanan ini, lignin kayu menjadi lembut, dan pelekat pada permukaan zarah mengalami penyambung silang, mengawet dengan cepat dan mengikat zarah yang longgar secara kekal bersama-sama.

      Pelepasan Tekanan dan Zon Kalibrasi: Tekanan dilepaskan dengan cara yang tepat dan mengikut langkah. Pelepasan beransur-ansur ini adalah penting, membenarkan wap dalaman dan tekanan baki dalam papan keluar secara perlahan, dengan berkesan menghalang 'tiupan' atau ubah bentuk spring-back yang disebabkan oleh pelepasan tekanan secara tiba-tiba, dengan itu memastikan ketebalan yang tepat dan kestabilan dimensi.

4. Penyejukan dan Penetapan: Bahagian penyejukan selalunya disepadukan pada hujung nyahcas akhbar. Di sini, papan disejukkan secara beransur-ansur, menetapkan strukturnya dan meningkatkan lagi kekuatannya.

5. Pelepasan Berterusan: Papan zarah yang telah disembuhkan sepenuhnya, disejukkan dan ditetapkan dilepaskan secara berterusan dari saluran keluar akhbar dan diteruskan ke stesen pemotongan untuk digergaji mengikut dimensi yang diperlukan.

|

 Ciri & kelebihan teknikal utama

  Kecekapan Pengeluaran Amat Tinggi: Proses berterusan menghapuskan masa tidak produktif yang berkaitan dengan kitaran pembukaan, penutupan, pemuatan dan pemunggahan tekanan tidak berterusan, menghasilkan output yang lebih tinggi dengan ketara.

  Kualiti Produk Luar Biasa dan Konsisten:

      Ketebalan Seragam: Sistem kawalan ketebalan yang tepat membenarkan pelarasan tahap mikron, memastikan variasi ketebalan minimum merentas seluruh papan dan antara kelompok pengeluaran.

      Ketumpatan Seragam: Proses menekan rata yang berterusan menghasilkan pengagihan ketumpatan dalaman yang sangat konsisten, menghasilkan sifat mekanikal yang unggul.

      Kualiti Permukaan Cemerlang: Permukaan licin tali pinggang keluli disalurkan terus ke papan, menghasilkan kemasan permukaan yang sangat rata dan licin.

  Kebolehsuaian Pengeluaran Fleksibel: Perubahan pantas dalam parameter pengeluaran melalui sistem kawalan membolehkan pengeluaran pelbagai ketebalan dan spesifikasi papan partikel dengan mudah, Papan Strand Berorientasikan (OSB), dsb.

  Penjimatan Tenaga dan Sumber Yang Penting: Proses berterusan menawarkan kecekapan terma yang lebih tinggi dan penggunaan tenaga yang lebih rendah bagi setiap unit produk berbanding tekanan tidak berterusan. Kawalan ketebalan yang tepat juga mengurangkan sisa bahan mentah.

  Tahap Automasi & Kepintaran Tinggi: Keseluruhan proses dipantau secara automatik oleh sistem kawalan pusat, menampilkan pengurusan resipi, diagnosis kesalahan dan pengelogan data. Ini secara drastik mengurangkan campur tangan manual, mengurangkan intensiti buruh dan memudahkan pembuatan pintar.

|

 Komponen utama

1. Rangka Tekan: Struktur keluli teguh yang direka untuk menahan semua beban operasi.

2. Sistem Tali Pinggang Keluli Dwi: Komponen teras, yang terdiri daripada dua tali pinggang keluli aloi tahan haba dan berkekuatan tinggi. Dilengkapi dengan sistem penegang, panduan dan pembersihan untuk memastikan operasi lancar dan tepat.

3. Sistem Plat Pemanas: Terletak di dalam tali pinggang keluli, disusun dalam zon, dan mengedarkan media haba suhu tinggi untuk memberikan haba seragam kepada akhbar.

4. Sistem Penekan Hidraulik: Terdiri daripada pam, kumpulan injap, dan banyak silinder hidraulik dikawal zon yang memberikan tekanan boleh laras yang tepat kepada setiap zon penekan.

5. Sistem Pemacu: Motor dan penggelek pemacu utama yang menggerakkan pergerakan berterusan tali pinggang keluli.

6. Sistem Kawalan Ketebalan: Termasuk tolok ketebalan dalam talian, penderia dan mekanisme servo untuk pemantauan masa nyata dan pelarasan dinamik bagi jurang plat untuk memastikan ketepatan ketebalan.

7. Sistem Kawalan Pusat (PLC): Otak peralatan, menyepadukan kawalan automasi, Antara Muka Manusia-Mesin dan fungsi pemprosesan data.

8. Peranti Infeed dan Discharge: Pastikan penyusuan tikar lancar dan pelepasan papan siap yang cekap.