|

 Penerangan Produk

Barisan Pengeluaran Oriented Strand Board (OSB) ialah sistem pembuatan berterusan yang sangat automatik yang direka khusus untuk menghasilkan Papan Strand Berorientasikan. OSB ialah panel berasaskan kayu berstruktur unggul yang terkenal dengan kekuatan tinggi, kestabilan dimensi yang sangat baik, dan keberkesanan kos, digunakan secara meluas dalam pembinaan, pembungkusan dan pembuatan perabot. Teknologi teras barisan pengeluaran ini terletak pada 'pembentukan berorientasikan', di mana helai kayu yang dihasilkan khas dijajarkan dengan tepat di sepanjang arah panjang panel melalui sistem aliran udara mekanikal atau mekanikal yang canggih. Proses ini memberikan produk akhir sifat mekanikal membujur yang luar biasa.

|

 Aliran proses pengeluaran

Barisan pengeluaran OSB yang lengkap biasanya terdiri daripada bahagian teras berikut:

1. Bahagian Penyediaan Bahan Mentah:

      Debarking dan Chipping: Log (biasanya spesies yang berkembang pesat seperti poplar atau pain) dibuang dan kemudian dipotong menjadi serpihan kayu seragam dengan dimensi tertentu.

      Mencuci dan Menyaring: Cip dicuci untuk membuang kekotoran seperti pasir dan logam, dan kemudian disaring untuk mendapatkan cip menerima yang bersih dan bersaiz seragam.

2. Bahagian Penyediaan Helai:

     Terdampar: Cip terima dimasukkan ke dalam cakera besar atau drum strander, di mana ia dihiris menjadi helai nipis dan rata spesifikasi yang direka bentuk. Ini adalah asas untuk memastikan kesan pembentukan berorientasikan seterusnya dan kekuatan panel.

     Pengeringan: Helai basah disalurkan melalui pengering tiub berputar atau kilat untuk mengurangkan kandungan lembapannya ke tahap yang sangat rendah seperti yang diperlukan oleh proses (biasanya 2%-4%), memastikan pengawetan resin dan kecekapan penekanan yang betul.

      Penapisan dan Pengelasan: Helai kering dikelaskan melalui skrin berbilang dek untuk mengasingkan halus dan zarah bersaiz besar. Helai yang layak dihantar ke tong penyimpanan yang berbeza, sedia untuk proses pembentukan berorientasikan.

3. Bahagian Adun dan Pembentukan (Bahagian Teras):

      Pengadunan: Helai terkelas dicampur secara seragam dengan resin MDI (Isosianat), lilin dan bahan tambahan lain dalam pengisar berkelajuan tinggi. Resin MDI adalah pelekat pilihan untuk pengeluaran OSB kerana kalis air yang unggul dan kekuatan ikatan yang tinggi.

      Pembentukan Berorientasikan: Ini adalah nadi kepada barisan pengeluaran OSB. Helai resin dimasukkan ke dalam stesen pembentuk ketepatan. Di dalam stesen ini, menggunakan berbilang gulungan berorientasikan atau gabungan prinsip mekanikal dan aliran udara, helai 'digantung' dan dijajarkan secara berarah pada tikar yang bergerak secara berterusan. Struktur tiga lapisan biasa digunakan: lapisan permukaan mempunyai helai berorientasikan sepanjang panel, manakala helai lapisan teras berorientasikan pada lebar atau disusun secara rawak, mengimbangi kekuatan panel dalam kedua-dua arah membujur dan melintang.

4. Bahagian Pra-menekan dan Panas:

      Pra-tekan: Tikar yang longgar dan berorientasikan gebu disalurkan terlebih dahulu melalui pra-tekan untuk pemadatan dan penstabilan awal, meningkatkan ketumpatan tikar untuk pengendalian dan kemasukan yang lebih mudah ke dalam penekan panas.

      Penekanan Panas: Tikar kemudian dimasukkan ke dalam mesin penekan panas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Talian OSB moden terutamanya menggunakan Akhbar Berterusan. Tikar bergerak antara tali pinggang keluli yang bergerak secara berterusan melalui bahagian tekan lama di mana plat yang dipanaskan menggunakan suhu dan tekanan. Proses ini menyembuhkan resin dengan cepat, mengikat helai berorientasikan dengan kuat bersama-sama untuk membentuk panel berkekuatan tinggi.

5. Bahagian Penamat:

      Penyejukan dan Pemangkasan: Papan berterusan yang keluar dari penekan disejukkan dan ditetapkan pada peranti penyejukan dan pusing ganti. Ia kemudian dipotong mengikut saiz standard dengan gergaji potong silang dan koyak mengikut keperluan pesanan.

      Penimbunan dan Pembungkusan: Panel OSB yang dipotong secara automatik disusun, diperiksa dan dibungkus oleh peralatan automatik, akhirnya dihantar ke penyimpanan atau untuk penghantaran.

|

 Peralatan barisan pengeluaran

Barisan pengeluaran Oriented Strand Board (OSB) yang lengkap ialah projek sistem yang kompleks, terutamanya terdiri daripada peralatan berikut:

1. Peralatan Bahagian Pengendalian Bahan Mentah:

      Debarker: Mengeluarkan kulit kayu daripada kayu balak, kerana kulit kayu boleh menjejaskan kualiti ikatan dan penampilan panel.

      Chipper: Memotong kayu balak ke dalam serpihan kayu yang memenuhi spesifikasi proses.

      Skrin Cip: Menapis cip untuk mengasingkan cip bersaiz besar, kecil dan kekotoran, memastikan kualiti untaian seterusnya.

      Chip Bin/Silo: Digunakan untuk penyimpanan dan penimbal serpihan kayu.

2. Peralatan Bahagian Penyediaan Helai:

      Strander: Sekeping peralatan utama dalam barisan pengeluaran. Ia menghiris serpihan kayu menjadi helai khusus yang nipis dan memanjang. Jenis utama termasuk strander cakera dan strander dram.

     Pengering Helai: Biasanya pengering berputar atau pengering tiub kilat, dengan cepat mengurangkan kandungan lembapan helai daripada aras tinggi kayu segar (cth, 30%-50%) kepada 2%-4% yang diperlukan.

      Skrin Helai Kering: Skrin bergetar berbilang dek yang digunakan untuk mengelaskan helai kering. Ia memisahkan helai yang boleh diterima, serbuk halus, dan helai besar yang tidak dipisahkan dengan secukupnya.

      Tong Helai: Digunakan untuk penyimpanan terperingkat helai lapisan muka dan teras.

3. Peralatan Bahagian Adun dan Pembentukan (Bahagian Teras):

     Sistem Pencampuran:

          Sistem Penyediaan dan Pembekalan Resin: Untuk penyimpanan, pemeteran, dan penyediaan MDI, PF, atau pelekat lain.

          Sistem Bekalan Lilin: Menyediakan agen kalis air.

          Pengisar Berkelajuan Tinggi: Peralatan teras. Mencampurkan helai, resin, lilin, dsb. dengan teliti dan seragam melalui aci bancuhan berputar berkelajuan tinggi.

      Sistem Pembentukan:

         Tong Pembentuk dan Penghantar Penskala: Menyimpan helai resin dan menyalurkannya secara seragam dan kuantitatif ke stesen pembentukan.

          Strand Orienting Former: ialah jiwa barisan pengeluaran OSB. Fungsi terasnya adalah untuk menyusun dan mengedarkan helai resin yang tidak teratur dengan tepat dan seragam dalam arah yang telah ditetapkan (biasanya arah panjang panel), membentuk tikar dengan ciri-ciri struktur berorientasikan. Proses inilah yang memberikan OSB sifat mekanikal membujur yang luar biasa.

     Prinsip dan Proses Kerja:

Strand Orienting Former terutamanya beroperasi pada prinsip Mechanical Orienting atau Mechanical-Airflow Combined Orienting.

      Orientasi Mekanikal:

      Komponen Teras: Mengorientasikan Gulungan. Ini adalah satu siri gulungan berputar dengan alur atau corak khas pada permukaannya.

      Proses: Helai tertahan jatuh ke atas gulungan berorientasikan berputar berkelajuan tinggi. Apabila untaian menyentuh alur gulungan, ia 'dicegat' dan diselaraskan dengan geseran. Helai memanjang secara semula jadi menjajarkan paksi panjangnya dengan arah putaran gulungan (iaitu, arah panjang panel) dan kemudian dilemparkan ke atas tikar yang bergerak. Dengan menggabungkan beberapa set gulungan orientasi, sudut orientasi yang berbeza untuk muka dan lapisan teras boleh dicapai.

     Orientasi Gabungan Aliran Udara Mekanikal:

      Kaedah ini menggabungkan kelebihan orientasi mekanikal dan kawalan aliran udara.

      Proses: Helai mula-mula menjalani penjajaran awal melalui gulungan berorientasikan mekanikal. Kemudian, apabila ia melalui 'tirai udara' atau 'zon penggantungan' yang dicipta oleh aliran udara terkawal, ia terus disikat dan dilaraskan oleh udara, menghasilkan penjajaran untaian yang lebih tepat dan seragam. Kaedah ini menawarkan kawalan yang lebih baik ke atas orientasi helai dan dianggap unggul.

    Struktur dan Ciri Utama:

    Ketua Pembentuk: Unit akhir yang melakukan tindakan membentuk, mengandungi gulungan berorientasikan, saluran aliran udara, pintu pemeteran, dsb.

     Keupayaan Membentuk Berbilang Lapisan: Pembentuk berorientasikan lanjutan biasanya dilengkapi dengan berbilang kepala pembentuk bebas yang mampu meletakkan lapisan muka dan lapisan teras secara berasingan.

      Kepala Pembentuk Lapisan Muka: Gunakan kualiti tertinggi, helai terpanjang yang berorientasikan kuat sepanjang panel.

      Kepala Pembentuk Lapisan Teras: Boleh menggunakan helai yang lebih pendek atau kos lebih rendah, berorientasikan pada lebar atau dibentuk secara rawak, untuk mengimbangi kekuatan melintang panel dan kos kawalan.

    Sistem Pemantauan dan Pelarasan Dalam Talian: Pembentuk moden mengintegrasikan pengimbas dalam talian (cth, sinar beta atau X-ray) yang sentiasa memantau profil ketumpatan dan ketebalan tikar yang terbentuk. Data ini disalurkan semula kepada sistem kawalan untuk melaraskan kadar suapan dan kelajuan kepala pembentuk secara automatik, memastikan keseragaman dan konsistensi tikar.

     Ketepatan dan Keseragaman Tinggi: Mampu mencapai pembentukan satu lapisan yang sangat nipis dan orientasi untaian yang tepat, yang merupakan kunci untuk menjamin kekuatan tinggi dan kestabilan panel OSB.

Kepentingan:

Tahap teknikal dan prestasi Strand Orienting Former secara langsung menentukan sifat fizikal dan mekanikal teras produk OSB akhir, seperti Modulus Pecah (MOR), Modulus Keanjalan (MOE) dan kekuatan Ikatan Dalaman (IB). Bekas Berorientasikan Helai yang cekap dan tepat ialah jaminan asas untuk menghasilkan OSB berkualiti tinggi yang membezakannya daripada papan partikel biasa.

4. Peralatan Bahagian Menekan dan Mengawet:

      Pra-tekan: Pada mulanya padat tikar yang dibentuk gebu untuk meningkatkan ketumpatan dan kekuatan, mencipta 'tikar' yang stabil untuk kemasukan lancar ke dalam mesin penekan panas.

      Sistem Penyampaian dan Pengesanan Tikar: Termasuk pengesan logam, tolok berat/sinar, dsb., untuk memastikan kualiti dan keselamatan tikar.

      Tekan Panas: 'jantung' barisan pengeluaran. Talian OSB moden terutamanya menggunakan Penekan Berterusan, di mana tikar melepasi secara berterusan di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk pengawetan resin yang cepat. Talian akhbar berbilang bukaan juga digunakan.

5. Peralatan Bahagian Kemasan dan Pengamplasan:

      Peranti Penyejukan dan Pusing Ganti: Menyejukkan dan memusingkan panel suhu tinggi keluar dari akhbar untuk mengelakkan meledingkan.

      Gergaji Silang dan Rip: Potong reben OSB berterusan ke dalam dimensi yang diperlukan.

      Penumpuk: Susun panel secara automatik dengan kemas.

      Sander: Mengampelas permukaan panel kepada ketebalan seragam dan kemasan licin.

      Sistem Pembungkusan: Membungkus panel siap secara automatik.

|

 Ciri teras dan kelebihan

  Kekuatan dan Kestabilan Tinggi: Teknologi pembentukan berorientasikan adalah kelebihan teras, memberikan OSB kekuatan lentur membujur yang jauh lebih tinggi berbanding papan partikel biasa, menjadikannya setanding dengan papan lapis.

  Darjah Automasi Tinggi: Seluruh barisan dikawal oleh sistem PLC pusat, membolehkan operasi tanpa pemandu atau dikendalikan minimum daripada bahan mentah kepada produk siap, menghasilkan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti produk yang konsisten.

  Kebolehsuaian Bahan Mentah Luas: Ia boleh menggunakan kayu yang tumbuh pesat, kayu berdiameter kecil, dan sisa pemprosesan kayu, selaras dengan prinsip perhutanan lestari.

  Produk Mesra Alam: Terutamanya menggunakan resin MDI mesra alam, menghasilkan pelepasan formaldehid yang sangat rendah, malah memenuhi piawaian formaldehid tanpa tambahan.

  Faedah Ekonomi Tinggi: Pengeluaran berterusan menawarkan kapasiti tinggi, kos bahan mentah yang rendah dan nilai produk yang tinggi, memberikan pulangan pelaburan yang sangat baik.

|

 Profil Syarikat

MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. Terletak di Zon Perindustrian Xiaogezhuang, Bandar Yitang, Daerah Lanshan, Bandar Linyi.

Syarikat MINGHUNG menyediakan set lengkap reka bentuk proses, reka bentuk elektrik dan pembuatan, Kami boleh menyediakan penyelesaian kilang lengkap sehenti untuk pelanggan panel berasaskan kayu. Siri produk MINGHUNG termasuk papan gentian ketumpatan sederhana (MDF), papan gentian berketumpatan tinggi (HDF), papan zarah (PB), papan untai berorientasikan (OSB), papan zarah super kuat (LSB) berbilang lapisan barisan pengeluaran penekan haba berbilang lapisan, Mesin pengampelas jalur lebar tetap dua sisi, gergaji tolok, mesin turapan mekanikal, mesin penurapan aliran udara, mesin pengering saluran, skrin super penyejuk, mesin pasca tiruan, mesin pengempelas sistem troli penyimpanan dan pengangkutan. dsb. Untuk peralatan panel tiruan yang terlibat terutamanya dalam papan partikel, papan gentian ketumpatan sederhana, papan untai berorientasikan, jentera papan lapis berbilang lapisan.

|

 Foto kumpulan pelanggan