|

 Mahsulot tavsifi

Particle Board Double Belt Continuous Press - bu yuqori samarali va yuqori sifatli uzluksiz ishlab chiqarish texnologiyasining eng yuqori cho'qqisini ifodalovchi zamonaviy yog'ochga asoslangan panel sanoatida inqilobiy asosiy ishlab chiqarish uskunasi. U uzluksiz, boshqariladigan jarayon orqali bo'shashgan zarrachalar tagliklarini qattiq, bir xil tayyor taxtalarga aylantirish orqali an'anaviy uzluksiz ko'p ochiladigan issiq presslarni tubdan almashtirdi. O'z nomidagi 'Qo'shaloq kamar' uning asosiy xususiyatiga ishora qiladi - ikkita massiv, doimiy aylanma po'lat kamar, ular butun issiq presslash va shakllantirish jarayoni orqali gilamni mahkamlaydi va uzatadi.

|

 Asosiy ish printsipi

Ikkita belbog'li uzluksiz pressning ishlash printsipini quyidagicha umumlashtirish mumkin: ikkita yuqori haroratli po'lat kamar orasiga o'ralgan bo'shashgan zarrachali mat, aniq boshqariladigan harorat, bosim va tezlik ostida pressning turli funktsional zonalari orqali doimiy ravishda o'tadi va natijada qatronning to'liq qotib qolishiga va barqaror taxta shakllanishiga erishadi.

Maxsus jarayon quyidagicha:

1. Matni oziqlantirish va oldindan bosish: Shakllantirish stantsiyasidan bo'shashgan zarrachalar to'shagi birinchi navbatda oziqlantirish moslamasi orqali pressga beriladi. Asosiy matbuot bo'limiga kirishdan oldin, u odatda dastlabki siqish uchun oldingi pressdan o'tadi, havoni olib tashlaydi va asosiy matbuot kirishida buzilishning oldini olish uchun dastlabki quvvatni ta'minlaydi.

2. Ikkita kamar orqali qisish va tashish: Oldindan bosilgan mat yuqori va pastki po'lat kamarlardan tashkil topgan 'bosim kamerasiga' kiradi. Paspas ikki kamar orasiga mahkam bog'langan va ularning sinxron harakati bilan oldinga uzatiladi. Bu bosish va isitish vaqtida nisbatan sirpanish yoki sirt shikastlanishi sodir bo'lmasligini ta'minlaydi.

3. Zonalangan isitish va bosish (yadro bo'limi): Matbuotning yadrosi bir nechta bosim zonalariga bo'lingan uzoq presslash birligidir. Har bir zonada mustaqil isitish plitalari va gidravlik boshqaruv tizimlari mavjud.

      Besleme zonasi: matni maqsadli qalinlikka yaqinroq tezlik bilan siqish uchun bosim tez ortadi.

      Asosiy bosish va quritish zonasi: Bu erda mat eng yuqori bosim va haroratga (odatda 180-220 ° C, termal yog 'yoki bug' bilan aylanadigan isitish plitalari orqali uzatiladi) duchor bo'ladi. Ushbu issiqlik va bosim ostida yog'och lignin yumshaydi va zarrachalar yuzalarida yopishtiruvchi moddalar o'zaro bog'lanishdan o'tadi, tezda qattiqlashadi va bo'shashgan zarralarni doimiy ravishda bog'laydi.

      Bosim chiqarish va kalibrlash zonasi: Bosim aniq, bosqichma-bosqich chiqariladi. Ushbu bosqichma-bosqich bo'shatish juda muhim bo'lib, ichki bug 'va bort ichidagi qoldiq stresslarning asta-sekin chiqib ketishiga imkon beradi, to'satdan bosimning chiqishi natijasida kelib chiqadigan 'puflash' yoki orqaga qaytish deformatsiyasining oldini oladi va shu bilan aniq qalinlik va o'lchov barqarorligini ta'minlaydi.

4. Sovutish va sozlash: Sovutish bo'limi ko'pincha pressning tushirish uchiga o'rnatilgan. Bu erda taxta asta-sekin sovutiladi, uning tuzilishini o'rnatadi va kuchini yanada oshiradi.

5. Uzluksiz tushirish: To'liq quritilgan, sovutilgan va o'rnatilgan zarrachalar plitasi doimiy ravishda bosma rozetkadan chiqariladi va kerakli o'lchamlarga arralash uchun kesish stantsiyasiga boradi.

|

 Asosiy texnik xususiyatlar va afzalliklar

  Juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: uzluksiz jarayon uzluksiz presslarni ochish, yopish, yuklash va tushirish davrlari bilan bog'liq bo'lmagan ishlab chiqarish vaqtini yo'q qiladi, natijada ishlab chiqarish sezilarli darajada yuqori bo'ladi.

  Istisno va doimiy mahsulot sifati:

      Bir xil qalinlik: Qalinlikni aniq nazorat qilish tizimlari mikron darajasida sozlash imkonini beradi, butun taxta bo'ylab va ishlab chiqarish partiyalari o'rtasida minimal qalinlik o'zgarishini ta'minlaydi.

      Yagona zichlik: Uzluksiz tekis presslash jarayoni yuqori darajada izchil ichki zichlik taqsimotiga olib keladi va yuqori mexanik xususiyatlarni beradi.

      Zo'r sirt sifati: po'lat kamarlarning silliq yuzasi to'g'ridan-to'g'ri taxtaga qo'yiladi, natijada sirt juda tekis va silliq bo'ladi.

  Moslashuvchan ishlab chiqarish moslashuvchanligi: Boshqarish tizimi orqali ishlab chiqarish parametrlarining tez o'zgarishi zarrachalar taxtasi, yo'naltirilgan strand taxtasi (OSB) va boshqalarning turli qalinligi va xususiyatlarini oson ishlab chiqarishga imkon beradi.

  Energiya va resurslarni sezilarli darajada tejash: Uzluksiz jarayon uzluksiz presslarga nisbatan yuqori issiqlik samaradorligi va mahsulot birligi uchun kamroq energiya sarfini ta'minlaydi. Qalinlikni aniq nazorat qilish ham xom ashyo chiqindilarini kamaytiradi.

  Avtomatlashtirish va razvedkaning yuqori darajasi: Butun jarayon retseptlarni boshqarish, nosozliklarni tashxislash va ma'lumotlar jurnalini o'z ichiga olgan markaziy boshqaruv tizimi tomonidan avtomatik ravishda nazorat qilinadi. Bu qo'lda aralashuvni keskin kamaytiradi, mehnat zichligini pasaytiradi va aqlli ishlab chiqarishni osonlashtiradi.

|

 Asosiy komponentlar

1. Press Frame: Barcha operatsion yuklarga bardosh berishga mo'ljallangan mustahkam po'lat konstruktsiya.

2. Ikkita po'latdan yasalgan kamar tizimi: ikkita issiqlikka chidamli, yuqori quvvatli qotishma po'latdan yasalgan kamarni o'z ichiga olgan asosiy komponent. To'g'ri va aniq ishlashni ta'minlash uchun kuchlanish, yo'naltiruvchi va tozalash tizimlari bilan jihozlangan.

3. Isitish plitasi tizimi: Po'lat kamarlarning ichida joylashgan, zonalarda joylashgan va matbuotni bir xil issiqlik bilan ta'minlash uchun aylanma yuqori haroratli termal muhit.

4. Shlangi presslash tizimi: nasoslar, valflar guruhlari va har bir bosim zonasiga aniq, sozlanishi bosimni ta'minlaydigan ko'plab zonalar tomonidan boshqariladigan gidravlik tsilindrlardan iborat.

5. Drayv tizimi: Po'lat kamarlarning uzluksiz harakatini ta'minlaydigan motorlar va asosiy qo'zg'aysan roliklar.

6. Qalinligini nazorat qilish tizimi: Qalinligi aniqligini ta'minlash uchun real vaqt rejimida monitoring va plastinka bo'shlig'ini dinamik sozlash uchun onlayn qalinlik o'lchagichlari, sensorlar va servo mexanizmlarni o'z ichiga oladi.

7. Markaziy boshqaruv tizimi (PLC): avtomatlashtirish boshqaruvi, inson-mashina interfeysi va ma'lumotlarni qayta ishlash funktsiyalarini birlashtirgan uskunaning miyasi.

8. Besleme va tushirish qurilmalari: matning silliq oziqlanishi va tayyor taxtaning samarali bo'shatilishini ta'minlang.