1. Nepretržitý proces:

  Na rozdiel od dávkovacích lisov tento systém funguje non-stop, piliny a živica sú tvarované do nekonečne dlhých dosiek pomocou dlažobného stroja, ktoré sú ťahané oceľovým pásom rovnomernou rýchlosťou cez zónu vysokej teploty a vysokého tlaku a nepretržite dodávané do lisu, aby sa dosiahla neprerušovaná výroba. Efektivita sa zvýšila 3-5 krát, spotreba energie sa znížila o 20%, a táto vysoká kvalita výroby zaisťuje rovnomernejšiu výrobu veľkých rozmerov.

2. Rozmery :

  Označenie '8 stôp' sa zvyčajne vzťahuje na šírku lisu, čo umožňuje výrobu štandardných dosiek z drevotrieskových dosiek so šírkou 8 stôp. Dĺžku je možné upraviť alebo zrezať postprodukciu, keďže proces je kontinuálny.

3. Funkčnosť:

  Aplikácia tepla a tlaku: Používa vyhrievané platne alebo valčeky na stlačenie a vytvrdenie drevených častíc spojených živicou. Teplota (zvyčajne 150–200 °C) a tlak (15–25 MPa) sú presne kontrolované, aby sa živica aktivovala a vytvorili odolné dosky.

  Zónová kontrola: Môže obsahovať viacero zón pre postupné vytvrdzovanie, čím sa zabezpečí jednotná hustota a pevnosť.

4. Komponenty:

Pracovná šírka

2440 mm (8 stôp)

Rozšíriteľné na 10 stôp

Rýchlosť výroby

20–80 m/min

~40 m/min pre 18 mm dosku

Denný výstup

800–1500 m³/deň

≈300 000 m³/rok

Rozsah hrúbky

2,5–100 mm

Podporuje tenké/hrubé dosky

Spôsob zahrievania

Termálny olej/para/elektrický

tepl. kontrola ±1,5°C

Celkový výkon

≥8000 kW

Iba sekcia tlače

Efektivita: Vyššie výrobné rýchlosti v porovnaní s dávkovými lismi.

Konzistencia: Rovnomerná hrúbka a hustota vďaka nepretržitej kontrole.

Flexibilita: Nastaviteľné nastavenia pre rôzne hrúbky dosiek (napr. 3 mm až 40 mm) a typy živice.

Používa sa v závodoch na výrobu drevotrieskových dosiek na výrobu dosiek na nábytok, podlahy a špičkové stavebné materiály.

Drevotrieska je umelo vyrobená doska vyrobená zmiešaním úlomkov dreva alebo iných drevovláknitých materiálov (ako sú drevené triesky, hobliny, piliny) s lepidlami zo syntetickej živice a následným lisovaním pri vysokej teplote a vysokom tlaku.

1. Príprava suroviny: drevo → štiepkovanie → triedenie → sušenie (obsah vlhkosti 3%~6%)

2. Lepenie a miešanie: triesky + lepidlo (8%~12%) → vysokorýchlostné miešanie

3. Dlažba a debnenie: rovnomerné dláždenie do dosiek (vrstvená štruktúra: povrchová vrstva jemného materiálu + jadrová vrstva hrubého materiálu)

4. Lisovanie za tepla a vytvrdzovanie: kontinuálne ploché lisovanie za tepla (teplota 180~220℃, tlak 2~5MPa, čas 3~15 minút)

5. Dodatočné spracovanie: chladenie → orezávanie → brúsenie → kontrola kvality

Bežné veľkosti sú vo všeobecnosti 4ft*8ft, 4ft*12ft, 5ft*10ft atď., a hrúbky zahŕňajú 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4' a 1'.