1. Proses Berterusan:

  Tidak seperti mesin penekan batch, sistem ini beroperasi tanpa henti, habuk papan dan damar dibentuk menjadi papak panjang yang tidak terhingga oleh mesin penurap, yang ditarik oleh tali pinggang keluli pada kelajuan seragam melalui zon suhu tinggi dan tekanan tinggi dan terus dimasukkan ke dalam akhbar untuk mencapai pengeluaran tanpa gangguan. Kecekapan meningkat sebanyak 3-5 kali ganda, penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 20% untuk keluaran yang berkualiti tinggi dan berskala tinggi. pembuatan.

2. Dimensi :

  Penamaan '8 kaki' biasanya merujuk kepada lebar akhbar, yang membolehkan pengeluaran kepingan papan partikel lebar 8 kaki standard. Panjang boleh dilaraskan atau dipotong selepas pengeluaran, kerana prosesnya berterusan.

3. Kefungsian:

  Aplikasi Haba dan Tekanan: Menggunakan plat atau penggelek yang dipanaskan untuk memampatkan dan menyembuhkan zarah kayu terikat resin. Suhu (biasanya 150–200°C) dan tekanan (15–25 MPa) dikawal dengan tepat untuk mengaktifkan resin dan membentuk papan tahan lama.

  Kawalan Zon: Mungkin termasuk berbilang zon untuk pengawetan beransur-ansur, memastikan ketumpatan dan kekuatan seragam.

4. Komponen:

Lebar Kerja

2440 mm (8 kaki)

Boleh dikembangkan hingga 10 kaki

Kelajuan Pengeluaran

20–80 m/min

~40 m/min untuk papan 18mm

Keluaran Harian

800–1500 m³/hari

≈300,000 m³/tahun

Julat Ketebalan

2.5–100 mm

Menyokong papan nipis/tebal

Kaedah Pemanasan

Minyak terma/wap/elektrik

Temp. kawalan ±1.5°C

Jumlah Kuasa

≥8000 kW

Bahagian tekan sahaja

Kecekapan: Kadar pengeluaran yang lebih tinggi berbanding mesin penekan kelompok.

Ketekalan: Ketebalan dan ketumpatan seragam kerana kawalan berterusan.

Fleksibiliti: Tetapan boleh laras untuk pelbagai ketebalan papan (cth, 3mm hingga 40mm) dan jenis resin.

Digunakan dalam loji papan partikel untuk menghasilkan kepingan untuk perabot, lantai, dan bahan binaan mewah.

Papan partikel ialah papan buatan manusia yang dibuat dengan mencampurkan serpihan kayu atau bahan gentian kayu lain (seperti serpihan kayu, pencukur, habuk papan) dengan pelekat resin sintetik dan kemudian menekannya di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.

1. Penyediaan bahan mentah: kayu → kerepek → saringan → pengeringan (kandungan lembapan 3%~6%)

2. Melekat dan mencampurkan: kerepek + pelekat (mengambil kira 8%~12%) → pencampuran berkelajuan tinggi

3. Menurap dan membentuk: menurap secara sekata menjadi papak (struktur berlapis: lapisan permukaan bahan halus + lapisan teras bahan kasar)

4. Penekanan dan pengawetan panas: penekan panas tekan rata berterusan (suhu 180~220℃, tekanan 2~5MPa, masa 3~15 minit)

5. Pasca pemprosesan: penyejukan → pemangkasan → pengamplasan → pemeriksaan kualiti

Saiz biasa biasanya 4kaki*8kaki, 4kaki*12kaki, 5kaki*10kaki, dsb., dan ketebalan termasuk 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4', dan 1'.