1. Quy trình liên tục:

  Không giống như máy ép mẻ, hệ thống này hoạt động không ngừng nghỉ, mùn cưa và nhựa được máy lát tạo thành các tấm dài vô tận, được kéo bằng đai thép với tốc độ đồng đều qua vùng nhiệt độ cao và áp suất cao và liên tục được đưa vào máy ép để đạt được sản xuất không bị gián đoạn. Hiệu suất tăng gấp 3-5 lần, mức tiêu thụ năng lượng giảm 20% và mật độ ván đồng đều hơn. Điều này đảm bảo sản lượng cao và chất lượng ổn định, lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn.

2. Kích thước :

  Ký hiệu '8ft' thường đề cập đến chiều rộng của máy ép, cho phép sản xuất các tấm ván dăm rộng 8ft tiêu chuẩn. Độ dài có thể được điều chỉnh hoặc cắt sau khi sản xuất vì quá trình này diễn ra liên tục.

3. Chức năng:

  Ứng dụng nhiệt và áp suất: Sử dụng các tấm hoặc con lăn được làm nóng để nén và xử lý các hạt gỗ được liên kết bằng nhựa. Nhiệt độ (thường là 150–200°C) và áp suất (15–25 MPa) được kiểm soát chính xác để kích hoạt nhựa và tạo thành các tấm ván bền.

  Kiểm soát theo vùng: Có thể bao gồm nhiều vùng để bảo dưỡng dần dần, đảm bảo mật độ và cường độ đồng đều.

4. Thành phần:

Chiều rộng làm việc

2440 mm (8 ft)

Có thể mở rộng đến 10 ft

Tốc độ sản xuất

20–80 m/phút

~40 m/phút đối với bảng 18mm

Sản lượng hàng ngày

800–1500 m³/ngày

≈300.000 m³/năm

Phạm vi độ dày

2,5–100 mm

Hỗ trợ bảng mỏng/dày

Phương pháp sưởi ấm

Dầu nhiệt/hơi nước/điện

Nhiệt độ. kiểm soát ±1.5°C

Tổng công suất

≥8000 kW

Chỉ phần báo chí

Hiệu quả: Tỷ lệ sản xuất cao hơn so với máy ép hàng loạt.

Tính nhất quán: Độ dày và mật độ đồng đều do kiểm soát liên tục.

Tính linh hoạt: Có thể điều chỉnh cài đặt cho các độ dày bảng khác nhau (ví dụ: 3mm đến 40mm) và các loại nhựa.

Được sử dụng trong các nhà máy sản xuất ván dăm để sản xuất tấm dùng làm đồ nội thất, ván sàn và vật liệu xây dựng cao cấp.

Ván dăm là loại ván nhân tạo được làm bằng cách trộn các mảnh gỗ hoặc các vật liệu sợi gỗ khác (như dăm gỗ, phoi bào, mùn cưa) với chất kết dính nhựa tổng hợp rồi ép chúng dưới nhiệt độ và áp suất cao.

1. Chuẩn bị nguyên liệu: gỗ → sứt mẻ → sàng lọc → sấy khô (độ ẩm 3% ~ 6%)

2. Dán và trộn: chip + keo (chiếm 8%~12%) → trộn tốc độ cao

3. Lát và tạo hình: lát đều thành tấm (cấu trúc phân lớp: lớp bề mặt vật liệu mịn + lớp lõi vật liệu thô)

4. Ép nóng và bảo dưỡng: ép nóng phẳng liên tục (nhiệt độ 180 ~ 220oC, áp suất 2 ~ 5MPa, thời gian 3 ~ 15 phút)

5. Xử lý sau: làm mát → cắt tỉa → chà nhám → kiểm tra chất lượng

Kích thước thông thường thường là 4ft*8ft, 4ft*12ft, 5ft*10ft, v.v. và độ dày bao gồm 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4' và 1'.