1. Непрерывный процесс:

  В отличие от прессов периодического действия, эта система работает без остановок, опилки и смола формируются в плиты бесконечной длины с помощью дорожной машины, которые протягиваются стальной лентой с одинаковой скоростью через зону высокой температуры и высокого давления и непрерывно подаются в пресс для обеспечения бесперебойного производства. Эффективность увеличивается в 3-5 раз, потребление энергии снижается на 20%, а плотность плит становится более однородной. Это обеспечивает высокую производительность и стабильное качество, идеально подходящее для крупномасштабного производства.

2. Размеры :

  Обозначение «8 футов» обычно относится к ширине пресса, позволяющего производить стандартные листы ДСП шириной 8 футов. Длина может быть отрегулирована или сокращена на этапе постобработки, поскольку процесс является непрерывным.

3. Функциональность:

  Нанесение тепла и давления: используются нагретые пластины или валики для сжатия и отверждения частиц древесины, связанных смолой. Температура (обычно 150–200°C) и давление (15–25 МПа) точно контролируются для активации смолы и формирования прочных плит.

  Зональный контроль: может включать несколько зон для постепенного отверждения, обеспечивая равномерную плотность и прочность.

4. Компоненты:

Рабочая ширина

2440 мм (8 футов)

Расширяемый до 10 футов

Скорость производства

20–80 м/мин

~40 м/мин для плиты толщиной 18 мм

Ежедневный выпуск

800–1500 м³/сутки

≈300 000 м³/год

Диапазон толщины

2,5–100 мм

Поддерживает тонкие/толстые доски

Метод нагрева

Термальное масло/пар/электрическое

Темп. контроль ±1,5°C

Общая мощность

≥8000 кВт

Только раздел прессы

Эффективность: более высокая производительность по сравнению с прессами периодического действия.

Консистенция: Однородная толщина и плотность благодаря постоянному контролю.

Гибкость: регулируемые настройки для различной толщины плит (например, от 3 до 40 мм) и типов смолы.

Используется на заводах по производству ДСП для производства листов для мебели, напольных покрытий и высококачественных строительных материалов.

ДСП — это искусственная плита, изготовленная путем смешивания фрагментов древесины или других древесноволокнистых материалов (таких как древесная щепа, стружка, опилки) с клеями на основе синтетических смол и последующего прессования их под высокой температурой и высоким давлением.

1. Подготовка сырья: древесина → щепа → сортировка → сушка (влажность 3–6%).

2. Склеивание и смешивание: стружка + клей (8%~12%) → высокоскоростное смешивание.

3. Укладка и формовка: равномерная укладка плит (слоистая структура: поверхностный слой мелкого материала + средний слой грубого материала).

4. Горячее прессование и отверждение: непрерывное плоское прессование горячим прессом (температура 180–220 ℃, давление 2–5 МПа, время 3–15 минут).

5. Последующая обработка: охлаждение → обрезка → шлифовка → проверка качества.

Обычные размеры обычно составляют 4 фута*8 футов, 4 фута*12 футов, 5 футов*10 футов и т. д., а толщина включает 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма и 1 дюйм.