MH-CHP
Мунгунг
Безперервна плоска гаряча преса-це основне обладнання індустрії на основі деревини, а його технічний рівень безпосередньо впливає на якість панелей та виробничих витрат. Завдяки швидкому розвитку галузей, таких як індивідуальна обробка будинків та зелені будівлі, це обладнання постійно модернізується до підвищення ефективності, розумніших та більш екологічних. Якщо вам потрібно дізнатися більше про конкретні моделі або технічні параметри, ви можете обговорити це глибоко в поєднанні з конкретними сценаріями додатків.
Ядро безперервного плоского гарячого пресу полягає в тому, щоб постійно притиснути плиту через високу температуру та високий тиск. Його робочий процес такий:
1.Годування : плити після мощення та формування надсилаються до входу гарячої преси через конвеєр.
2.Попереднє нагрівання та попереднє натискання : Перед тим, як плита потрапляє в основну область натискання, клей пом'якшується попередньо нагрівальним пристроєм, а повітря виганяється попереднім натисканням.
3.Основне натискання : плита потрапляє в область пресування, що складається з декількох шарів гарячих прес-пластин, і постійно натискається під високу температуру (зазвичай 180-250 ℃) і високий тиск (2-5 МПа) для затвердіння клею і щільно поєднують волокна.
4.Охолодження та розряд на дошці: пресована плата охолоджується і формується в секції охолодження, а потім розрізає стандартні розміри.
1. Рама: надзвичайно сильна сталева конструкція, яка використовується для витримки величезних прес -сил (до десятків тисяч тонн). Зазвичай він приймає коробковий промінь або попередньо створену структуру стягу.
2. Верхня паличка/верхня рама: рухома верхня структура, з'єднана з гідравлічним циліндром (або механічним важелем), яка забезпечує основну силу натискання. У конструкції сталевого ременя верхній сталевий ремінь та його опорна система встановлені на верхній рамці.
3. Нижня валика/нижня кадр: фіксована нижня структура. У конструкції сталевого ременя нижній сталевий ремінь та його опорна система встановлюються на нижній рамі.
4. Гаряча прес -пластина/система опалення:
Тип гарячої преси: величезна сталева пластина (зазвичай виготовлена зі спеціальної леплової сталі) з каналами потоку (просвердлені отвори або подрібнені канавки) всередині. Високотемпературне теплове середовище (в основному гаряча олія, декілька використовує пар) циркулює в потоковому каналі, щоб рівномірно нагрівати поверхню прес-пластини. Пластикова пластина в прямому контакті з плитою.
Використовуються тип сталевого ременя (основний потік): Використовуються два високополіровані, високоміцні, високотемпературні тонкі кільцеві сталеві ремені (товщина близько 1,5-2 мм). Сталевий ремінь працює в пресі, а його зовнішня поверхня контактує з плитою. Всередині сталевого ременя є гаряча прес -пластина, яка знаходиться близько до внутрішньої поверхні сталевого ременя і передає тепло до плити через сталевий ремінь. Роль сталевого ременя полягає в захисті дорогої гарячої преси від зносу та забруднення та забезпечення того, що поверхня пластини надзвичайно гладка.
5. Система сталевого ременя та опорна система (тип сталевого ременя)
Валики для приводу: валики великого діаметру, розташовані на обох кінцях прес -накопичувача, сталевий ремінь, щоб постійно працювати. Вони потребують надзвичайно високої виробничої точності та жорсткості.
Підтримки валиків/опорних прокладок: щільні підтримуючі валики або опорні прокладки з низьким вмістом фрикції розташовані на внутрішній стороні сталевого ременя (близько до пластини гарячої преси), щоб запобігти деформуючому або зморщеному ремені під високим тиском. Система підтримки вимагає точного змащення та охолодження.
Натраційний пристрій: Зберігайте сталевий ремінь належним натягом, щоб запобігти відхиленню та ковзанню.
Пристрій корекції відхилення: Моніторинг реального часу та регулювання положення сталевого ременя для запобігання відхиленню (це одна з ключових технологій для стабільної роботи безперервного плоского пресу).
Система очищення та охолодження сталевих ременів: видаляє залишки (волокна, смоли тощо) на поверхні сталевого ременя і охолонює його після виходу з пресу.
6. Гідравлічна система: забезпечує величезну пресуючу силу. Ядро - це велика кількість (десятки до сотень) гідравлічних циліндрів, зазвичай розташованих у зонах (уздовж ширини та довжини пресу). Тиск кожної зони (або кожної групи) можна самостійно та точно контролювати, що є ключем для досягнення точного контролю товщини та рівномірного розподілу щільності.
7. Система опалення: включаючи гаряче масляне котел (або паровий котел), циркуляційний насос, трубопровід, клапан та система управління. Переконайтесь, що температура теплового середовища є стабільною, рівномірною та регульованою (зазвичай в межах 180-230 ° C, залежно від смоли та вимог до продукту).
8. Система змащування: Забезпечте необхідне змащування системи підтримки сталевих ременів (валиків або колодки) для зменшення тертя та зносу.
9. Система управління: високо автоматизована система управління комп'ютером PLC
Постійне виробництво: порівняно з переривчастими пресами (такими як багатошарові гарячі преси), ефективність виробництва значно покращується.
Стабільна якість: тиск і температура рівномірно розподіляються, щільність дошки дуже послідовна, внутрішнє напруження невелике, і це непросто.
Економія енергії та захист навколишнього середовища: висока швидкість використання теплової енергії, достатнє затвердіння клеїв та зменшення вивільнення формальдегіду.
Гнучкість: Криву тиску можна відрегулювати для адаптації до виробництва дощок різної товщини та щільності.
Fire -Proad - це вторинний перероблений продукт, який використовує традиційну штучну дошку (дошці ділянок/MDF/фанери) як базовий матеріал і досягає вогнезахисної функції, додавши полум'яні застереження або ламінуючі вогнезахисні оздоблення.
з вогнем : Структура ядра
Основний шар матеріалу: зазвичай ДСП, волоконна щільність (MDF) або фанери.
Вогсонепроникний функціональний шар:
Тип лікування просочення: Базовий матеріал просочений полум'ям (наприклад, фосфат амонію, цинковий борат).
Тип покриття: Поверхню натиснута декоративною дошкою з високим тиском (HPL) (просочений папір з меламіновою смолою + вогнестійкий наповнювач).
Ключові процеси:
Додавання полум'я: Полум'яна затримка змішується в субстрат під час виробництва (становить 10% -20% від маси сухого волокна).
Шпон високого тиску: гаряче натискання та ламінування вогнебезпечного шпону на поверхні субстрату (температура ≥180 ℃, тиск ≥50 бар).
Яка компанія Minghong?
Машина Shandong Minghung OSB & MDF - це професійна фабрика Китаю, яка визначає виробництво та пропонує машину для панелей на основі деревини, включаючи машину для виготовлення OSB, машину для виготовлення MDF та машину для виготовлення ділянок /PB.
Наша фабрика з вдосконаленими обробними верстатами, технологіями зрілого виробництва та професійними інженерами та техніками та незалежними можливостями досліджень та розвитку та швидка служба, гарантуємо, що ми маємо можливість запропонувати вам відповідні та хороші деревообробні машини як різні умови та вимагають.
Ми підтримуємо довгострокову співпрацю з відомим фірмовим фірмою та дотримуйтесь першої філософії клієнтів. Ми суворо впроваджуємо процес інспекції якості перед відвантаженням, щоб забезпечити, щоб кожна партія продуктів відповідала міжнародним стандартам якості, ми глибоко розуміємо, що високоякісне обслуговування є наріжним каменем виграшної довіри клієнтів, і ми завжди створюємо цінність для клієнтів з професійним та ефективним управлінням ланцюгами поставок. Ми щиро запрошуємо вас приєднатися до рук і працювати разом у майбутньому виграшному майбутньому.
Відповідь: Виробнича лінія дошки на ділянках, лінія виробничої дошки направлених комерцій, виробнича лінія середньої/високої волоконної дошки, гаряча преса, попередня завантажувальна машина, лінія виробництва фанери, автоматична виробнича лінія для гарячого пресу, сушарка з шпоном, гаряча преса, холодна прес -машина та інша деревообробка.
Відповідь: Якщо одна встановлена машина, 3-4 місяці; якщо повна виробнича лінія 6-8 місяців.
Відповідь: Ми маємо багатий досвід на ринку, за однаковою вартістю ми робимо краще, оскільки ми маємо суворий контроль над виробничим процесом. У нас є незалежний відділ інспекції для перевірки якості.
A: Зазвичай T/T і LC. Якщо у вас є інші методи оплати, ми також можемо це розглянути.
Відповідь: Ми перевіримо та підтвердимо тип виготовлення меблів, використаний процес та розмір дошки, щоб рекомендувати вам найбільш підходящу машину.
Для отримання додаткової інформації, ласкаво просимо, зв’яжіться з нами, ми швидко відповімо і запропонуємо робочі відео з вами!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Безперервна плоска гаряча преса-це основне обладнання індустрії на основі деревини, а його технічний рівень безпосередньо впливає на якість панелей та виробничих витрат. Завдяки швидкому розвитку галузей, таких як індивідуальна обробка будинків та зелені будівлі, це обладнання постійно модернізується до підвищення ефективності, розумніших та більш екологічних. Якщо вам потрібно дізнатися більше про конкретні моделі або технічні параметри, ви можете обговорити це глибоко в поєднанні з конкретними сценаріями додатків.
Ядро безперервного плоского гарячого пресу полягає в тому, щоб постійно притиснути плиту через високу температуру та високий тиск. Його робочий процес такий:
1.Годування : плити після мощення та формування надсилаються до входу гарячої преси через конвеєр.
2.Попереднє нагрівання та попереднє натискання : Перед тим, як плита потрапляє в основну область натискання, клей пом'якшується попередньо нагрівальним пристроєм, а повітря виганяється попереднім натисканням.
3.Основне натискання : плита потрапляє в область пресування, що складається з декількох шарів гарячих прес-пластин, і постійно натискається під високу температуру (зазвичай 180-250 ℃) і високий тиск (2-5 МПа) для затвердіння клею і щільно поєднують волокна.
4.Охолодження та розряд на дошці: пресована плата охолоджується і формується в секції охолодження, а потім розрізає стандартні розміри.
1. Рама: надзвичайно сильна сталева конструкція, яка використовується для витримки величезних прес -сил (до десятків тисяч тонн). Зазвичай він приймає коробковий промінь або попередньо створену структуру стягу.
2. Верхня паличка/верхня рама: рухома верхня структура, з'єднана з гідравлічним циліндром (або механічним важелем), яка забезпечує основну силу натискання. У конструкції сталевого ременя верхній сталевий ремінь та його опорна система встановлені на верхній рамці.
3. Нижня валика/нижня кадр: фіксована нижня структура. У конструкції сталевого ременя нижній сталевий ремінь та його опорна система встановлюються на нижній рамі.
4. Гаряча прес -пластина/система опалення:
Тип гарячої преси: величезна сталева пластина (зазвичай виготовлена зі спеціальної леплової сталі) з каналами потоку (просвердлені отвори або подрібнені канавки) всередині. Високотемпературне теплове середовище (в основному гаряча олія, декілька використовує пар) циркулює в потоковому каналі, щоб рівномірно нагрівати поверхню прес-пластини. Пластикова пластина в прямому контакті з плитою.
Використовуються тип сталевого ременя (основний потік): Використовуються два високополіровані, високоміцні, високотемпературні тонкі кільцеві сталеві ремені (товщина близько 1,5-2 мм). Сталевий ремінь працює в пресі, а його зовнішня поверхня контактує з плитою. Всередині сталевого ременя є гаряча прес -пластина, яка знаходиться близько до внутрішньої поверхні сталевого ременя і передає тепло до плити через сталевий ремінь. Роль сталевого ременя полягає в захисті дорогої гарячої преси від зносу та забруднення та забезпечення того, що поверхня пластини надзвичайно гладка.
5. Система сталевого ременя та опорна система (тип сталевого ременя)
Валики для приводу: валики великого діаметру, розташовані на обох кінцях прес -накопичувача, сталевий ремінь, щоб постійно працювати. Вони потребують надзвичайно високої виробничої точності та жорсткості.
Підтримки валиків/опорних прокладок: щільні підтримуючі валики або опорні прокладки з низьким вмістом фрикції розташовані на внутрішній стороні сталевого ременя (близько до пластини гарячої преси), щоб запобігти деформуючому або зморщеному ремені під високим тиском. Система підтримки вимагає точного змащення та охолодження.
Натраційний пристрій: Зберігайте сталевий ремінь належним натягом, щоб запобігти відхиленню та ковзанню.
Пристрій корекції відхилення: Моніторинг реального часу та регулювання положення сталевого ременя для запобігання відхиленню (це одна з ключових технологій для стабільної роботи безперервного плоского пресу).
Система очищення та охолодження сталевих ременів: видаляє залишки (волокна, смоли тощо) на поверхні сталевого ременя і охолонює його після виходу з пресу.
6. Гідравлічна система: забезпечує величезну пресуючу силу. Ядро - це велика кількість (десятки до сотень) гідравлічних циліндрів, зазвичай розташованих у зонах (уздовж ширини та довжини пресу). Тиск кожної зони (або кожної групи) можна самостійно та точно контролювати, що є ключем для досягнення точного контролю товщини та рівномірного розподілу щільності.
7. Система опалення: включаючи гаряче масляне котел (або паровий котел), циркуляційний насос, трубопровід, клапан та система управління. Переконайтесь, що температура теплового середовища є стабільною, рівномірною та регульованою (зазвичай в межах 180-230 ° C, залежно від смоли та вимог до продукту).
8. Система змащування: Забезпечте необхідне змащування системи підтримки сталевих ременів (валиків або колодки) для зменшення тертя та зносу.
9. Система управління: високо автоматизована система управління комп'ютером PLC
Постійне виробництво: порівняно з переривчастими пресами (такими як багатошарові гарячі преси), ефективність виробництва значно покращується.
Стабільна якість: тиск і температура рівномірно розподіляються, щільність дошки дуже послідовна, внутрішнє напруження невелике, і це непросто.
Економія енергії та захист навколишнього середовища: висока швидкість використання теплової енергії, достатнє затвердіння клеїв та зменшення вивільнення формальдегіду.
Гнучкість: Криву тиску можна відрегулювати для адаптації до виробництва дощок різної товщини та щільності.
Fire -Proad - це вторинний перероблений продукт, який використовує традиційну штучну дошку (дошці ділянок/MDF/фанера) як базовий матеріал і досягає вогнезахисної функції, додавши полум’яні застереження або ламінуючі вогнезахисні оздоблення.
з вогнем : Структура ядра
Основний шар матеріалу: зазвичай ДСП, волоконна щільність (MDF) або фанери.
Вогсонепроникний функціональний шар:
Тип лікування просочення: Базовий матеріал просочений полум'ям (наприклад, фосфат амонію, цинковий борат).
Тип покриття: Поверхню натиснута декоративною дошкою з високим тиском (HPL) (просочений папір з меламіновою смолою + вогнестійкий наповнювач).
Ключові процеси:
Додавання полум'я: Полум'яна затримка змішується в субстрат під час виробництва (становить 10% -20% від маси сухого волокна).
Шпон високого тиску: гаряче натискання та ламінування вогнебезпечного шпону на поверхні субстрату (температура ≥180 ℃, тиск ≥50 бар).
Яка компанія Minghong?
Машина Shandong Minghung OSB & MDF - це професійна фабрика Китаю, яка визначає виробництво та пропонує машину для панелей на основі деревини, включаючи машину для виготовлення OSB, машину для виготовлення MDF та машину для виготовлення ділянок /PB.
Наша фабрика з вдосконаленими обробними верстатами, технологіями зрілого виробництва та професійними інженерами та техніками та незалежними можливостями досліджень та розвитку та швидка служба, гарантуємо, що ми маємо можливість запропонувати вам відповідні та хороші деревообробні машини як різні умови та вимагають.
Ми підтримуємо довгострокову співпрацю з відомим фірмовим фірмою та дотримуйтесь першої філософії клієнтів. Ми суворо впроваджуємо процес інспекції якості перед відвантаженням, щоб забезпечити, щоб кожна партія продуктів відповідала міжнародним стандартам якості, ми глибоко розуміємо, що високоякісне обслуговування є наріжним каменем виграшної довіри клієнтів, і ми завжди створюємо цінність для клієнтів з професійним та ефективним управлінням ланцюгами поставок. Ми щиро запрошуємо вас приєднатися до рук і працювати разом у майбутньому виграшному майбутньому.
Відповідь: Виробнича лінія дошки на ділянках, лінія виробничої дошки направлених комерцій, виробнича лінія середньої/високої волоконної дошки, гаряча преса, попередня завантажувальна машина, лінія виробництва фанери, автоматична виробнича лінія для гарячого пресу, сушарка з шпоном, гаряча преса, холодна прес -машина та інша деревообробка.
Відповідь: Якщо одна встановлена машина, 3-4 місяці; якщо повна виробнича лінія 6-8 місяців.
Відповідь: Ми маємо багатий досвід на ринку, за однаковою вартістю ми робимо краще, оскільки ми маємо суворий контроль над виробничим процесом. У нас є незалежний відділ інспекції для перевірки якості.
A: Зазвичай T/T і LC. Якщо у вас є інші методи оплати, ми також можемо це розглянути.
Відповідь: Ми перевіримо та підтвердимо тип виготовлення меблів, використаний процес та розмір дошки, щоб рекомендувати вам найбільш підходящу машину.
Для отримання додаткової інформації, ласкаво просимо, зв’яжіться з нами, ми швидко відповімо і запропонуємо робочі відео з вами!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
