Siz shu yerdasiz: Uy / Mahsulotlar / OSB ishlab chiqarish liniyasi / To'liq OSB ishlab chiqarish uskunalari / OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun yuqori quvvatli yo'naltirilgan qatlam texnologiyasi

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun yuqori quvvatli yo'naltirilgan qatlam texnologiyasi

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun yopishtiruvchi

MINGHUNG OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun tebranish ekrani

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun yog'och flaker

Quritish mashinasi bilan OSB ishlab chiqarish liniyasi

OSB ishlab chiqarish liniyasi mat shakllantirish mashinasi

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun yuqori quvvatli yo'naltirilgan qatlam texnologiyasi

Oriented Strand Board (OSB) - geometrik shakldagi yog'och iplarni (odatda uzunlik va kenglik nisbati yuqori bo'lgan uzun, yupqa yoriqlar) yo'naltirilgan yo'nalishlarda qatlamlash va ularni issiqlik va bosim ostida sintetik qatronlar bilan bog'lash orqali ishlab chiqarilgan muhandislik yog'och mahsulotidir. An'anaviy zarrachalar panelidan farqli o'laroq, OSB iplari sirt qatlamlarida panel uzunligiga parallel ravishda va yadro qatlamida perpendikulyar yoki tasodifiy ravishda yo'naltirilgan bo'lib, kontrplakga o'xshash o'zaro bog'langan strukturani yaratadi. Bu panelga juda yuqori kuch, qattiqlik va o'lchov barqarorligini beradi. OSB yuqori egilish kuchi, yaxshi namlik qarshiligi, kuchli tirnoqni ushlab turish qobiliyati, bir xil material xususiyatlari va mukammal ishlov berish qobiliyatiga ega, bu uni qurilish va mebel qo'llash uchun ideal materialga aylantiradi.


Mavjudligi:



Surishtiring Savatga qo'shish

Model:
MH-OSB
Brend:
MINGHUNG

Mahsulot tavsifi

OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun yuqori quvvatli yo'naltirilgan qatlam texnologiyasi

Shandong MINGHUNG yog'ochga asoslangan panelli mashinalar

OSB paneli ishlab chiqarish liniyasi jarayoni

To'liq OSB ishlab chiqarish liniyasi quyidagi asosiy bosqichlardan iborat:

1. Jurnalni qayta ishlash: qobig'ini tozalash, yuvish va bloklarga kesish.

2. Iplarni tayyorlash: Yog'och bloklarni belgilangan o'lchamdagi iplarga bo'laklash.

3. Quritish: jarayon talablariga muvofiq ipning namligini kamaytirish.

4. Skrining va saralash: Hajmi bo'yicha tasniflash va aralashmalarni olib tashlash.

5. Aralashtirish: qatron biriktiruvchini aniq qo'llash (odatda MDI yoki Fenol-Formaldegid).

6. Yo'naltirilgan shakllantirish: asosiy jarayon, qatronlangan iplarni yo'nalish bo'yicha mat ichiga qatlamlash.

7. Oldindan bosish va issiq presslash: yuqori harorat va bosim ostida uzluksiz yoki ommaviy pressda qattiqlash.

8. Sovutish va konditsionerlik: haroratni pasaytirish va ichki stressni bo'shatish.

9. Kesish va silliqlash: Hajmi bo'yicha kesish va sirtni pardozlash.

10. Tekshirish va qadoqlash: Sifatni tekshirish va saqlash uchun qadoqlash.

MINGHUNG OSB ishlab chiqarish jarayoni

Ishlab chiqarish uskunalari

I. Xom ashyo tayyorlash bo'limi jihozlari

Xitoyning yog'ochga asoslangan panelli dastgohlari uchun ring flaker

1. Chiqib ketish va maydalash uskunalari

Drum Chipper: loglar yoki yog'och bloklarni kerakli yog'och chiplariga qayta ishlaydi

Ring Flaker: Yog'och chiplarini standart geometrik iplarga (odatda uzunligi 40-150 mm) parchalaydigan asosiy uskuna.

Shlangi haydovchi tizimi bilan jihozlangan, pichoq burchagi aniq sozlanishi

Ishlab chiqarish quvvati: 10-100 m³/soat (pechda quruq asosda)

Qabul qilinadigan strand rentabelligi 90% dan oshishi mumkin

Yo'naltirilgan strand kengashi tebranish ekran tizimi

2. Skrining va saralash tizimi

Ko'p qavatli tebranish ekrani : Iplarni o'lchamiga ko'ra tasniflaydi (sirt noziklari, asosiy qo'pol material)

Havo klassifikatori: iflosliklar, qobiq va changni olib tashlaydi

Chiplarni saqlash qutisi va strand saqlash qutisi: darajani kuzatish va avtomatik oziqlantirish / tushirish tizimlari bilan jihozlangan

II. Quritish va aralashtirish bo'limi uskunalari

MINGHUNG yo'naltirilgan strand taxta quritish tizimi

1. Quritish tizimi

Uch bosqichli aylanuvchi barabanli quritgich (asosiy uskunalar)

Issiqlik manbai: tabiiy gaz, biomassa yoqilg'isi yoki termal moy

Quritish harorati: 200-400 ° C oralig'ida sozlanishi

Quritgandan keyin namlik: 2-4%

Egzoz issiqlikni qayta tiklash va changni tozalash tizimlari bilan jihozlangan

Yo'naltirilgan strand taxtasi ishlab chiqarish liniyasi uchun minghung elim o'lchami tizimi

2. Aralashtirish tizimi

Yuqori tezlikda aylanadigan blender

Bir xil aralashtirish uchun ikki vali yoki ko'p milli dizayn

Qatronlar qo'llanilishini nazorat qilish aniqligi: ± 0,5%

Qatronlar mosligi: MDI, PF, PMDI va boshqalar.

Mum, davolovchi moddalar kabi qo'shimchalarni qo'shishga qodir

Qatronlar tayyorlash va ta'minlash tizimi

Avtomatik o'lchash, aralashtirish va yetkazib berish

Aniq haroratni nazorat qilish (MDI doimiy haroratni saqlashni talab qiladi)

III. Shakllash va mat shakllantirish bo'limi uskunalari

1. Yuqori intensivlikka yo'naltirilgan sobiq (asosiy uskunalar)

Mexanik yo'naltirilgan sobiq

Ishlash printsipi: yuqori tezlikda aylanadigan disklar tomonidan yaratilgan markazdan qochma kuch orqali iplarni yo'naltiradi

Asosiy komponentlar:

O'lchash qutilari: har bir qatlam uchun iplar oqimini aniq boshqaring

Orientatsiya disklari: sozlanishi tezlik (200-800 rpm), yuqori orientatsiya aniqligi

Shakllantirish boshlari: Mustaqil ravishda boshqariladigan ko'p qatlamli tizim, 5 qatlamgacha

Skanerlash tizimi: real vaqtda mat zichligi profilini kuzatish

Pnevmatik yo'naltirilgan sobiq

Iplarni yuqori tezlikdagi havo oqimi maydonlari orqali yo'naltiradi

Juda uzun ingichka iplar uchun javob beradi (uzunligi > 100 mm)

Ipning minimal shikastlanishi bilan yumshoqroq yo'nalish

Texnik parametrlar:

Shakllanish tezligi: 60 m/min gacha

Shakllash kengligi: 1300-2800 mm

Qalinligini nazorat qilish aniqligi: ± 0,1 mm

Zichlik og'ishi: <±3%

MINGHUNG OSB shakllantirish mashinasi

2. Matni oldindan bosish

Uzluksiz kamarni oldindan bosish

Oson tashish uchun dastlabki siqish

Bosishdan oldingi bosim: 2-8 MPa

Chetlarni kesish va hurdalarni qayta tiklash tizimlari bilan jihozlangan

IV. Issiq presslash va qayta ishlashdan keyingi bo'lim uskunalari

MDF OSB CHIPBOARD uzluksiz issiq press mashinasi

1. Issiq presslash tizimi

Doimiy tekis bosish

Bosim: 200-500 N/sm²

Harorat: 180-240 ° C (qatron turiga qarab sozlanishi)

Bosma uzunligi: 15-50 metr (ishlab chiqarish tezligini aniqlaydi)

Panelning kengligi: 1,3-2,8 metr

Texnik xususiyatlari:

Chelik kamar tizimi: Maxsus qoplama, piyodalarga chidamli, uzoq xizmat muddati

Isitish tizimi: Termal yog 'yoki bug' bilan isitiladigan plastinkalar

Qalinligini nazorat qilish tizimi: Onlayn qalinlik o'lchagichi + servo tsilindrlar

Ishlab chiqarish tezligi: 100 m/min gacha

MINGHUNG PB MDF OSB ishlab chiqarish liniyasi Uzluksiz issiq press mashinasi liniyasi

2. Sovutish va konditsionerlik tizimi

Yulduzli sovutgich:

Panellarni yuqori haroratdan 50 ° C dan pastgacha sovutadi

Sovutish vaqti: 20-60 daqiqa

Majburiy havo sovutish tizimi bilan jihozlangan

Konditsioner ombori:

Doimiy harorat va namlik muhiti (20-30 ° C, 45-65% RH)

Konditsionerlik vaqti: 24-72 soat

Avtomatlashtirilgan stacking va transport tizimi

V. Kesish va silliqlash uchastkasi uskunalari

MINGHUNG MDF PB OSB qirrasini kesish va kesish mashinasi

1. Kesuvchi arralar

Yuqori tezlikda qirrali kesish tizimi:

Bir vaqtning o'zida chekkalarni kesish uchun ikkita arra pichoqli dizayni

Kesish aniqligi: ±0,5 mm

Avtomatik parchalanish va qayta tiklash

Kesilgan arra:

Uchuvchi arra yoki surish stolli arra dizayni

Dasturlashtiriladigan uzunlikdagi kesish (6 metrgacha)

Ishlab chiqarish quvvati: 30-100 panel / daqiqa

2. Sander

Zımpara boshlari soni: 4-8 (qo'pol va nozik silliqlashning kombinatsiyasi)

Zımpara kamarining kengligi: 1300-2800 mm

Zımparadan keyin qalinligi bardoshlik: ± 0,1 mm

Avtomatik qalinlikni aniqlash va kompensatsiya tizimi bilan jihozlangan

Changni yig'ish samaradorligi: >99,9%

VI. Yordamchi va boshqaruv tizimlari

MDF PB OSB ishlab chiqarish liniyasi uchun Siemens PLC

1. Avtomatlashtirishni boshqarish tizimi

Markaziy nazorat xonasi:

PLC boshqaruv tizimi: Siemens, AB va boshqalar.

DCS taqsimlangan boshqaruv tizimi

Onlayn sifat monitoringi:

Qalinlik o'lchagich (radiatsiya yoki lazer)

Zichlik profili skaneri

Onlayn namlik detektori

Kamchiliklarni aniqlash tizimi (rentgen yoki ko'rishni aniqlash)

MINGHUNG yo'naltirilgan Strand kengashi energiya markazi

2. Energiya va atrof-muhitni muhofaza qilish tizimlari

Issiqlik energiyasi markazi:

Termal yog 'isitgichi yoki bug' qozoni

Tutun gazidan issiqlikni qayta tiklash tizimi

Biomassani yoqish tizimi (ixtiyoriy)

Atrof-muhitni tozalash tizimi:

Xalta filtri: changni tozalash samaradorligi >99,5%

VOC tozalash tizimi: RTO yoki faollashtirilgan uglerod adsorbsiyasi

Suv aylanish tizimi: nol tushirish dizayni

Ushbu ishlab chiqarish liniyasining afzalliklari

Mahsulotning yuqori ishlashi: Yo'naltirilgan tuzilma OSB ning mexanik xususiyatlarini (ayniqsa, egilish kuchi va ichki bog'lanish) standart zarrachalar paneliga nisbatan 50% -100% ga oshiradi, bu esa kontrplakni qisman almashtirishga imkon beradi.

Yuqori xomashyodan foydalanish: tez o'sadigan turlarni, kichik diametrli loglarni, yupqalash va yog'ochni qayta ishlash qoldiqlarini ishlatishi mumkin, xom ashyo xarajatlarini kamaytiradi.

Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: yillik quvvati 200 000 dan 500 000 kub metrgacha (liniya konfiguratsiyasiga qarab) uzluksiz, avtomatlashtirilgan ish.

Energiyani tejash va ekologik jihatdan qulay: energiya sarfini kamaytirish uchun yuqori samarali quritish va issiqlikni qayta tiklash tizimlarini o'z ichiga oladi. Ekologik toza MDI qatronidan (qo'shilmagan formaldegid) foydalanadi, bu E0 yoki CARB sertifikatiga ega panellarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Ishlab chiqarish moslashuvchanligi: bitta chiziq shakllantirish parametrlarini sozlash orqali bir nechta ilovalar uchun (strukturaviy, dekorativ, qadoqlash) turli xil OSB spetsifikatsiyalarini (qalinligi: 6-40 mm) ishlab chiqishi mumkin.

Avtomatlashtirishning yuqori darajasi: to'liq jarayon ma'lumotlarini monitoring qilish va sifatni xom ashyodan tayyor mahsulotgacha kuzatib borish imkonini beradi, mehnatga bog'liqlikni kamaytiradi va izchillikni oshiradi.

OSB panellarini qo'llash

Bino va konstruksiya: Devor qoplamasi, tom qoplamasi, pol osti qoplamasi, I-to'r to'rlari va boshqalar. Yengil ramkali yog'och konstruktsiyalar uchun asosiy material.

Qadoqlash va logistika: Yuqori quvvat va zarba qarshiligi tufayli og'ir yuk ko'taruvchi qutilar, tagliklar, omborxona zinapoyasi.

Mebel ishlab chiqarish: shkafning tana go'shti, stol usti yadrolari, tortma tagliklari.

Ichki bezak: devor va shipni tugatish uchun substrat.

Mutaxassislik ilovalari: Konteyner taxtasi, RV pollari, vaqtinchalik ko'rgazma stendlari uchun strukturaviy panellar.

Kompaniya profili

Biz Shandong MINGHUNG Yog'ochga asoslangan panel Machinery Co., Ltd Xitoy zavodimiz va kontrplak mashinalari va shpon mashinalarining to'liq to'plamini ishlab chiqaruvchimiz. Ko'p yillik ishlab chiqarish tajribasi, ilg'or ishlab chiqarish texnologiyasi, tajribali ishchilar va professional muhandislar bilan biz sizga mos, yaxshi va kuchli texnikani taklif qila olamiz.

MINGHUNG sertifikati