1. Xom ashyoni qabul qilish va oldindan ishlov berish : Har xil yog'och xom ashyolari (loglar, kesilgan yog'ochlar, qayta ishlangan yog'ochlar) maydalanadi va spetsifikatsiya zarralariga aylanadi.

2. Quritish : Namlikni 3%–6% gacha (sirt qatlami 4–6%, yadro qatlami 3–5%) kamaytirish uchun qaytib barabanli quritgichga nam bo'laklar kiradi va keyingi otashga chidamli ishlov berishga tayyorlanadi.

3. Olovga chidamli qo'shimcha (ko'p bosqichli) : bir nechta nuqtalarda ko'p bosqichli püskürtme/dozalash texnologiyasidan foydalanadi:

   Quritishdan oldin ho'l bo'laklarga olovga chidamli eritma seping

   Quritgandan keyin tashish paytida quruq yoriqlar ustiga olovga chidamli kukunni qo'llash

   Yelimlash jarayonida bir vaqtning o'zida qo'shilish

   Matni shakllantirish/issiq bosish bosqichlarida qo'shimcha püskürtme

4. Skrining va tozalash : Tozalangan parchalar tebranish ekranlari bo'yicha tasniflanadi; sirt mayda va yadro qo'pol materiallar alohida saqlanadi.

5. Yelimlash : Yuzaki va o'zak parchalari yuqori aniqlikdagi o'lchash yopishtiruvchi tizimlar orqali ekologik toza elimlar (UF, MUF yoki MDI) bilan aralashtiriladi.

6. Matni shakllantirish : Qatlamli shakllantirish boshlari yopishtirilgan yoriqlarni sirt-yadro-sirt tuzilishida yoyib, maksimal samaradorlik uchun sirt qatlamlari yaqinida konsentrlangan olovga chidamli ko'p qatlamli gilam hosil qiladi.

7. Pre-pressing & Continuous Flat pressing : Mat havo chiqarish uchun oldindan bosiladi va keyin cheksiz xom taxta hosil qilish uchun doimiy tekis pressda yuqori harorat va bosim ostida (230–240°C gacha) quritiladi.

8. Sovutish va kesish : Xom taxta sovutish aylanuvchi patnisda sovutiladi, so'ngra kesma va arra yordamida standart panellarga kesiladi.

9. Zımpara va tekshirish : Panellar keng tarmoqli zımpara bilan ikki tomonlama silliqlanadi, so'ngra yig'ish va saqlashdan oldin onlayn qalinligi, zichligi va yong'inga qarshi ishlashi tekshiruvidan o'tadi.

Chipper / Flaker

Aylanadigan barabanli quritgich (issiq havo pechi bilan)

Olovga chidamli püskürtme / dozalash tizimi (shu jumladan saqlash tanklari, o'lchash nasoslari, atomizatsiya nozullari / chang tarqatuvchilar)

Ko'p qatlamli tebranish ekrani

Yuqori aniqlikdagi yelimlash tizimi (oʻlchash nasoslari va mikserlari bilan)

Qatlamli mat shakllantirish mashinasi

Matni oldindan bosish (ixtiyoriy tebranish siqish xususiyati)

Uzluksiz tekis issiq press

Sovutish aylanmasini yig'uvchi

Kesilgan arra / yirtiq arra

Ikki tomonlama keng kamarli silliqlash mashinasi

Onlayn tekshirish tizimi (qalinligi, zichligi, yong'inga chidamliligi)

To'liq avtomatik elektr boshqaruv tizimi (PLC + HMI)

Yong'inga chidamli eshik panellari: yog'och yong'in eshiklari uchun yadro plomba moddasi

Bino qismlari va shiftlari: jamoat joylarida, savdo binolarda, shifoxonalarda va maktablarda yong'inga chidamli devorlar va shiftlar

Mebel ishlab chiqarish: yong'inga qarshi ofis mebellari, mehmonxona mebellari va oshxona kabinetlari

Tashish: Poezdlar, kemalar va avtomobillar uchun ichki yong'inga qarshi panellar

Qurilish qoliplari : Qurilish maydonchalari uchun yong'inga qarshi vaqtinchalik qoliplar

Ko'rgazma va bezak: Ko'rgazma stendlari va ichki bezatish uchun yong'inga chidamli substratlar

Shamollatish kanalining qoplamasi: binolarni shamollatish tizimlari uchun yong'inga qarshi himoya qatlamlari

1. Ko'p bosqichli olovni ushlab turuvchi dozalash texnologiyasi : Ko'p bosqichlarda moslashuvchan qo'shilish (oldindan quritish, quritishdan keyin, yopishtirish paytida, shakllantirish paytida) zarrachalarning to'liq so'rilishini va olovga chidamli taqsimlanishini ta'minlaydi, kam ishlov berish yoki ortiqcha ortiqcha qo'llashni oldini oladi.

2. Uzluksiz presslash yuqori haroratli jarayon uchun moslashtirilgan : Optimallashtirilgan olovga chidamli formulalar va dozalash vaqti doimiy bosish yuqori harorat sharoitida (230–240 ° C) barqaror taxta qotib qolish sifati va yong'inga chidamliligini ta'minlaydi.

3. Yuzaki yadroli qatlamli yong'inga chidamli dizayn : S urface va yadro qatlamlari har xil nisbatda/turdagi olovni to'xtatuvchi moddalardan foydalanishi mumkin, bu esa samaradorlikni ta'minlash bilan birga xarajatlarni kamaytiradi - oxirgi silliqlash paytida yo'qotishlarni minimallashtirish uchun olovni ushlab turuvchi moddalar sirt qatlamlari yaqinida to'plangan.

4. Zo'r mahsulot sifati : Uzluksiz bosish silliq yuzalarni, qattiq qalinlik toleranslarini, yuqori ichki bog'lanish kuchini va bir xilda ishonchli yong'inga chidamliligini ta'minlaydi.

5. Moslashuvchan moslashtirish : Uskunalar konfiguratsiyasi xom ashyo turlari, quvvat ehtiyojlari va maqsadli yong'inga chidamlilik reytinglari asosida moslashtirilishi mumkin.

6. Xalqaro standartlarga muvofiqligi : Ishlab chiqarilgan yong'inga chidamli zarrachalar paneli EN 312, ASTM E84, CARB, GB 8624 va boshqa xalqaro yong'in xavfsizligi va atrof-muhit standartlariga javob beradi.

7. To'liq avtomatlashtirilgan boshqaruv : PLC + HMI boshqaruv tizimi o'tga chidamli dozalash tezligini, haroratni, bosimni va boshqa muhim parametrlarni real vaqt rejimida kuzatish va sozlashni ta'minlaydi, mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlaydi.